195851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületkezelt pigment előállítására és az ezt tartalmazó, fafelületek bevonására alkalmazható, oldószeres bevonó kompozíció beltéri használatra
5 195851 6 báliák felületkezelései módosítani. A 76 124 126 számú nem vizsgált japán közrebocsájtási irat olyan bevonóanyagot ír le, amelyben a pigmentet melamin kondenzációs termékekkel kezelik elő. A találmányunk célja az volt, hogy egy speciális hidrofóbizáló eleggyel előkezelt pigmentet állítsunk elő és ezzel keverjük össze a zsírsav desztillációs maradékból előállított kötőanyagot és így olyan kompozíciót nyerünk, amely javított mértékben időjárásálló. A találmány szerint alkalmazott hidrofóbizáló elegy 30-50 tömegX metil-metakrilátból, 2-5 tömegX hidrokinonból, 0,3-2,5 löraegX fenyógyanta-morfolinsó kupro-oxidos adduktjából, 0,05-1,5 tömegX aminfunkciós szilanból és a 100 tömegX-hoz szükséges mennyiségben terpentinolajból áll. A pigmentet 1 : 1 - 5 : 1 tömegarányban kezeljük a hidrofobizáló, felületkezelő eleggyel. A fenyőgyanta morfolinsó kupro-oxidos adduktja hármas feladatot lót el. Egyrészt elősegíti, hogy a pigment, célszerűen a vas -oxid pigment, felületén egyenletes bevonat alakuljon ki, másrészt kupro-oxid tartalmánál fogva fungicid hatású, harmadrészt önmaga is pigmentáló képességű. Alkalmazása javítja a bevonat időjárásállóságát. Alkalmazásával külön fungicid adagolása szükségtelenné válik. Csupán igen nedves belső térben szükséges olyan bevonó kompozíciót alkalmazni, amelyet a kupro-oxidos addukton kívül, továbbá fungiciddel adalékolunk. A fenyőgyanta morfolinsó kupro-oxidos adduktjól úgy állítjuk elő, hogy 80-100 lömegrész fenyőgyanlát megolvasztunk, majd toluol-xiiol eleggyel refluxáljuk. Ehhez hozzáadunk 20-40 tömegrész morfolint, majd 20- -40 tömegrész kupro-oxidot. Az így nyert addukthoz még melegen keverjük hozzá a metil-metakrilótot és a hidrokinont. Ezután az elegyet lehűtjük 20-40 C°-ra és ekkor keverjük hozzá a terpentinolajat és az aminofunkciÓ8 szilónt és a pigment elegyet. Az aminofunkciós szilán aminocsoporl tartalma 2-15 tömegX. Szerves báriumvegyületként a kiindulási 100 tömegrész zsírsavszurok- kínai faolaj elegyre nézve 0,5-5 tömegrész 14 szénatomszámú alkil-benzol-szulfonsav és poliizobulilén-tiofoszfonsav vegyes báriumsóját használjuk. Emellett a 100 tömegrész kiindulási anyaghoz adagolunk még 0,5-6 tömegrész alumínium! 1-6 szénatomoB trialkil - vegyületet vagy alumínium-trikloridol, 0,1-2,5 tömegrész titán-(l-6 szénatomos tetraalkilvegyületot, valamint adott esetben 1-3 tömegrész alumínium-oxid és alumíniumoxi-hidrát elegyet. Ez utóbbi az úgynevezett elex-por, amely timföld gyártási hulladék. Az oldószerrel hígítható kötőanyag előállítása úgy történik, hogy 95-99,5 tömegrész zsírsav desztillációs maradék és 5-0,5 tömegrész kínai faolaj elegyét adott esetben 5-10 tömegrész 300-1000 molekula tömegű epoxi oligotnerrel kezeljük 40-60 #C-on 20-30 percig, az elegyet 120-140 °C-ra melegítjük, majd keverés mellett hozzáadunk 0,5-5 tömegrész (1-4 szénatomos) -alkil-benzol-szulfonsav és poliizobutilén-tio-foszfonsav vegyes bóriumsót, adott esetben 1-3 tömegrész alumínium-oxid és aluminium-oxid-hidrót elegyét, 0,5-6 tömegrész aluininium-(l-6 szénatomos lrialkil)vegyülelet, vagy aluminium-trikloridot, 0,1-2,5 tömegrész titán-(l-6 -Bzénatoino6) tetraalkil-vegyületet, az elegyet állandó keverés mellett, 200-250 #C-on tartjuk mindaddig, míg 50 töinegX-os lakkbenzines oldatának viszkozitása 20*°C-on 4-eB Ford pohárral mérve a 60 sec-ot meghaladja, ez 0,5-2,5 óra. Ezután a kötőanyagot 150 °C aló hűtjük és oldószerrel, célszerűen lakkbenzinnel vagy lakkbenzin ób terpentinolaj elegyével hígítjuk 45-55 tömegX-osra. A zsirsavBZurok-alapú kötőanyag mellett még olajjal módosított alkidgyanlát és aminvegyülellel, pl. karbamiddal módosított alkidgyanlát alkalmazunk. Olajjal módosított alkidgyanlaként célszerűen a Vianova cég által gyártott -Vialkyd WA 5432 márkajelű alkidgyanlát, aminvegyülettel módosított alkidgyanlaként a Vialkyd AF 725 vagy Vialkyd WT 464 márkajelű terméket használjuk. A felületkezelt pigment-kötőanyag elegyhez a kellő viszkozitás beállítása céljából még oldószert keverünk. Az oldószer lehet lakkbenzin vagy 75-85 tömegX-ban aromás részt tartalmazó, úgynevezett aromásokban dús benzin (Aromatol) vagy alkohol, célszerűen bulil-alkohol. Alkalmazhatjuk azonban az oldószereknek az elegyét is. A felületbevonó kompozícióhoz még szárítókat, úgynevezett szikkativokat, valamint inszekticidekel és adott esetben fungicideket keverünk. Szikkatívként bármely ismert ólom-, -vagy mangán- illetve kobalt-szikkativ alkalmazható. Előnyösen kobalt-naftenátot használunk. Inszekticidként előnyösen szintetikus piretroidot, célszerűen chinetrin 25EC-1 (gyártja: Chinoin, HU) fungicidként célszerűn a Preventol CMK márkanevű, 3-melil-4-klór-fenol-káliumsót, alkalmazunk. A felületbevonó kompozícióban használhatunk még egyéb adalékokat, így terülésjnvilól, pl. glikolétereket, UV-adszorbereket, pl. akrilátokat, sz-alicilátokat is. A találmány szerinti, oldószerrel hígítható felülelbevonó kompozíció, amely főként fafelületek beltéri bevonására, kezelésére szolgál, azzal jellemezhető, hogy - szárazanyagra számítva -80-100 tömegrész mennyiségű, 2-15 jódszámú, 50 tőmegX-os oldatban 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 G5 4
