198954. lajstromszámú szabadalom • Xantán-biopolimer emulziók
1 HU 198954 B 2 fokozására. Ezen kívül az emulzió viszkozitása kívánság szerint szabályozható olaj-viszkozitást növelő anyagokkal, melyek célszerűen olajban oldódó polimerek. Ugyancsak alkalmazhatók sűrítőanyagok a hidrofób folyadék vagy olaj viszkozitásának növelésére és a tárolási stabilitás javítására. Alkalmas sűrítőanyagok például az organofil anyagok, például a bentonitok vagy a montmorillonitok, amelyeket aminnal kezelnek, hogy organofillé váljanak. Más alkalmas sűrítőanyagok a kolloidális s/ilícium-dioxid, a finom eloszlású szilícium-oxid és hasonlók. Kereskedelmi forgalomban lévő sűrítőanyagok a "Cab-o-Sil" (Cabot gyártmány) és a "Thixogel" (a Sudchemie gyártmánya). További alkalmas sűrítőanyagok még például a fémszappanok, mint például a magasabb szénatomszámú monokarbonsavak fémsói. A találmány szerinti biopolimer emulzióval, sűrített vizes rendszerek, például nyomdafesték is előállítható. A vizes rendszer előnyösen fokozott mértékű olajkinyerési művelethez alkalmazott elárasztó anyag. Az emulzióból csökkentett nyomáson, emelt hőmérsékleten bepárlással vizet távolíthatunk el, hogy nagyobb biopolimer koncentrációt érjünk el a víz az olajban típusú emulzióban. A műveletet előnyösen addig folytatjuk, míg a biopolimer koncentráció a 35 — 45 tömeg% tartományba jut, mivel úgy tűnik, hogy ezen a tartományon belül a legkönnyebben hidratálható az emulzió, könynyebben, mint az ennél magasabb koncentrációknál. Azonban kívánt esetben további, 70 tömeg%-ot is elérő sűrítés is végrehajtható. Az emulzió más eljárásokkal is töményíthető, például azeotróp desztillálással, vákuum szárítással, porlasztva szárítással és mikrohullámú szárítással. Előnyösen filmbepárlással végezzük a töményítést, melyet célszerűen leszálló vagy felszálló filmbepárlással és/vagy habfümbepárlással hajtunk végre. A bepárlást legelőnyösebben rota-, gáz- vagy habfilm-bepárlóban végezzük. A jelen eljárásban csökkentett nyomáson előnyösen 1,3 — 64,2 . 103 Pa nyomást értünk és az alkalmazott hőmérséklettartomány 40-120 °C. A biopolimer emulzió tartózkodási ideje a filmbepárló berendezésben rövid, célszerűen 1—20 perc, mivel hosszabb tartózkodási idő esetén, magasabb hőmérsékleten a biopolimer károsodhat. Ha a biopolimer emulzió viszonylag durva, 0,1-5 mm-es biopolimer szemcséket tartalmaz, melyek a biopolimer emulzióban nem kívánatosak, a biopolimer emulziót előnyösen nyíróerő hatásának tesszük ki, vagy kolloid malmon kezeljük, hogy finom szemcséjű biopolimer emulziót nyerjünk. A következőkben a találmányt példákban mutatjuk be. 1. Példa 2 g "Span 20"-t (szorbitán-monolaurát) és 2 g 'Span 80"-t (szorbitán-monooleát) 1% g lakkbenzinnel ("Shell Q3312") 182-212 "C forrástartományú alifás lakkbenzin) üvegedényben elegyítünk. 200 g, ultraszűréssel nyert, 9 tőmeg%os vizes xantán — biopolimer koncentrátumot adunk hozzá ultra turrax keverőben 1 percig keverve. A kapott emulzió 20 — 60 °C hőmérsékleten legalább 3 hétig stabil. 2. Példa 1,6 g "Span 20”-t és 1,6 g "Span 80"-t 197 g lakkbenzinnel ("Shell Q3312") 182-212 °C forrástartományú alifás lakkbenzin) üvegedényben elegyítünk. 200 g, ultraszűréssel nyert, 9 tömeg%-os vizes xantán — biopolimer koncentrátumot adunk hozzá, miközben ultra turrax keverőben 1 percig keverjük. A kapott emulzió 20- — 60 °C hőmérsékleten legalább 3 hétig stabil. 3. Példa Emulziót készítünk a 2. példa szerint azzal az eltéréssel, hogy 0,8 g "Span 20"-t és 2,4 g "Span 80"-t alkalmazunk. A kapott emulzió 20 — 60 °C hőmérsékleten legalább 3 hétig stabil. 4. Példa Emulziót készítünk a 2. példa szerint azzal az eltéréssel, hogy 2,4 g "Span 20"-t és 0,8 g "Span 80"-t alkalmazunk. A kapott emulzió 20 — 60 °C hőmérsékleten legalább 3 hétig stabil. 5. Példa A 2. példa első része szerint készített emulziót rotációs bepárló készülékben 3,85 — 38,5 . 103 Pa nyomáson olajfürdőn 60 °C körüli hőmérsékleten bepároljuk. 69 tömeg% koncentrációjú biopolimer emulziót nyerünk. 6. Példa 4 g poliizobutilén-maleinsavanhidrid-trietilén-tetraamint és 196 g lakkbenzint ("Shell Q3312", 182—212 °C forrásponttartományú alifás lakkbenzin) üvegedényben elegyítünk. 200 g 9 tömeg%-os vizes xantán-biopolimer koncentrátumot adunk hozzá, miközben ultra turrax keverőben 1 percig keverjük. A kapott emulzió 20- — 60 °C hőmérsékleten legalább 3 hétig stabil. 7. Példa A 6. példa szerint járunk el, de szénhidrogénként xilolt alkalmazunk Stabil emulziót nyerünk. 8. Példa 3 g poliizobutilén-maleinsavanhidrid-trietiltetraamint és 197 g "Shell Sol A" (166 — 185 #C forrásponttartományú aromás lakkbenzin) vagy "Shell Sol AB" lakkbenzint (186-215 *C forrásponttartományú aromás lakkbenzin) elegyítünk a 6. példában ismertetett módon. Mind a "Shell Sol A"-val, mind a "Shell Sol AB”-vel stabil emulziót nyerünk. 9. Példa A 8. példa szerint készült emulziót az 5. példában ismertetett módon betöményítjük. 58 tö-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
