197037. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kötőanyag és az ezt tartalmazó fatapasz kitt és alapozó kompozíció

197 037 Mészhidrát 1,5 tömegrész Hőpoiimerizált napraforgóolaj Hőpolimerizált lenolaj viszk.: 6 Pa • s 19,0 (viszk.: 5 Pa • s) 15,0 tömegrész Lenolaj 10,0 Lenolaj 15,0 tömegrész Kínai faolaj 1,0 Lakkbenzin 8,9 tömegrész 5 Zn° 0,4 Szárítók keveréke* 4,4 tömegrész Aromatol* márkanevű aromás Orto-amil-fenol bőrösödésgátló oldószer elegy 9,2 (25 t%-os metil-etil-ketoximos Szárító keverék** 4,0 oldata) 0,2 tömegrész Orto-amil-fenol bőrösödésgátló 10 25 t'/o-os metil-etil-ketoximos * Co-oktoát (6 t% Co-tart.) és Pb-naftenát (18 t% oldata 0,1 Pb-tart.) 1:3 tömegarányú elegye. I ) A keverővei, hűtővel, szedővel, elválaszd edény­nyel ellátott, gőzzel fűthető autoklávba bemérjük a lakkbenzint, felmelegítjük 60 'C-ra és részletekben beadagoljuk az összetört fenyőgyantát. Teljes oldódás után hozzákeverjük az alkidgyan­­taoldatot. Homogenizálódás után a hőmérsékletet 100—110 "C-ra emeljük és kis részletekben hozzá­adagoljuk az előre kimért mészliidrátot. Erős hab­zás jelzi a reakció beindulását. A beadagolás befe­jezése után hozzátesszük a növényi olajokat, a hő­mérsékletet 120 °C-ra emeljük. Üjabb habzás jelzi a reakció végbemenését. A teljes beadagolás ideje alatt folyamatosan reflux mellett eltávolítjuk a ledesztilláló reakcióterméket, a vizet. A savszám ellenőrzésével állapítjuk meg a reak­ció befejeződését. A végső savszám: 15 mg KOH/g. A reakció végén lehűtjük az oldatot 90 “C-ra, majd hozzáadjuk a 8,9 tr. lakkbenzint, majd kb. 50 “C hőfok alatt a szárítók és bőrösödésgátló keveré­két. 15 20 25 30 0,1 tömegrész 100,0 tömegrész * Cg aromás szénhidrogénpárlat, trimetil-benzol és etil-metil-benzol elegye. *♦ Co-oktoát (6 t% Co-tart.) és Pb-oktoát (20 t% Pb-tart.) 1:3 tömegarányú elegye. A kötőanyag jellemzői Színszám mg J2/1Ü0 ml: 100 Kifolyási idő MP4 20 “C: 80 Savszám (mg KOH/g): 13 Nem illóanyag-tartalom t%-ban 55 4. példa Tapaszkészítés az 1. példa szerinti kötőanyaggal A végső felhasználási céltól függően ülepítve vagy szűrve használható fel. a termék 35 Recept ura: 1. példa szerinti kötőanyagoldat 23,0 tömegrész Litopon, 30 t%-os 19,0 tömegrész Hegyikréta-őrlemény 45,0 tömegrész Jellemzők 40 Mészkőlisztőrlemény (0,04 mm-es szemcseméret) 12,0 tömegrész Színszám, mg J2/100 ml: 250 Uretán-alkidgyanta Kifolyási idő MP4, 20 “C: 60 5 t%-os vizes-glikol-éteres oldata Savszám (mg KOH/g): 15 (181 750. Ij-számú magyar Nem illóanyag-tartalom t%-ban: 55 45 szabadalmi leírás 1. példája szerinti). Viszk.: MP4-en 20 °C-on 50 t%-os oldatban: 2. példa 270 s 1,0 tömegrész Az 1. példát Ismételjük meg, de a 15 tömegrész hőpolimerizált lenolaj helyett is lenolajat alkalma­zunk. így a beadagolt lenolaj összes mennyisége 30 tömegrész. A 8,9 tömegrész lakkbenzin helyett xi­­lolt alkalmazunk. 3. példa Fenyőgyanta Lakkbenzin 48% olaj hosszúságú szójaalkid 50 t%-os oldata (176 069. lj.-számú magyar szab. leírás 3. példája szerinti) viszk.: MP4-en 20 ”C-on 280 s 26,95 tömegrész 27,50 tömegrész 0,55 tömegrész 1,30 tömegrész 50 55 60 65 Egy Z karú gyúrógépbe beadagoljuk a kötőanyag­oldatot, majd a receptúra sorrendjében folyamato­san a poranyagokat. A teljes homogenitás elérése után hozzákeverjük az elegyhez az uretán-alkidgyanta oldatot. További 20 perces keverés után tixotróp, homogén tapaszt nyerünk, amelynek jellemzői az alábbiak: Külső: szürkésfehér, homogén, sűrű szuszpenzió. Konzisztencia: tixotróp. Feldolgozhatóság: alapozott fafelületre könnyen felhordható, egyenletesen eldolgozható. Száradási idő: 0,5 mm-es rétegben 16 óra. Csiszolható: 0,5 mm-es rétegben 16 óra után. Átfesthető: 16 óra után. Rugalmasság hajlftással: 0,5 mm-es rétegben, mm: max. 80. 3

Next

/
Thumbnails
Contents