197252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás velúrszerú termékek előállítására
5 197252 6 kettőt csiszoljuk, ezután hidrofób vagy oleofób anyaggal felületkezeljük. A C) eljárósváltozat szerint az előkészített hordozóra felvisszük a habositószert tartalmazó vizes polimer diszperzió alapú 5 kompozíciót, erre egy azonos módon előkészített másik hordozó bolyhozott felületét rétegeljük, 50-90 °C-on habosltjuk és koaguláltatjuk, majd 100-130 °C-on szárítjuk és 130- -150 °C-on hőkezeljük a rétegelt anyagot, 10 majd a két textilpályát szétválasztjuk és a nyert anyagpályát csiszoljuk, majd hidrofób vagy oleofób anyaggal felületkezeljük. Mindhárom eljárásváltozatnál a csiszolást előnyösen 150-400-as finomságú csiszolópa- 15 pírral végezzük. A felületkezelést pedig célszerűen fémsó tartalmú paraffin emulzióval, szilikon oldattal vagy emulzióval vagy fluortartalmú szénhidrogén vegyülettel végezzük. 20 A B) és C) eljárás változatnál a két textilhordozós anyagpélyót azért tudjuk elválasztani, mert olyan kémiai összetételű habréteget alakítunk ki, amelynek szakítószilárdsága kisebb, mint a textilhordozóhoz való 25 kötési szilárdsága. A találmány szerinti eljárással előállított terméket velúrbórök helyettesítőjeként alkalmazhatjuk, de használhatjuk műbőrök hordozójaként is. 30 A találmány szerinti eljárást a következő példákkal mutatjuk be: 1. példa 35 Egy olyan pamutszövetet készítünk, amelynek láncfonala 29,5 tex finomságú, 190/100 mm láncsűrűségű, vetülékfonala 50 tex finomságú és 200/100 mm vetüléksűrű- 40 ségű, négyzetméter tömege 156 g/m2, kötése vászon. A hordozót az alábbi módon készítjük elő velúrbór gyártásra: írtelenítést, fehérítést, színezést végzünk, majd aviváljuk bolyhozást elősegítő vegyszerrel, majd boly- 45 hozzuk és hidrofobizáljuk. A fentiek szerint kikészített pamutszövet hordozó bolyhozott felületére az a) receptnek megfelelő összetételű vizes műanyag 50 diszperziót rétegelünk, amelyet előzőleg mechanikailag habositunk. A 200-600 g/din3 habtérfogatú kompozíciót acélkés-acélellenhengeres felhordással rétegeljük. A még nedves habbal egyesítjük a fentiek szerint 55 kikészített másik pamutszövet hordozó bolyhozott felületét. A 80 °C hőmérsékleten végzett koaguláltatás, a 110 °C-on végzett szárítás után 40 °C-on hőkezeljük és a két textilpályát szétválasztjuk. 60 Az így nyert két anyagpályát 300-400- -as finomságú csiszolópapírral megcsiszoljuk, majd szilikon polimer oldattal felületkezeljük. a) összetétel: Poliakrilát diszperzió Vizes diszperziós pigment paszta Termoszenzitiilizátor Habositó segédanyag pH beállító NH4OH, 25 tömegX-os Na-karboxi-metil-cellulóz 100 tömegrész 15 » 5 0.5 " 3 5 Az így nyert velúrbőr az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: hordozó pamutszövet m2 tömeg 200 g/m2 vastagság 0,6 mm Hajtogatással szembeni ellenállás (de Mat.tia) 200 kilociklus Dörzskoptatás 4/4 fokozat Vizgőzáteresztés 3,5 mg/cm2/h VízlepergetéiB 4-es fokozat. 2. példa Az 1. példa szerint előkészített pamutszövet hordozó bolyhozott felületére lebegőkéssel felhordjuk a b) receptben megadott összetételű diszperziót. Még száradás előtt egy 56 dtex finomságú poliészter filamens szálból készített színezett, bolyhozott, hőrögzített, hidrofobizált lánchurkolt kelmét egyesítünk ezzel a réteggel. Ezt követően habosi- Lunk és szárítunk (110 °C-on), máj 140 °C-on hókezelünk és a két textilhordozót szétválasztjuk. Az így nyert két anyagpályát az 1. példában ismertetett módon csiszoljuk és felületkezeljük. b) összetétel: Poliakrilát diszperzió 50 tömeg rész Poliuretán diszperzió 50 Vizes diszperziós pigment paszta 20 Metanol 5 Szén- te trak lórid 10 Pirogén-kovasavgél 1.5 NH4OH 3 Akrilsavészter Na-sója 5 nyert termék tulajdonságai a következők: Hordozó poliészter vastagság 0,90 mm m2 tömeg 260 g/m2 dörzskoptatás 4/5 fokozat vizgőzáteresztés 2,5 mg/cm2/h vizlepergetéis 4 fokozat pamutszövet hordozó az 1. példa szerinti. 4
