198857. lajstromszámú szabadalom • Eljárás páramentesítő anyagok előállítására
HU 1988f)7 A 6 fi viselkednek. Ennek hatására a szűrés sebessége a frissen leválasztott kovasavgélhez viszonyítva sokszorosára növekszik. Az anyag az említett öregedés hatására nemcsak köriynyen szűrhetóvé, hanem könnyen ülepithekővé is válik, ezért - amennyiben az szükségessé válik - a rendszer nátriumszulfát-koncentrációjának csökkenése egyszeri vagy többszöri dekantálással is, az ismert módon megoldható. A találmány szerinti eljárás megvalósításánál úgy járunk el, hogy a darabos, kocsonyás, öregitett csapadékot a mellette levő, enyhén lúgos (pH=7,5-8,5) vagy semleges kémhatású, nátriumszulfát tartalmú anyalúg eltávolítása után nem mossuk sómentesre, hanem mosás (dekantálás) nélkül vagy lágy vízzel történő legfeljebb egyszeri mosás (dekantálás) és az azt. követő szűrés ufón ismert módon megszántjuk. Mivel a szárításra kenilő kocsonyás csapadék anyalúg-tarfalma viszonylag magas, ki). 4fi-fi0%, a szárítás után nyert zeolit-szilikagél porkeverék nátriumszulfát. tartalma 0,4-1,2 tömeg%. A szárítás után a porkeverék vagy közvetlenül aktiválásra (dehidratálásra) kerül, vagy ezt megelőzően egy darabositási művelet (extrudálás, granulálási is elvégezhetők ismert módon, ismert berendezésekben, a felhasználási igényeknek megfelelően. A darabositási műveletekhez szükség van arra, hogy azt megelőzően a részecskéket összeragasztó adalékanyagot keverjünk be a rendszerbe, s ezt célszerűen úgy választjuk meg, hogy az a darabositási műveletet követő aktiválási lépésben önmaga vízfelvevő tulajdonsággal és kapacitássaol rendelkezzék. A találmány szerinti gyártási eljárás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos zeolit-szilikagél porkeverék-előállitással szemben. Ilyen például az, hogy nem kell külön semlegesíteni, szűrni, majd szárítani a zeolitot és a szilikagélt, hanem ezek a műveletek mindkét anyagnál egyszerre, egy berendezésben elvégezhetők. így jobb a berendezések kihasználtsága és az időmegtakarítás is jelentős. A zeolit-szuszperizió önmagában igen hamar szétválik, és a leülepedett, tiszta zeolit kemény, nehezen felkeverhető üledéket, képez. A jelenlévő, kocsonyás állagú kovasav ezt a jelenséget meggátolja, a zeolit pedig a kovasav kezelhetőségéti szűrhetőségét segíti elő a már ismertetett módon. A találmány szerinti eljárással előállított, zeolit-szilikagél keverék az egyszerűbb gyártástechnológia mellett még számos előnyt, mutat a hagyományos módon készített, azaz a por formájában utólag összekevert zeolil-szilikagél kompozíciókkal szemben. A kétféle anyagnak a szabad levegőn és telített, páratérben, párhuzamosan elvégzett vizsgálatai szerint a találmány szerinti eljárással készített minták néhány százalékkal nagyobb vizmegkőtő képességét - azaz vízgőz-adszorpciói. - mutattak, mint a mechanikus porkeverékek. Ez a különbség időtartam-vizsgálatoknál is ugyanígy jelentkezett., amint az az 1. ábrán is látható. Hasonló eredmények illetve különbségek mutatkoztak nemcsak az ábrán példaként bemutatott. esetben, hanem az 5, 10, 15, 20 és 2fi tömegX szilikagél-tarfálmú, különböző módon készített keverékek esetében is. A találmány szerinti eljárással előállított keverékek továbhi, igen fontos előnye a későbbiekben a granulátum-gyártásnál is megmutatkozott, mind a granulátwinkészités műveletében, mind pedig a kész granulátumok minőségében. A granulálás műveleténél szemcseragasztó anyagot kell kötőanyagként hozzáadni a porkeverékhez, majd ezt. egy felületen mozgatva közel gömb alakú granulátumokká alakítani, folyamatos külső rét.egzéssel. A művelet lényegéből következik, hogy a granulátumokra fokozottabban ragadnak a jobban nedvesedő, jobban tapadó por-részecskék, esetünkben a s/.ilikagél komponens, s Így a granulátum, illetve a még megmaradt, porkeverék összetétele fokozatosan változik, az utóbbi zeolifban dúsul. Ezt. a jelenséget, csak a porként öszszekevert. zeolit-szilikagél kompozíciók granulálásinál tapasztaltuk, a találmány szerint előállított, keverék esetében nem, azaz az utóbbinál végig azonos összetételt találtunk a granulálási művelet köí;ben mind a granulátumnál, mind a porkeveréknél. Ez a tapasztalat is arra utalt, hogy a zeolitos szuszpenzióban leválasztott kovasav illetve szilikagél már nem t.ud szegi-egálódni, azaz levélni a zeolitkomponensfől. Az ilyen keverékből, egyébként azonos körülmények között készített granulátumok lényegesen nagyobb mechanikai szilárdságot, mutattak mind szárazon, aktivált állapotban, mind pedig vízgőzzel telített állapotban. Lényeges különbség mutatkozott abban az esetben is, amikor a kétféle anyagból készített granulátumot vízbe öntöttük. A pót-keverékből készített granulátumok néhány másodpercen belül pépesen s zéfmállotfnk, a találmány szerint készített zeolit-szilikagél granulátumok pedig megmaradlak viszonylag szilárd, különálló golyóknak. Az aktivált granulátumok vizfelvevó képessége között, is hasonló különbségek mutatkoztak, mint a porminták esetében, a találmány szerint előállított minták javéra. L példa Keveróvel, a megfelelő beadagoló és leeresztő csonkokkal ellátott és hőmérővel felszerelt, 300 1 térfogatú, fűthető reaktorba bemérünk 185,5 kg 40 tőmegX-os nátrium-hidt-oxid oldatot és hozzáadunk 80,6 kg 10 l.ömegX nedvességtartalmú ipari timföldhiráfot, majd 00 °C hőmérsékleten, folyamatos keverés mellett 6-8 óra alatt feloldjuk a timföldhidiátot. Ennek eredményeként 332,6 g/1 fi 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
