199207. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tüzelőanyagként felhasználható minibálák kialakítására

1 HU 199207 B 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés tü­zelőanyagként felhasználható minibálák kiala­kítására, különösen mezőgazdasági és faipari szilárd, éghető melléktermékek és hulladékok brikcltálására. A találmány segítségével szi­lárd tüzelésű kazánokban elégethető minibá­lákat állítunk elő. A mezőgazdaságban, az erdőgazdaságban és számos más ipari tevékenység során olyan növényi melléktermékek és hulladékok kelet­keznek, amelyek eltávolítása és hasznosítása problémát jelent. A probléma megoldására ja­vasolt ismert eljárások és berendezések többnyire tüzelőanyagként történő hasznosí­táson alapulnak. Az ismert berendezések egyik csoportja speciális tüzelőberendezés, amely alkalmas az eltüzelendő anyag olyan formában történő fogadására, ahogyan azt betakarították. Ez a megoldás viszonylag nagy ráfordítással jár, mivel valamennyi fel­használási helyen speciális kazánt kell tele­píteni. Az ismert megoldások másik csoport­jánál az eltüzelendő anyagokból egyirányú préseléssel úgynevezett pogácsákat alakíta­nak ki, amelyek közönséges szilárd tüzelésű kazánokban is eltüzelhetők. A megoldás hát­ránya, hogy a pogácsák kialakításához vi­szonylag nagy nyomásra van szükség, Így az egységnyi préselt anyag kialakításához fel­használt energia is viszonylag magas. A 3 520 886 számú NSZK közrebocsátási iratból papírhulladékok brikettálására alkal­mas berendezés és eljárás ismerhető meg. A berendezésnek aprító- és adagolócszköze, valamint préskararája, présszerszáma, dara­boló- és kitolószerkezete van. A présszerszá­mot, a darabolóeszközt és a kitolószerkezetet egymásra merőleges irányban ható hidrauli­kus munkahengerek működtetik. A tömörítés egyetlen irányban, a présszerszám munkafe­lületére merőlegesen történik. A présszer­szám a darabolóeszközzel együttműködve ha­sábalakú papirblokkokat állít elő, amelyeket a kitolószerkezet a darabolóeszköz kiemelése után a présformából (préskamrából) kitol. A megoldás hátránya, hogy az egyirá­nyú préselésnél a kívánt tömörség eléréséhez igen nagy préselőnyomást kell alkalmazni, ami jelentős hely- és energiaigényű berende­zés alkalmazását teszi szükségessé. Olyan anyagok brikettálására, amelyek a préselést követően .kirugózásra' hajlamosak, az egyirányban végrehajtott préselés nem célravezető, hiszen a tömöritóanyag a prése­lést követően a préselési irányban jelentős mértékű kirugózást végez. A fenti megoldás hiányossága tehát, hogy csak bizonyos anyagfajták, különösen áztatott papirzúzalék brikettálására alkalmazható, és nem alkalmas például a tüzelőanyagként felhasználható, nö­vényi eredetű hulladékanyagokból készült brikettek előállítására. A találmánnyal célunk olyan megoldás kidolgozása, amelynek segítségével főleg nö­vényi szilárd melléktermékekből és hulladék­anyagokból kötözés nélkül, viszonylag ala­csony ráfordítással és energiafelhasználással szilárd tüzelésű kazánokban - a kazánok át­alakítása nélkül - eltüzelhető brikettek, mini­bálák állíthatók elő, amelyek a kazánba auto­matikusan adagolhatok. A találmány a préseléssel tömöritett anyagok nemlineárisán viszkoelasztikus visel­kedésének vizsgálatára irányuló kutatási és kísérleti eredményeken alapul. A tapasztala­tok szerint a préseléssel tömörített anyagok kirugózásának, relaxációjának nagyságát és jellegét nagymértékben az határozza meg, hogy a préselési energiát az anyaggal ho­gyan közöltük. Egyirányú préselés esetén - egyirányú .energiabevezetés' - a préstermék kirugózása is döntően, mintegy 95%-ban eb­ben az irányban jelentkezik, ami a préstei— mék tartóssága szempontjából kedvezőtlen, hiszen a kirugózás irányában a termék szi­lárdsági tulajdonságai leromlanak, és az anyag anizotrop tulajdonságokat vesz fel. Annak érdekében tehát, hogy a kívánt szi­lárdsági tulajdonságok minden irányban meg­legyenek, rendkívül nagy préselési végnyo­mást (mintegy 80-100 MPa) kell alkalmazni. Ha az egyirányú préselés helyett háromirá­nyú préseléssel tömöritünk, nem lesz .kitün­tetett' térirány, az energiaközlés a tér há­rom irányában közel egyenletesen oszlik el. Ennek eredményeképpen a tömörített anyag tömörítés utáni viselkedése is mindhárom irányban azonos lesz, és ez lehetővé teszi, hogy lényegesen alacsonyabb préselési vég­nyomást alkalmazva is izotróp tulajdonságo­kat mutató présterméket állitsunk elő. Kísérleteink szerint háromirányú prése­léssel végrehajtott tömörítés útján például búzaszalmából már 30-40 MPa, fenyőfafor­gácsnál pedig már 20 MPa a maximális prése­lési nyomást alkalmazva megfelelően tartós préstermék állítható elő. A kitűzött feladatot a fentiek alapján olyan eljárás kidolgozásával oldottuk meg, amelynek során ömlesztett, aprított kiindulási anyagot, előnyösen növényi eredetű mellék­­terméket és/vagy hulladékanyagokat prés­kamrába vezetünk, és a találmány szerint egymásra merőleges préselőelemek segítségé­vel háromirányú préseléssel négyszögletes hasábbá tömöritjük. A hasábot előnyösen a tömörítéssel egyidejűleg minibálákra szeletel­jük, majd a minibálákat a préskamrából ki­toljuk. Kiindulási anyagként előnyösen előtömö­­ritett .kisbálákat' is alkalmazhatunk. A háromirányú préselést a három irány­nak megfelelően célszerűen három lépésben végezzük, és a tömöritett hasáb felszeletelé­sét a második vagy a harmadik préselési irányban mozgatott jjréselőelemmel együttmű­ködő vágószerkezet segítségével hajtjuk végre. Az összepréselt minibálákat a kitolás után előnyösen 40-60 másodpercig pihentet­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents