197932. lajstromszámú szabadalom • Oldószeres hibajavító festék
A találmány tárgya.legalább 55 tömeg% klórtartalmú klórozott poliolefin filmképzőt tartalmazó, megnövelt pigment/polimer tömegarányú, oldószeres hibajavító festék. A kereskedelmi forgalomban lévő hibajavító festékek kétféle típusúak: diszperziós (vizes) vagy oldószeres termékek. Ilyen terméket ismertet az 540 897. ijsz.-ú szovjet szabadalmi leírás, amely poli(vinil-acetát) alapú emulziót használ, továbbá a 2 747 735. ljsz.-ú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás, amelyben a diszpergált filmképző a dibutil-maleát/vinil-acetát kopolimer. Oldószeres festéket ismertet az 1 556 839. ljsz.-ú brit szabadalmi leírás, amelynél etil-cellulóz alapú kompozíciót alkalmaznak klórozott szénhidrogén oldószerben. A vizes diszperziós rendszerek alapvető hátránya, hogy lassan száradnak, használat közben áztatják a papírt és ez vetemedést okoz, továbbá száradás után érzékenyek maradnak a nedvességre, és az idő előrehaladtával krétásodnak. Ezért a felhasználók általában az oldószeres típusokat részesítik előnyben. Az ismert termékek cellulóz-, akrilát-, vinil-acetát-alapú filmképzőket tartalmaznak 4:1, illetve 3:1 polimer/pigment tömegarányban. A találmány alapja az a felismerés, hogy nagy klórtartalmú klórozott poliolefinek, így klórozott polietilén (CPE) és klórozott polipropilén (CPP) lényegesen kisebb, mintegy 0,1:1 polimer/pigment tömegarányban alkalmazhatók hibajavító festékek készítésére, ugyanakkor a termék alkalmazási tulajdonságai egyenértékűek az ismert termékekével, sőt előnyösebb jellemzőkkel rendelkeznek, így a találmány szerinti festék azonos viszkozitás mellett nagyobb pigment-tartalmú, ami előnyösen befolyásolja a száradási sebességet (kisebb oldószer-tartalom), a fedőképességet (nagyobb pigment-tartalom) és a bevonat stabilitását (kisebb polimer-tartalom). A találmány szerinti kompozíciót az jellemzi, hogy 100 tömegrész 50—90°C közötti forrpontú oldószer 4—9 tömegrész legalább 55 tömeg% klórt tartalmazó klórozott polietilént vagy polipropilént, 20—60 tömegrész rutil típusú TíÓ2 pigmentet, 0,5—3 tömegrész lágyítót, 0,2—0,8 tömegrész terülésjavító adalékanyagot, 0,1—0,5 tömegrész vinil-klorid/vinil-éter kopolimert vagy vinil-kloríd/vinilidén-klorid kopolimert vagy klórozott PVC-t, 0—10 tömegrész töltőanyagot, 0—1 tömegrész felületi feszültség csökkentő anyagot és 0—0,2 tömegrész sötétítő pigmentet tartalmaz. A fenti komponensek összekeverésével ecsetel felvihető bevonó kompozíciót nyerünk, amely a felvitel után gyorsan szárad, papírra kitűnően tapad, kiváló fedőképességü, a papírt nem duzzasztja, illetve nem áztatja, időálló, hőálló, ütésálló, nedvességálló, nem krétásodó bevonatot ad. 1 2 A kompozícióban alkalmazott klórozott poliolefin előnyösen a nagyiparilag előállított kis- és nagysürűségű polietilén, illetve a polipropilén legalább 55 tömeg% klórtartalomig, célszerűen legalább 60 tömeg% klórtartalomig klórozott terméke. Oldószerként 50—90°C forrpontú klórozott szénhidrogéneket, így triklór-etánt, triklór-etilént, szén-tetrakloridot, illetve ezek keverékeit használhatjuk. Lágyítón olyan adalékanyagot értünk, amely a kialakult bevonatfilm mechanikai tulajdonságait előnyösen befolyásolja. Alkalmazhatunk ftálsav-észtereket (pl. dioktil-ftalátot), ricinolátokat (pl. butil-acetil-ricinolátot), klórozott paraffinokat (pl. Cereclor márkanevű termékeket), oligoésztereket (pl. etilénglikol és szebacinsav észterét). Pigmentként rutil típusú Ti02-ot használunk. Töltőanyagként szilikát-típusú, ásványi termékeket (pl. talkumot) alkalmazhatunk. Terülésjavításra szilikon-olajokat, illetve magas forrpontú oldószereket, így glikol-étereket vagy -észtereket (pl. etilglikol-acetátot), hosszúláncú észtereket (pl. n-heptil-acetátot) használhatunk. Felületi feszültség csökkentő anyagokként nem-ionos tenzideket így alkil-fenol-polietilénglikol-éter vagy -észter típusúakat alkalmazhatunk. Sötétítő pigmentként célszerűen kormot használunk. A találmány szerinti előnyös összetételű kompozíció 100 tömegrész 60—80°C forrpontú oldószert, 5—9 tömegrész legalább 55 tömeg%, előnyösen legalább 60 tömeg% klórtartalmú klórozott polietilént vagy polipropilént, 35—60 tömegrész rutil típusú Ti02-ot, 0,5—3 tömegrész lágyítót, 0,2—0,8 tömegrész terülésjavító adalékanyagot, 0,1—0,5 tömegrész vinil-klorid/vinil-éter kopolimert vagy vinil-klorid/vinilidén-klorid kopolimert vagy klórozott PVC-t, 2—10 tömegrész töltőanyagot, 0,5—1 tömegrész felületi feszültség csökkentő anyagot és 0,2—2 tömegrész sötétítő pigmentet tartalmaz. A találmány szerinti kompozícióra az alábbi kiviteli példákat adjuk meg: 1. példa 100 tömegrész szén-tetrakloridban feloldunk 7 tömegrész 64 tömeg% klórtartalmú klórozott polietilént (CPE), 0,2 tömegrész vinil-klorid/vinil-éter kopolimert (Laroflex MP 45, BASF, NSZK), 1 tömegrész dioktil-ftalátot (DOP), és 1000 fprdulat/min sebességgel homogén oldattá keverjük (mintegy 2 perc), majd hozzáadunk 5 tömegrész alumínium-szilikát port (P820, Degussa, NSZK), és 2 percig keverjük 2500 fordulat/min intenzitással. Ezután a fordulatszámot 1000/min értékre csökkentjük, hozzáadunk a redszerhez 45 tömegrész Ti02-ot (rutil, Bayer, NSZK), 5 perces keverés után a fordulatszámot ismét 2500/min értékre növeljük, és a keverést folytatjuk még 5 percig. A hőmérsékletet a teljes művelet során 15—20°C értéken tartjuk. így homogén, csomómentes bevonó kompozíciót nyerünk, amelynek viszkozitása az 2 197932 5 10 15 20 25 30 35 40 45 no 55 60 65
