196622. lajstromszámú szabadalom • Vizes közegű gyantaemulzió-kompozíció vizes közegű, polikloroprén műkaucsuk, természetes kaucsuk és pliakrilsavészter alapú ragasztóanaygokhoz
1 196 622 2 A találmány tárgya viz.cs. közegű gyantacmulziókompozíció, amely vizes közegű, polikloroprén műkaucsuk, természetes kaucsuk és poliakrilsavészter alapú ragasztóanyagoklioz hasznosítliató. A 74 98 444 számú japán közrebocsátási iratban olyan, epoxigyanta alapú ragasztóanyag-kombinációt ismertetnek, amely többek között kazeint, löbbértékií fém-hidroxidokat és allil-glicidil-étert tartalmaz, nem tartalmaz azonban aromás szerves oldószert és olajsavat. A 75 111 128 számú japán közrebocsátási iratban olyan, SBR-látcx alapú ragasztóanyag-kombinációt ismertetnek, amely többek között kazeint, bóraxot, epoxigyantát, többértékű fém-hidroxidot, magnézium-oxidot és — a biokorrózió megelőzésére — 3 tömegrész fenolt tartalmazó gyantaemulzió, amely azonban nem tartalmaz vízzel nem elegyedő aromás szerves oldószert és olajsavat. Egy ragasztóanyag alapvető tulajdonságai közé tartozik n (apadás az összeragasztandó felületekhez, a kötési szilárdság és az élettartam. A ragasztóanyagok lényeges alkotóeleme a gyanta, amely lehet természetes, modifikált vagy szintetikus. Az alkalmazott gyantának döntő szerepe van a tapadásban, de befolyása van a kötési szilárdságra, a nyitott időre, a színre és az öregedésállóságra is. A ragasztóanyagok szerves oldószeresek, vizes közegűek vagy szilárdak lehetnek. Bennünket kitüntetetten a vizes közegű ragasztóanyagok érdekelnek, egyrészt mert a szerves oldószeres közegű ragasztóanyagoknál a különféle gyanták oldatbavitele, illetve feloldása nem jelent problémát, másrészt a szilárd fázisú ragasztóanyagoknál maga a gyanta is szilárd állapotban kerül alkalmazásra. Egy ragasztóanyag tapadása nem növekszik jelentősen, míg a gyanta koncentrációja el nem éri a teljes kompozíció 20-40 t%-át. Ez a koncentráció egészen 60-75 t%-ig növekedhet. A vizes közegű ragasztóanyagok sok területen egyre inkább kiszorítják a szerves oldószer alapúakat, mert alkalmazásuknál a tűz- és robbanásveszély, az egészség- és környezetártalom lényegében nem jelentkezik. A vizes közegű ragasztóanyagoknál elsősorban a tapadás javításában még nagyobb a gyanták szerepe, mint a másik két ragasztóanyag-típusnál. A számításba jöhető vizes közegű ragasztóanyagoknál a különféle gyantákat, mint amilyen a polivinilaectát, poliakrilát, természetes kaucsuk latex, kloroprén latex, vagy butadién-sztirol latex, szilárd állapotban nem lehet adagolni, mert vízben oldódnak. Amennyiben a gyantákat előzőleg tisztán valamilyen szerves oldószerben oldjuk fel és úgy dolgozzuk be a vizes közegű ragasztóanyagokba, elveszítjük egyrészről azokat az előnyöket, amelyeket az oldószer elhagyása jelent és amelyeket már előbb részletesen vázoltunk, másrészt egy sor egyéb hátrány is jelentkezik, mint amilyen a szétválás, a kiülepedés, a felúszás vagy stabilitáscsökkenés. Találmányunk célja á fenti hátrányókat kiküszöbölő, vizes közegű gyantáenuilzió-kompozíció kidolgozása, amely a különféle alapú, vizes közegű ragasztóanyagokba problémamentesen