197252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás velúrszerú termékek előállítására
7 197252 8 3. példa Egy olyan poli(akril-nitril) szövetet készítünk, amelynek léncfonala 30 tex finomságú, 230/100 mm léncsűrűségü, vetülékfonala 50 tex finomságú, 295/100 mm vetüléksűrűségű, a szövet 215 g/mz tömegű és az ötfonalas vetülék atlasz kötésű. A szövetet az alábbi módon készítjük elő: Írtelenité8t, hőrögzitést, színezést végzünk, majd aviváljuk bolyhozást elősegítő segédanyaggal, ezután bolyhozunk, hidrofobizálunk. A fentiek szerint kikészített poli(akril-nitril) hordozó bolyhozott felületére a c) receptnek megfelelő összetételű, mechanikailag habosított, 200-600 g/dm3 habtérfogatú vizes műanyag diszperziót rétegelünk Stork felhordó berendezésen. A még nedves habbal egyesítünk egy poliamid velúr kelmét, amely 44 dtex finomságú poliamid filamensből készült. Ez utóbbi 120 g/m2 tömegű, lánchurkolt szerkezetű, kikészítése színezéssel, bolyhozással, hórögzítéssel és hidrofobizálással történt. 80 °C hőmérsékletű koaguláltatás, a 110 °C-os szárítás és a 140 °C-os hőkezelés után a két textilpályát, szétválasztjuk. Az így nyert két anyagpályát az 1. példában megadott módon csiszoljuk és felületkezeljük. c) összetétel Poliuretán diszperzió, 40 tömeg%-os 100 tömegrész Vizes diszperziós pigmentpaszta 10 Aromás poliglikol-éter 2,5 " Nátrium-alumínium-szilikát 1,5 " Ammónium-hidroxid 25%-os 2,5 " Akrilsavészter Na-sója 4,0 " Az így nyert velúrbór az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik: Hordozó poli(akril-nitril) poliamid m2 tömeg 250 g/m2 165 g/m2 vastagság 0,85 mm 0,50 mm dörzskoptatás 4/4 4/4 vizgőzáteresztés 2,5 mg/cm2 h 3,0 mg/cm2 h vizlepergetés 4-es fokozat 4-es fokozat 4. példa Egy 67/33% poliészter pamut fonalból szőtt textíliát készítünk, amelynek léncfonala 2x20 tex finomságú cérna, láncfonalsürűsége 190/10 cm, vetülékfonala 59 tex, vetüléksűrűsége 350, továbbá 90 g/m2 tömegű. Kötésszerkezete 5/2 atlasz és az alábbi módon készítjük ki: mossuk, fehérítjük, színezzük, bolyhozzuk, hörőgzitjük, hidrofobizáljuk. Az így nyert kikészített szövethordozót a d) receptnek megfelelő összetételű mechanikailag habosított, 200-600 g/dm3 habtérfogatú vizes műanyag diszperzióval rétegeljük gumi-manchonos felhordással. 85-80 °C-on végzett koagultatás és 100 °-on végzett szárítás és a 130 °C-os hőkezelés után nyert anyagpólyát 300-400-as finomságú csiszolópapírral megcsiszoljuk és szilikonoldattal felületkezeljük. d) összetétel: Poliakrilát diszperzió 80 tömegrész Poliuretán diszperzió 20 Vizes diszperziós pigment-paszta 15 Termoszenzibilátor 5 Felületaktív anyag 1 CaC03 por 20 NH4OH 25 tömeg%-os 2 Akrilsavészter Na-sója 3 így nyert velúrjellegű műbörtermék az Lbbi tulajdonságokkal rendelkezik: m2 tömeg 330 g/m2 vastagság 0,95 mm dörzskoptatás 4/4 fokozat vizgőzáteresztés 2,5 mg/cm2 h vizlepergetés 4-es fokozat SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás textilhordozót tartalmazó velúrszerű rétegelt termék előállítására, a hordozóra polimer-alapú diszperzió felvitele és a rendszer koagulóltatása, majd hőkezelése révén, azzal jellemezve, hogy 80-500 g/m2 tömegű, ismert módon előkezelt, természetes és/vagy szintetikus szálból készített textilhordozóra a kompozíció össztőmegére számított 100 tömegrész vizes poliuretán diszperziót vagy 100 tömegrész vizes poliakrilát diszperziót, vagy 100 tömegrész poliuretán és poliakrilát vizes diszperzió 9:1 - 1:9 tömegarényú elegyét, 5-20 tömegrész termoszenzibilizátort, adott esetben legfeljebb 3 tőmegrész habosító segédanyagot, 15 tömegrész habosítószert, 1,5 tőmegrész sűritőszert, 3 tömegrész ammónium-hidroxidot, 4 tömegrész tixotrópizálószert, 25 tömegrész pigmentpasztót, 30 tömegrész töltőanyagot és 2 tömegrész fogásjavítót tartalmazó kompozíciót., vagy a kompozícióból célszerűen fizikai úton, készített habréteget viszünk fel, erre kívánt esetben még egy előbbi hordozót rétegzünk, a társított rendszert 50-90 °C-on koaguláltatjuk, majd 100-120 °C-on szárítjuk és 130-150 °C-on hókezeljük, két textilhordozó alkalmazása esetén a textil pályákat szétválasztjuk, majd a nyers terméket csiszoljuk és hidrofób vagy oleofób anyaggal ismert módon felületkezeljük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
