197784. lajstromszámú szabadalom • Hidraulikus űtőmechanizmus
197784 A találmány tárgya hidraulikus ütőmechanizmus külső hengerből és közbenső hengerből álló munkahengerrel, ahol a közbenső hengerben mozgó hengeres elosztóhüvely van elrendezve, az elosztóhüvely nyilásrendszerrel rendelkezik és szimmetrikusan elrendezett munkahengerrel ellátott koncentrikus dugatytyút fog közre, ahol a közbenső henger középső részén belső gyűrűhornyokkal van ellátva, amelyek nyílásokon át olyan közös külső térrel vannak egyesítve, amely központi nyíláson át tartályhoz van csatlakoztatva. A találmány szerinti hidraulikus ütőmechanizmus elsősorban ütő és~roiJcsoló munkát végző gépek, így .kalapácsok, betonvésők, útburkolatfelbontók, síb. gyártásánál alkalmazható előnyösen, de ugyanígy alkalmazható különböző könnyű és nehéz lyukasztóberendezéseknél is. A technika állásából ismert olyan hidraulikus ütőmechanizmus, amelynek munkahengerében hengeres elosztóhüvely és munkatérhez csatlakozó dugattyú van elrendezve. A munkahenger két végét egy elülső és egy hátulsó fedél zárja le. A munkahenger lényegében egy külső hengerből és egy közbenső hengerből áll, ahol a közbenső hengerben mozgó, nyílásrendszerrel rendelkező hengeres elosztóhüvely van elrendezve, amely koncentrikusan fogja közre a szimmetrikus munkaterű dugattyút. A közbenső henger középső részén belső gyűrűhornyokkal van ellátva, amelyek nyílásokon át egy közös külső térrel vannak egyesítve, amely központi furaton keresztül munkaközegtartállyal áll összeköttetésben. A közös külső tér mindkét végén bevezető hornyok vannak kiképezve, amelyek nyílásokon át a külső hengerben lévő fluid munkaközeggel állnak kapcsolatban. Az elosztóhüvely reverzálása a mindenkori munkakamrában bekövetkező nyomásesés hatására következik be a dugattyú munkaütemének vagy visszatérési ütemének a végén, mellyel egyidőben az ellentétes térben a mozgó dugattyú ütőimpulzusa és meghatározott munkaközegmennyiségnek az elosztóhüvelybe történő bejutása révén előidézett nyomásnövekedés lép fel. Ennek az ismert hidraulikus ütőmechanizmusnak az a hátránya, hogy az elosztóhüvely reverzálása érdekében a szükséges nyomásesés biztosítására a munkatereket párhuzamosan kell táplálni és az elosztóhüvely egyensúlyi helyzetének megszüntetésére a reverzálás időpontjában a dugattyú mozgási energiájának egy részét kell felhasználni, amely az ütőszerkezet munkafázisában jelentős veszteségeket okoz. A dugattyú végei hátrányos módon túlnyúlnak a munkatér végein, ezért ezeket gumi vagy műanyag tömítőmanzsettákkal kell hermetikusan lezárni, amelyek azonban hamar kifáradnak és megbízhatóságuk nem mondható tartósnak. A találmánnyal célunk olyan hidraulikus ütőmechanizmus létrehozása, amellyel az ismert megoldás felsorolt hiányosságainak kiküszöbölése mellett biztosíthatjuk a szüksé- 2 1 ges nyomásesést a munkaközeg automatikus elosztása mellett úgy, hogy a kinyert teljes mozgási energiát a dugattyú munkafázisában használjuk fel, továbbá célunk az ismert műanyag- vagy gumitömítések elhagyása és a hidraulikus ütőmechanizmus hermetikus tömítésének egyszerű és megbízható úton való biztosítása. A kitűzött feladatot olyan hidraulikus ütőmechanizmussal oldottuk meg, amelynek külső hengerből és közbenső hengerből álló munkahengere van, ahol a közbenső hengerben egy mozgó, nyílásrendszerrel rendelkező hengeres elosztóhüvely van elrendezve, amelyben koncefrikusan elrendezett, szimmetrikus munkahengerrel ellátott dugattyú van elhelyezve, és a közbenső henger középső része belső gyűrűhornyokkal van ellátva, amelyek nyílásokon át olyan közös külső térrel vannak egyesítve, amely központos furaton át tartálylyal áll kapcsolatban. Ezt az ütőmechanizmust a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy a közbenső henger mindkét végén egy elülső vezetőhüvelyt és egy hátsó vezetőhüvelyt alakítunk ki, amelyek a hengeres elosztóhüvely mindenkori homlokkialakítása előtt helyezkednek el és a hengeres dugattyút úgy fogják közre, hogy egy-egy hátsó munkatér és egy első munkatér, valamint egy központos dugattyúnyílás alakuljon ki, amely egy hátsó nyomáskamrát és egy elülső nyomáskamrát köt össze, ahol az elülső nyomáskamra mellett szerszám egyik vége van egy hüvelyben koncentrikusan, egy hátsó tömítéssel ellátva határolóváll közbeiktatásával elrendezve, és a szerszám végén támkamra van kialakítva, amely a szerszám végében kifúrt axiális furaton és ferde nyíláson keresztül állandóan kapcsolatban áll az elülső nyomáskamrával. A találmány szerinti hidraulikus ütőmechanizmus egy előnyös kiviteli alakja értelmében az elülső nyomáskamrában és a hátsó nyomáskamrában rácsos hüvelyek, valamint semleges gázzal töltött hengeres rugalmas légtartályok vannak beszerelve. A találmány szerinti hidraulikus ütőmechanizmus főbb előnyei közé tartozik, hogy az elosztóhüvely reverzálása a munkaütem és a visszaállási ütem végén impulzusszerűen történik a dugattyú mozgásának hatására, ahol a hüvely visszatérése olyan időpontban valósul meg, amikor az odatartozó munkatér van a tartállyal összekötve és a munkaközeg belépése idejében megszakítható. Ez az elosztóhüvely akadálytalan és biztos reverzálását garantálja. Közönséges esetben a hátsó hengeres dugattyúvég átmérője nagyobb, mint a dugattyú első végének átmérője, amely a munkaütemben gyorsuló mozgást biztosít az elosztóhüvely alatt is anélkül, hogy ezáltal bármilyen kis mozgási energia is veszendőbe menne. Az elülső és a hátsó nyomáskamra kialakítása, amelyeket a dugattyútengely központi 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
