195846. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rugalmas nyomóformák előállítására telítetlen poliésztergyanta alapú kompozícióból
12 195846 13 A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal 5,5 perc előoldal 20 perc A nyomóforma keménysége 94 ShA 5 A vonalas nyomóformáról síkágyas inagasnyomógépen 300 000 nyomatot nyomtunk, a forma nem sérült meg. A nyomóformát cink klisé helyett alkalmazzuk ügyviteli nyomtatványok nyomtatásé- 10 hoz. 14. példa 80 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 20 tömegrész (C) gyantát, 0,4 tömegrész Trigonal 14 fotoiniciátort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal 5,0 perc előoldal 19,5 perc A nyomóforma keménysége 77 ShA Felbontóképessége 48 vonal/cm A nyomóformát újság nyomtatáskor, színes benyomáshoz alkalmaztuk. A nyomtatás rotációs magasnyomógépen történt. A nyomóformáról 510 000 nyomatot nyomtunk, a nyomóforma károsodás nélkül. A nyomat minősége jobb volt, mint a cink klisé esetében. 15 20 25 30 35 15. példa 90 tömegrész rugalmas (A) gyantához 40 hozzáadunk 10 tömegrész (C) gyantát, 3 tőmégrész B-l iniciátort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. ' A továbbiakban az 5. példában leírtak 45 szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal 5,0 perc előoldal 19 perc A nyomóforma keménysége 67 ShA 50 Felbontóképessége 48 vonal/cm Festékátadási tényező 85,55/ A fotopolimer kompozícióból illílsztráció nyomóformát készítettünk. A nyomóformáról 12 000 példányszámú újságot nyomtunk, a 55 forma károsodása nélkül. 16. példa 90 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 10 tömegrész (D) gyantát, 1 tömegrész B-l szenzibilizátort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a, különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal 2,5 perc előoldal 17 perc A nyomóforma a következő reprodukciós-grafikai tulajdonságokkal rendelkezik: keménység 60 ShA felbontóképesség 48 vonal/cm feloldóképesség 50 /um szakítószilárdság 23 N/mm2 szakadási nyúlás 78% nyomóelemek válszöge 75° rugalmassági modulusz 255 N/mm2 A kompozícióból bélyegzőt készítettünk. A nyomat minősége jobb volt, mint gumi alkalmazásakor. Ezen kompozícióból raszteres nyomóformát készítettünk, amelyről rotációs magasnyomógépen 16 000 példányszámú újságot nyomtunk. A nyomóformát cink klisé helyett alkalmaztuk. 17. példa 70 tómegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 30 tömegrész (D) gyantát, 1 tömegrész B-l szenzibilizátort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leirtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a kővetkezők: hátoldal 3,5 perc előoldal 19 perc A nyomóforma keménysége 86 ShA Festékátadási tényező 87% Rugalmassági modulusz 728 N/mm2 A nyomóformát ügyviteli nyomtatványok nyomtatásához alkalmazzuk. A nyomtatás síkágyas magasnyomógépen történik. A nyomóformát cink klisé helyett alkalmazzuk. A nyomóformáról 600 000 nyomatot nyomtunk, a forma károsodása nélkül. 18. példa 80 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 20 tómegrész (D) gyantát, 1 tömegrész B-l szenzibilizátort és összekevei*jük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal 4 perc előoldal 20 perc A forma keménysége 73 ShA Rugalmassági modulusz 492 N/mm2 A kompozícióból raszteres nyomóformát készítettünk, amelyről rotációs magasnyomógépen 14 000 példányszámú újságot problémamentesen nyomtunk. 8
