197338. lajstromszámú szabadalom • Eljárás javított tulajdonságú, hőre lágyuló sajátságú, fröccsöntéssel feldolgozható cipőtalpanyag előállítására
6 197338 7 esetleg granulátum formában kiszereljük. A találmány szerinti eljárás főbb előnyei a kővetkezők:- a nehezen előállítható, nehezen hozzáférhető sztirol/butadién alapú blokk kopolimerek ill. a vele készült talpanyagok nagy tömegében gyártott hőre lágyuló műanyag és kaucsukféleségek felhasználásával készült keverékkel helyettesíthetők;- mivel az eljárással közvetlen tovébbfeldolgozásra alkalmas cipőtalpanyag készíthető, jelentős energia- és anyagmegtakaritás érhető el azon eljárásokkal szemben, amelyek a sztirol/butadién blokk kopolimerek felhasználásával, ezek adalékolásával dolgoznak. Ez esetben ugyanis a talpanyag kialakítása beruházás- és munkaerőigényes keverőextrudereken történik, amelyek energiafelhasználása felülmúlja a gumiipari keverőket. Az anyag megtakarítás ott jelentkezik, hogy más minőségre, szinre stb. való átállás a szakaszos üzemi gumiipari keverőknél egyik csomagról a másikra megtörténhet, míg a folyamatos üzemű extruderek kijáratást, tisztítást igényelnek;- az eljárás szerint készített talpanyag a szokásos sztirol/dién-alapú blokk kopolimerekkel készültekhez képest javított olaj- és vegyszerállóságú;- az eljárás szerinti talpanyag folyási tulajdonságai igen kedvezőek és ez az eljárás kivitelezése és recepturális változatatások révén a mindenkori igényeknek megfelelően beállítható;- az eljárás szerint készült talpanyag öregedési hajlama természetes és mesterséges körülmények között egyaránt mérsékeltebb az összehasonlítás alapjául szolgáló sztirol/butadién blokk kopolimer tartalmúakénál; ill. az irodalomból jól ismert egyéb dinamikus vulkanizátumokénál;- az eljárás szerinti talpanyag zsugorodása beállítható és szabályozható;- az eljárás szerint készült talpanyag ragaszthatósága, kopásállósága, továbbszakitási szilárdsága, tartós hajtogatása, csúszásbiztonsága jobb a sztirol/butadién blokk kopolimerekkel készültekénél. A találmány szerinti eljárás kivitelezését a korlátozás szándéka nélkül a kiviteli példákban ismertetjük. 1. példa Werner-Pfleiderer tipusú 2 literes laboratóriumi belső keverőben az alábbi összetételű két keveréket készítettük el, 170 °C-on n=30/perc rotorfordulatszám mellett, 10 perces keverési idővel. Az így készült keverékeket granuláltuk, majd a vizsgálatokhoz csigadugattyús frőccsgépen minta-lemezeket frőccsöntöttünk. Keverék alkotók mennyiség a b (tömegrész) tömegrész) Etilén/vinil-ace tát kopolimer* 35 35 S ztirol - b u tadié n kaucsuk** 60 60 Kén 2-N,N’-difenil-guanidin*** 1 _ Tetrameil-tiuram-diszulfid5“5“ 0.2 _ Dikumil-peroxid-1 Kinolin típusú öregedésgátló5000“ 1 1 Polietilén*5000“ 5 5 x = Evathane 2805 -ICI termék vinil-acetát tartalom 28.5; kristályos hányad 8%; folyási mutatószám MFI (190 °C 21.2 N) = 5 dg/min xx = SzKSz-30 ARKP/N-szovjet gyártmány sztirol tartalom 30% Mooney viszkozitás (ML-1+4) 100 °C-on = 42 xxx = Denax - bulgár termék xxxx = Tiuram M - Monsanto termék xxxxx = Felctol H - Monsanto termék xxxxxx = Tipolen FA 2210 - TVK termék A fenti összetételű anyag tulajdonságait a mellékelt táblázatban foglaljuk össze. Világosan látszik, hogy a példa szerinti talpanyag különösen alacsony folyóképességgel rendelkezik, ami könnyű feldolgozhatóságot tesz lehetővé. A talpanyag olaj- és vegyszerállósága izooktánnal, paraffinolajjal és műszerolajjal szemben kiemelkedően jó. Ez lehetővé teszi a talpanyag munkavédelmi lábbelikhez történő felhasználását is. Átlagon felüliek az öregedésállósági vizsgálatok eredményei, amit legjobban a szakitási szilárdság és a szakadási nyúlás öregítási viszonyok hatására bekövetkező kismértékű változásából láthatunk. (Hasonló következtetések vonhatók le a ragasztási szilárdság öregítás előtti és után mért adataik összehasonlításából is.) Kedvezőek a talpanyag vonalas zsugorodási értékei is, ami méretpontos formatalpak előállítását teszi lehetővé. Meglepően jók a talpanyag kopás- és hajtogatásállóság erdményei, illetve a továbbszakítási ellenállás értékei. Ezek a mutatók, valamint a feldolgozhatóságot döntően meghatározó ragaszthatósági vizsgálatok kiváló eredményei az anyag cipőipari felhasználása szempontjából döntő faktorok. A táblázat adataiból az is látható, hogy a vulkanizációs rendszer változtatása (1/a-l/b rendszer) a fizikai-mechanikai mutatókat nem befolyásolja lényegesen. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
