198616. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nedvességet tartalmazó anyagokból, különösen gyümölcsökből lé kinyerésére
5 HU 198616 B 6 lyozható szélességű - előnyösen folyamatosan szűkülő - adagolórése van. Célszerű, ha a nyíláshoz célszerűen érintőleges csatlakozó, állítható magasságú adagolóhengernek a palástfelületéből kinyúló csigalevele(i) van (nak), vagy/és a palástfelületből arra merőleges, de a geometriai forgástengellyel szöget bezáró teritőlemezek nyúlnak ki, valamint ha az adagológarat felül zárt, a belsejébe felülről adagolócső nyúlik, és a felső részében szintérzékeló van. Az adagolóhenger olyan terítő egységként funkcionál, amellyel az anyagot egyenletesen lehet az első szállítószalagon elteríteni. Az adagolóhengerrel az anyag kiáramlásának a keresztmetszete beállítható, az egyenletes szétterítés biztosítható, és bizonyos eltőmöritó hatás is megoldható, amelynek eredményeként kipréselödő ló a szitaszövet szalagon (szűrőszalagon) át a vákuumtérbe kerül. Az adagolószerkezet fontos jellemzője, hogy a préselendő anyagok, például gyümölcsök igen eltérő préselési tulajdonságainak megfelelően működtethető. Rosszul préselhető - hígfolyós - anyagoknál a beállított méretű rést meghatározó henger akár a szalag haladási irányával ellentétes irányban is forgatható a legmegfelelőbb értékre beállítható fordulatszámmal, alacsony kiáramlási rés-magassággal, alacsony szalagsebességgel azért, hogy a kiadott anyag menyiségét behatároljuk. Ezzel elkerülhető, hogy a szalagok közül a törköly a nagyobb p'résnyomású szakaszokon kicsússzék. Az adagológarat oldalfalai célszerűen 500-1200 mm magasságúak, az alsó része teljesen nyitott, így a feladott anyag teljesen a mozgó szalagra támaszkodik. Ennek eredményeként az anyagból már itt a saját tömege hatására kipréselódó lé kinyerése a részben a garat alá nyúló vákuumos léleválasztó segítségével bekövetkezik. Mivel az anyag a garatból a beállított rés nagyságának megfelelően áramlik ki, a berendezés önszabályozással működik. A berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a vákuumos léleválasztó az előpréseló egység befelé szűkülő anyagbevezető rése alá és/vagy az adagológarat alá nyúlik. A vákuumos léleválasztó ily módon meggátolja az előpréseló zónában a két szalag között a szűkülő résben az itt kipréselt nagy mennyiségű lé szétfolyását. Egy másik találmányi ismérvnek megfelelően az első szállítószalagnak a vákuumos léleválasztó feletti szakaszán az anyagtovábbítás irányába emelkedő lejtése van. Előnyös továbbá, ha az előpréseló egységnek a második szállítószalag feszítésére szolgáló, feszítőszerkezettel, például pneumatikus munkahengerrel összekapcsolt feszítőhengere, valamint legalább két perforált préselőhengere van, amelyek a szállítószalagok ősszevezetésének a tartományában azokra felülről illeszkedve helyezkednek el, valamint ha az előpréseló egység kilépési végén levő terelóhengernél az első és második szállítószalag szét van vezetve, és a lazító-átrendezö egység e szétvezetési hely tartományában van elrendezve, és mind az első, mind a második szállítószalaghoz illeszkedő, az azokra tapadt szikkadt anyag leválasztására szolgáló lekaparó-eszközöket, célszerűen lekaparó-késeket tartalmaz, amelyek a szállítószalagok hosszirányára keresztirányúak, és alattuk elrendezett, célszerűen függőleges, a szalagok hosszirányában húzódó, egymással szemben elhelyezkedő terelólemezekkel együtt apritó- Leret határolnak, amelynek az alsó részében a lekaparóeszkőzök által leválasztott anyag aprítására szolgáló darabolószerkezet helyezkedik el. Ez utóbbi esetben célszerű, ha a darabolószerkezetnek forgatható tengelye van, amelyen egymástól oldalirányú távkőzölckel fogazott aprítótárcsák vannak rögzítve, amelyek fogai a terelólemezek alsó peremére kitorkolló nyílásokba játékkal illeszkednek. A berendezés egy másik előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy az utópréselő egységet az első szállítószalag és egy harmadik szállítószalag alkotja, amelyek perforált préshengerek között, a préselendő anyagot közrefogva vannak vezetve, és az utópréselő egységnek e szállítószalagok által alkotott befelé szűkülő, az anyag bevezetésére szolgáló rése van. Ebben az esetben előnyös, ha legalább három, előnyösen mozgatható csapágyazásé perforált préshengere van, és az utolsó préshenger a többinél nagyobb átmérőjű. Egy további találmányi ismérvnek megfelelően a gyúró-egységet az anyagszállítás irányéba csökkenő átmérőjű perforált préshengerek, és a közöttük átvezetett, az anyagot közrefogó első és harmadik szállítószalag alkotják: előnyösen a préshengerek átmérőcsökkenésének az aránya legfeljebb 1:3, és a préshengerek egymáshoz képest úgy vannak elrendezve, hogy a közöttük átfűzött végtelenített szállítószalagok e hengerek körülfogás: szöge legalább 200°. Előnyös az a kiviteli példa is, amely szerint a sajtolóegységnek három fix csapágyazásé sajtoló hengere van, amelyek között a első és harmadik szállítószalag a közéjük zárt anyaggal keresztül vannak vezetve, és amely sajtolóhengerek geometriai forgástengelyei egy háromszög csúcsain helyezkednek el oly módon, hogy a két alsó sajtolóhenger egymástól olyan oldalirányú távközzel helyezkedik el, amely kisebb, mint egy közéjük illés.'.kedő, mozgathatóén csapágyazott sajtolóhenger átmérője, amely utóbbihoz - például pneumatikus munkahenger által alkotott, beállítható erő kifejtésére alkalmas feszítőszerkezet van csatlakoztatva. Célszerű továbbá, ha a sajtolóegységet elhagyó első és harmadik szállítószalag szét van vezetve, és a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