bekeverhető és jelentősen növeli azok tapadását a legkülönfélébb felületekhez. Lényegében tehát minimális mennyiségű aromás szerves oldószert tartalmaz, de vizes közegű gyantaenuilzió-kompozíciót kell kialakítanunk ahhoz, hogy az ismert megoldások hátrányaitól mentes megoldáshoz jussunk. Felismertük, hogy találmányunk célja megvalósítható olyan döntően vizes közegű gyantaemulziókompozícióval, amely a találmány értelmében 3 15 tömegrész mennyiségben vízzel nem elegyedő aromás szerves oldószert, 35-50 tömegrész mennyiségben ebben a vízzel nem elegyedő aromás szerves oldószerben oldódó, szénhidrogén, részlegesen hidrogénezett glicerin-észter vagy p-lcrcier-butil-fcnol-alkilfeno! típusú műgyantát, 0,1-0,5 tömegrész mennyiségben alkálifém-hidroxidot, 0,1-1 tömegrész menynyiségben olajsavat, adott esetben legfeljebb 20 tömegrész mennyiségben vizes ammónium-kazeinátoldatot és a 100 tömegrészhez szükséges mennyiségben vizet tartalmaz. A találmány szerinti gyantacmulzió-kompozícióhoz használható szénhidrogén-műgyanta kémiai jellegét illetően aromás műgyanta, amely telítetlen C8 ásványolajfrakció irányított polimerizációjával állítható elő. Lágyuláspontja 85—105 °C, savszáma mg KOIl/g egységben kifejezve legfeljebb 0,1, színszáma Barett szerint B1, sűrűsége (25 °C) 1,03—1,05 g/cm3 és brómszáma g Br/100 g egységben 20-25. Részletes ismertetése megtalálható a VfT nyugatnémet cég 2000/2.87./ZW/DD számú gyártmányismertetőjében. A részlegesen hidrogénezett kolofónium-glicerin-észter műgyanta lágyuláspontja 70—90 °C, savszáma mg KOlI/g egységben kifejezeve legfeljebb 8, sűrűsége (25 °C) 1,06-1,08 g/cm3. Részletes ismertetése megtalálható a nyugatnémet Robert Kremer cég (Bremen) 58/61 számú gyártmányismertetőjében. Az alkilfenolműgyanta kémiai jellegét illetően p-tercier-butil-fenol alapú; lágyuláspontja 65-75 °C, savszáma mg (KOH/g egységben kifejezve) legfeljebb 0,1,60 t%-os toluolos oldatának viszkozitása /20 °C/mPa'S 35—60 és átlag molekulatömege 1000-1200. Részletes ismertetése megtalálható a Reichold-Albert Chemie AG (jelenleg HOECHST AG) nyugatnémet cég 1970. számú gyártmányismertetőjében. A találmány szerinti gyantaemulzió-kompozícióban alkalmazott, vízzel nem elegyedő aromás szerves oldószer célszerűen toluol vagy xilol. A találmány szerinti gyantaemulzió-kompozícióban az alkálifémhidroxid nátrium- vagy káliumhidroxid. A találmány szerinti gyantaemulzió-kompozícióban használt, igen jól emulgcáló tulajdonságú olajsav fő komponense a cisz-9-oktadecénsav; az ola^sav színtelen, szagtalan folyadék, forráspontja 286 C, sűrűsége (23 °C) 0,8935 g/cm3. Az ammónium-kazeinát a gyantaemulzió stabilitásának különleges tulajdonságokat ad, például javítja a nedves ragaszthatóságot vagy a tapadást, így tehát ezt az anyagot abban az esetben használjuk, ha a ned vés ragaszthatóság döntő a felhasználás szempontjából. A gyantaemulzió készítését három lépésben végezzük. A gyantaemulzíónak ugyanis homogénnek és stabilnak (relatív hosszú tárolási idő) kell lennie. Az első lépésben a gyantát és az olajsavat oldjuk a szerves oldószerben. Amennyiben kiváló minőségű 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
