197037. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kötőanyag és az ezt tartalmazó fatapasz kitt és alapozó kompozíció
5 197 037 6 5. példa 5. összehasonlító példa Tapaszkészítés a 3. példa szerinti kötőanyaggal 3. példa szerinti kötőanyag Litopon, 30 t%-os 11% Ca-sztearáttal felületkezelt mészkőőrlemény (0,04 mm-es szemcseméretű) Dolomitőrlemény (0,04 mm-es szemcseméretű) Uretán-alkidgyanta oldat (30 t%-os vizes-glikol-éteres oldat) viszk.: MP4-en 20 *C-on, 50 t%-os oldatban: 240 s 3,0 tömegrész (A 181 750. lj.-számű magyar szab. leírás 2. példája szerinti) 21.0 tömegrész 20.0 tömegrész 30.0 tömegrész 26.0 tömegrész 5 10 15 A 4. példa szerint készítjük el a kompozíciót. A kapott termék különleges világos, rendkívül 20 gyorsan száradó, mégis rugalmas, igen könnyen felhordható tapasz igényes szakipari munkákhoz. 25 Fontosabb jellemzői Külső: fehér, homogén szuszpenzió. Konzisztencia: lágy, vajszerű, tixotróp. 30 Feldolgozhatóság: alapozott fa- és fémfelületre, simítószerszámmal könnyen felhordható. Száradási idő: 0,5 mm rétegben 12 óra. Csiszolható: 0,5 mm rétegben 12 óra. Átfesthető: 12 óra után. 35 Rugalmasság hajlítással 0,56 mm-es rétegben, mm max. 50. 40 40 A hagyományos mészgyantás olajos kötőanyaggal készült tapaszok egyik gyenge pontja, hogy a konzisztencia beállításához használt víz a tárolási idő alatt a rendszerből részben kiválik és esetleg az oldószer egy részével együtt elillan. így néhány hónapos tárolás után a gyártásnál beállított kedvező konzisztenciájukat a tapaszok elvesztik. Felületükön kiválik a víz, más esetekben — a csomagolóeszköz minőségétől függően — besűrűsödnek vagy éppen elvesztik tixotrópiájukat. A találmányunk szerint a konzisztencia beállításához a vizet gyantaoldat formájában alkalmazzuk és ezért a fenti káros jelenség erősen visszaszorítható, a késztermékek tárolási stabilitása lényegesen megnövekszik. Az 1. táblázatban az 1. és 3. példa szerinti kötóanyagoldatok jellemzőit hasonlítjuk össze mészgyanta-olajos kombinációs kötőanyagoldat jellemzőivel és egy olyan mészgyanta-olajos kötőanyaggal, amelybe utólag hidegen kevertük a 176 069. lj.-számü szabadalom 1. példája szerinti aikidgyantaoldatot, ugyanolyan mennyiségben, mint a jelen leírás 1. példájában. A mészgyanta-olajos kötőanyag: fenyőgyanta etil-alkoholos észterének kalciumsóját és kínai faolajat tartalmaz 1:1 tömegarányban. A 2. táblázatban a 3. és 4. példák szerinti tapaszok jellemzőit hasonlítjuk össze a hagyományos mészgyanta-olajos kötőanyaggal készült tapasz jellemzőivel, továbbá egy olyan tapasz jellemzőivel, ahol a kötőanyag ez előbbi mészgyanta-olajos kötőanyag és az 1. példa szerinti minőségű és mennyiségű alkidgyanta elegye. Az összehasonlító kompozíciók összetétele a 3. példa szerinti, csak a kötőgyanták eltérőek. A 2. táblázat adataiból egyértelműen kitűnik, hogy a találmány szerinti kötőanyag, valamint a vizes-glikol-éteres uretán-alkidgyanta oldat alkalmazása a tapasz minőségét nagymértékben javítja. 1. táblázat A kötőanyagok összehasonlítása Jellemzők 1. példa szerinti 3. példa szerinti Hagyományos mészgyanta-olaj os kötőanyag (összehasonlító) Hagyományos mészgyanta-olajos, kötőanyagot és alkidgyantát tartalmazó (összehasonlító) Színszám, mg I2/100 ml, max. 250 100 250 250 Kifolyási idő MP4 20 “C 60 80 40 43 Nem illóanyag-tartalom %, min. 55 55 55 55 Savszám, max. 15 13 28 25 Száradási idő — porszáraz 2 0,5 3 3 — átszáradt 12 6 16 16 Rugalmasság, hajlítással, mm, max. (MSZ 9640/5) 3 2 5 5 Erichsen mm, min. 5 7 1 1,5 4
