197338. lajstromszámú szabadalom • Eljárás javított tulajdonságú, hőre lágyuló sajátságú, fröccsöntéssel feldolgozható cipőtalpanyag előállítására

4 197338 5 denben a talpcélú felhasználás követelménye­it, Így normál körülmények között nem ra­gaszthatlak, nem fe3thetók; nem megfelelő a hajtogatásállóságuk; fröccsöntéssel való fel­dolgozásuk, kis folyóképességük miatt nehéz­kes, öregedésállóságuk rendkívül gyenge. A technika jelenlegi állását összefoglalva megállapítható, hogy a sztirol/dién alapú hő­re lágyuló elasztomerek felhasználásával nem ismert olyan cipőipari rendeltetésű talp­anyag, amelyet egyidejűleg jó olaj- és vegy­szerállóság, kedvező őmledékállapotú folyóké­pesség és öregedésállóság jellemezne a talp­anyagoktól elvárt egyéb követelmények (pl. ragaszthatóság, tartós hajtogatás stb.) mara­déktalan teljesítése mellett. A találmány célja olyan fröccsöntéssel feldolgozható talpanyag előállítása, amely a hagyományosan sztirol/butadién blokk kopo­­limerek felhasználásával készültekhez képest, valamint más dinamikus vulkanizációval előál­lítottakhoz képest javított vegyszerállóságú, feldolgozhatóságé és öregedésállóságú. A találmány további céljául azt tűztük ki, hogy ezt a talpanyagot sztirol dién-alapú blokk kopolimerek használata nélkül -elő le­hessen állítani. Végül a találmány további céljául azt tartottuk, hogy ez a javított tulajdonságú fröccsöntéssel feldolgozható talpanyag £ gu­miiparban használatos berendezéseken gyárt­ható legyen. A találmány alapját az a meglepő felis­merés képezi, hogy a fenti követelménynek mindenben megfelelő talpanyag nyerhető, ha statisztikus monomer-eloszlatottságú sztirol/ /butadién kaucsukot (SBR) - esetleg egyéb diénkaucsukok jelenlétében - kristályos, oj­­tott, poláris cC-olefin kopolimert és ojthatat­­lan apoláris poliolefint meghatározott arány­ban a poliolefin lágyuláspontja feletti hőmér­sékleten keverés során, azaz nyírásnak és nyomásnak kitéve plasztikálunk, esetleg egyéb önmagában ismert adalékokkal, peroxi­dos vagy kénes vulkanizáló rendszer jelenlé­tében. A találmány további alapja az a felisme­rés, hogy az így készült cipőtalpanyag fo­lyási sajátságai az alkalmazott poliolefin fo­lyási mutatószámnak, valamint az alkalmazott kaucsuk Mooney viszkozitásának célszerű megválasztásával, továbbá a vulkanizáló rendszer minőségének és mennyiségének megválasztásával, a mindenkori igényeknek megfelelően beállítható. A szakember számára igen meglepő, hogy az alkalmazott tórhálósitószerek ellené­re hőre lágyuló sajátságú anyag nyerhető, amely ráadásul jó folyóképessége folytán könnyen feldolgozható. A tapasztalat szerint ugyanis meg nem ömleszthető anyag kialaku­lása lenne várható. Meglepő továbbá az is, hogy közismerten nem olaj- és vegyszerálló diénkaucsuk felhasználásával javított olaj- és vegyszerállóságú termék kapható. Végül meglepő az is, hogy az eljárás szerinti termék igen jó öregedésállóságú, mi­vel a vulkanizálószerek jelenlétének a poli­olefin fokozott öregedését kellene kiváltania. A fentiek alapján a találmány eljárás a sztirol/butadién blokk kopolimerek felhaszná­lásával készültekhez képest javított tulaj­donságú fröccsöntéssel feldolgozható cipő­­talpanyag előállítására hőre lágyuló poliole­fin, diénkaucsuk, adott esetben hőre lágyuló polisztirol és önmagában ismert egyéb ada­lék, így lágyító, töltő-, segédanyag, színezék, térhálósitószer egy vagy több tagjának fel­­használásával, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló poliolefinként 20-30 tömegrész poláris oc-olefin kopolimert és poláris ojtott poliole­fint, 20-30 tömegrész apoláris poliolefint és 40-60 tömegrész dién kaucsukot tartalmaz és a hőre lágyuló poliolefin komponens folyási mutatószáma 190 °C-on 21,2 N terhelés mel­lett mérve 0,1 és 30 dg/rain közötti és kris­tályos hányada 5 tömegé feletti, a diénkau­­csukként alkalmazott komponens sztirol-buta­­dién és polibutadién kaucsuk, a sztirol-buta­­dién kaucsuk sztirol tartalma 10-50 tömeg% között van, Mooney viszkozitása 100 °C-on L jelű rotorral mérve 4 min. elteltével 25-65 Mooney fok közötti, ismert peroxidos vagy kénes térhálósítószerek jelenlétében plaszti­kaiunk. A találmány értelmében poláros poliole­finként az ojtott poliolefinek közül előnyösen maleinát (maleinsavval vagy maleinsav-anhid­­riddel ojtott) poliolefint, a kopolimer típusok közül előnyösen etilén/vinil-acetát kopoli­mert, etilén/etil-akrilát (E/EA) kopolimert, az apoláris típusok közül pedig a lineáris kis és nagy sűrűségű polietilént, polipropilén homo- és kopolimereket, valamint ezek együttesét alkalmazhatjuk. Diénkaucsukként a kötelezően szereplő SBR típusokon kívül, polibutadiént (BR), poliizoprént (IR), természetes kanosu­két (NR), valamint ezek együttesét alkalmaz­hatjuk előnyösen. A találmány értelmében a peroxidos rendszerek közül előnyösen a dikumil-pero­­xid, l,3-bisz-(t-butilperoxi-izopropil)-benzol, 2,5-dimetil-hexán-2,5-di-t-butílperoxid; 2,5- -dimetilhexin-3-2,5-di-t-butilperoxid stb. a kénes típusúak közül pedig felületkezelt kén, kolloid kén, valamint kén-donor vegyületek alkalmazhatók az ismert gyorsító rendszerek­kel együttesen. A találmány szerinti talpanyagot célsze­rűen úgy állítjuk elő, hogy a gumiipari ke­­verőberendezésben először a poliolefint, majd a kaucsukot és az egyéb adalékokat (töltő­anyagok, lágyítók, színezékek, stb.) adalékol­­juk majd megvárjuk, amig a keverék hőmér­séklete a poliolefin lágyuláspontja fölé kerül a külső fűtés és/vagy a receptúra alkotók révén kifejtett belső fríkció révén, ezt köve­tően adagoljuk a térhálósító rendszert. A keveröt elhagyó meleg anyagot lapol­­juk és továbbfelhasználásra csíkokra vágjuk, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents