196507. lajstromszámú szabadalom • Mérési eljárás és mérőberendezés gyors, pontos termometriás anyagelemzés, célszerűen sorozatelemzés megvalósítására
7 196507 8 löegység csatlakozik. A 18 vezérlőegység kimenetel a 7 szintszabályozóhoz, a 8 szivatytyúhoz, az automatikus. 12 adagolóegységhez csatlakoznak. Az 1 mérőcella 4 keverővei van ellátva, amely előnyösen mágneses működtetésű. A 18 vezérlőegység további kimenetei a 4 keverővei, valamint önmagában ismert 20 nyomtatóval vannak összekötve. A 2a. ábrán az 1. ábrán szaggatottan jelölt hőszigetelő 14 burkolattal ellátott részegységek előnyös megoldása látható metszetben, mig a 2b. ábrán felülnézetben. A hőszigetelő 14 burkolattal ellátott, levehető tetőrésszel rendelkező - előnyösen termosztált - egységben van elhelyezve az 1 mérőcella és benne az M mérendő anyag térfogatához képest előnyösen nagyságrendekkel nagyobb térfogatú, koncentrált 5 reagens. Az M mérendő anyag az 1 mérócellábí 15 adagolónyiláson ét jut. Az 1 mérőcellában lévő 4 keverő működtetését előnyösen 9 mágnes végzi. A mérőberendezés 7 szintszabályozója a 2a. ábrán túlfolyóként van kiképezve, melynek kimenete a 11 puffertartályhoz csatlakozik. A 11 puffertartályban is koncentrált 5 reagens van elhelyezve. A 11 puffertartály térfogata előnyösen legalább tízszerese az 1 mérőcella térfogatának. A túlfolyóként kiképzett 7 szintszabályozó elzáró 21 szerkezettel van ellátva. A mérőberendezés célszerűen leeresztő 13 csappal rendelkezik, amely a 11 puffertartállyal és/vagy a 1 mérőcellával van összekötve. Szilárd szerkezetű M mérendő anyag használata esetén a 1 mérőcellában célszerűen 6 szűrőbetét van elhelyezve. 2 hőérzékélője, vagy 2, 3 hőérzékelői lyukacsos szerkezetű, tüskés 22 feltéttel vannak ellátva. A tüskés 22 feltét célszerűen megakadályozza az M mérendő anyag rárakódását a 2, 3' hőérzékélőre. A 2b. ábra az automatikus 12 adagolóegység egy lehetséges megoldására mutat példát, ahol az egyes M mérendő anyagok körpálya kerületén elhelyezett tartókban foglalnak helyet. Az automatikus 12 adagolóegység tartóit a 15 adagolónyíláshoz 10 hajtóegység működtetésével juttatjuk el. A mérőberendezés az alábbiak szerint működik részletesen. Miután kiválasztottuk a mérendő anyagnak megfelelő kémiai reakciót, a 11 puffertartályt és az 1 mérőcellát feltöltjük az 5 reagenssel. Az 1 mérőcellába és a 11 puffertartályba töltött koncentrált 5 reagens keringtetését a 8 szivattyú biztosítja. A keringtetést az M mérendő anyag adagolása, valamint a mérés ideje alatt szüneteltetjük. Az 5 reagens 1 mérőcellában lévő állandó térfogatét a 7 szintszabályozó működése határozza meg. Az ábrázolt példa szerinti megoldás esetén ez oly módon történik, hogy a túlfolyón keresztül a felesleges 5 reagens visszafolyik a 11 puffertartályba. A 8 szivattyú működési ideje alatt - mellyel a állandó hőkapacilást biztosítjuk - az elzáró 21 szerkezet nyitva van. Mielőtt az M mérendő anyagot a 5 reagenssel összehozzuk, gondoskodunk azok izotermitésáról. Az összetemperálés célszerűen a 11 puffertartályban történik, amelyhez például hőszigetelt feltétként felülről csatlakozik a 12 adagolóegység. A temperált M mérendő anyagnak az 1 mérőcellába történő adagolása előtt előnyösen 18 vezérlőegység segítségével leállítjuk a 8 szivattyú működését és zárjuk az elzáró 21 szerkezetet, majd bekapcsoljuk a 4 keverőt. Az M mérendő anyag adagolását például úgy végezzük, hogy a 11 puffertartályban temperált M mérendő anyagot célszerűen az automatikus 12 adagolóegység 10 hajtóegységének működtetésével a 15 adagolónyiláshoz visszük. Homogenizálás után a 4 keverő működését leállítjuk és az önmagéban ismert 16 mérőegység - például differenciálerősítő - segítségével mérjük a hőmérsékletváltozást. A mérés eredménye a 17 kijelzőn és/vagy regisztrálón, szükség esetén a 20 nyomtatón megjeleníthető. Az egyes részegységek összehangolt működtetését a 18 vezérlőegység - célszerűen mikroprocesszor - végzi, melynek működése a 19 kezelőegységgel befolyásolható. Sorozatmérések esetén a mérőberendezés fent leírt működése megismétlődik. Szilárd szerkezetű anyagok mérése esetén a könnyebb tisztítás miatt célszerű a 6 szűrőbetét alkalmazása, amely kivehető, cserélhető. Elsősorban szálas szerkezetű anyagok, nyúlós gélszerű anyagok mérésekor a keverés hatására a 2 hőérzékelő, de még a 3 hőérzékélő is, eltömödhet, vagyis könnyen rárakódik az M mérendő anyag, amely igy meghamisíthatná a mérés eredményét. Ennek kiküszöbölésére fejlsztettük ki a 2, 3 hőérzékelőre felhúzható 22 feltétet. A 22 feltét úgy van kiképezve, hogy lyukacsos szerkezeténél fogva biztosítja az 5 reagens hozzáférését a 2, 3 hőérzékélőhöz, kiálló tüskéi pedig megakadályozzák, hogy az M mérendő anyag a 2, 3, hőérzékelőre közvetlenül lerakodjon. A 3. ábra a találmány tárgyát képező mérőberendezés további megoldását szemlélteti. Ennek a megoldásnak is az alapját képezi az a fő elv, hogy az 1 mérőcellában M mérendő anyag térfogatánál nagyságrendekkel nagyobb (legalább tízszeresét, előnyösen százszorosát meghaladó) térfogatú reagens van elhelyezve. Ez a mérőberendezés is tehát inverz módon üzemel, vagyis az 5 reagensbe juttatjuk az M mérendő anyagot, nem pedig fordítva. Az ábrán látható, hogy a 15 adagolónyilásfok )ban 30 mozgató szerkezet van rögzítve. A 30 mozgató szerkezetek)hez az 5 reagensbe merülő 31 fecskendőik) 32 dugattyúja csatlakozik. A 31 fecskendő(k) 33 tartó elembe vannak elhelyezve. Az ábrán jól szembetűnik, hogy az egyik 31 fecskendő (a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
