195851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületkezelt pigment előállítására és az ezt tartalmazó, fafelületek bevonására alkalmazható, oldószeres bevonó kompozíció beltéri használatra
7 195851 8 140-200 sec. viszkozitású, oldószerrel hígítható zsírsavszurok-alapú kötőanyagot 45-55 tömegű-os oldat alakjában, 25-50 tömegrész 1:1—5:1 (pigment-felületkezelőszer) tömegarányban felületkezelt szervetlen pigmentet előnyösen vas-oxid-vőrÖBet, amelynél a felületkezelő szer 30-50 tömegű melil-metakrilátból, 2-5 tömegű hidrokinonból, 0,3-2 tömegé fenyögyanla -morfolineó-kupro-oxidoB adduktjából, - amely 80-100 tömegrész fenyőgyantából, 20-40 tömegrész morfolinból és 20-40 tömegrész kupro-oxidból, 0,05-1,5 tömegű mennyiségű 2-15 tömegű aminocsoportot tartalmazó aminofunkciós szilánból és a 100 tömegrészhez szükséges mennyiségű terpentinolajból áll - 5-25 tömegrész ismeri 50 tömegű szárazanyagtartalmú alkidgyantát, 0,2-5 tömegrész ismert 50 tömegű szárazan.vgtartalmú aminvegyülettel módosított alkidgyantót, 0,5-1,5 tömegrész szikkalivot, 0,1-2 tömegrész inszekticidet és adott esetben fungicidet, 0,1-2 tömegrész egyéb adalékot és a kivént viszkozitás érték beállításához 50-200 tömegrész oldószert tartalmaz. A találmány szerinti beltéri felületbevonó anyagot úgy állítjuk elő, hogy a pigmentet a felületkezelő kompozícióval 1:1 -1:5 tömegarányban intenziven elkeverjük, majd a felületkezelt pigmentből 25-50 tömegrészt 100 ű-os szilárdanyagtartalomra számított 80-100 tömegrész mennyiségű oldószerrel hígítható ZBÍrsavszurok-alapú kötőanyaggal elkeverjük, hozzáadunk 5-25 lömegréBZ ismert 50 lömegű-os alkidgyantát, 0,2-5 tömegrész ismert 50 tömegű-os aminvegyülettel módosított alkidgyantát, 0,5-1,0 tömegrész szíkkativot, 0,1-0,5 tömegrész inszekticidet és adott esetben fugicidel, 0,1-2 tömegrész egyéb adalékot és 50-150 tömegrész oldószert, ezután az elegyet homogenizáljuk. A találmány szerinti felületbevonó, előnyösen fa bevonó kezelő szer, előnyei a következők:-A fa erezetét kihangsúlyozó bevonatot képez.-Mélyen behatol a bevont fa szerkezetébe.-Kiváló színtartósággal rendelkezik.-A kezelt fafelületen lévő fémszerelvényeket a korróziótól megvédi.-A bevont felületről a nedvességet lepereg leli.-A fa ..lélegzését" nem gátolja.-Meggátolja a rovarok, gombák károsító hatását.-Külön alapozást a felvitel előtt nem igényel.-Alkalmas más fakezelő szerrel már kezelt felületek felújítására is.-Emberi szervezetre, háziállatokra nem káros. A felülelbevonóanyagot csiszolt, portalaníloll, kittel javított felületre ecseteléssel vagy szórással lehet felvinni. A találmány szerinti kompozíciót és annak előállítási eljárását a következő példákkal mutatjuk be. Az 1-4 példa az oldószerrel hígítható zsírsav6zurok alapú kötőanyag előállítását, az 5-8. példa pedig az ebből készített találmány szerinti felületbevonó kompozíciót illusztrálja. 1. példa Keverés fűthető, hűthető autoklávban 98 tömegrész zsírsav desztillációs maradékhoz (lágyuláspont 60 °C, jódszám 65) hozzáadunk 2 tömegrész kínai faolajat és az elegyet 120 °C-ra melegítjük. Hozzáadunk keverés mellett 3 tömegrész etil-benzol-szulfonsav és poliizobutilén-tiofoszfonsav vegyes bárimsójának lenolajos diszperzióját (Bériuinsó tartalma 30 tömegű). Ezután hozzákeverünk 0,3 tömegrész trietil-alumíniumot és 0,5 tömegrész tetra-n-butil-titanát elegyét. A hőmérsékletet 230 °C-ra emeljük és ezen a hőfokon tartjuk 1 órán keresztül. (A kötőanyag viszkozitása 50 tömegű-os lakkbenzines oldatban Ford-4-es pohárral mérve 20 ®C-on 130 sec lesz. Jódszáma (MSZ 3634-73 szerint): 2. Az így nyert kötőanyaghoz hozzákeverünk 100 tömegrész lakkbenzint és 10 tömegrész terpentinolajat, és így 30 tömegű-os oldatot kapunk. A kötőanyagból fa- és fémbevonó anyag készíthető. 2. példa 99,5 tömegrész 1. példa szerinti zsírsav desztillációs maradék (zsirsavBzurok) és 0,5 tömegrész kínai faolaj elegyét 130 °C-ra melegítjük. Hozzáadunk 10 tömegrész 1. példa szerinti összetételű báriumsó diszperziót. Az 50 tömegű-os kötőanyag oldat viszkozitása és jódszáma az 1. példa szerint mérve: 140 Bee és 3.) Ezután mindenben az 1. példa szerint járunk el. Az így előállított oldatot fabevonóanyagok előállítására használjuk. 3. példa Az. 1. példa szerinti készülékbe bemérünk 99 tömegrész zsírsavszurkot (lágyuláspont 62 °C, jódszám: 88) és 1 tömegrész kínai faolajat. Az elegyet 140 °C-ra melegítjük és hozzákeverünk 1,8 tömegrész metil-benzol-szulfonsav és poliizobutilén-foszfonsav vegyes báriumsóját lenolajjal elkeverve. A lenolajas diszperzió báriumsó tartalma 30 tömegű. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
