195846. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rugalmas nyomóformák előállítására telítetlen poliésztergyanta alapú kompozícióból
10 195846 11 8. példa 80 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 20 töinegrész (C) gyantát, 1 tömegrész B-l szenzibilizátort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a kővetkezők: előoldal: 16 perc hátoldal: 4 perc Az előállított fotopolimer nyomóforma reprodukciós mutatói a következők: a forma keménysége 75 ShA felbontóképesség 48 vonal/cm festékátadási tényező 86% szakadási nyúlás 70% rugalmassági modulusz 460 N/mm2 A nyomóformákat raszteres, illetve vonalas munkák nyomtatásához rotációs magasnyomógépen alkalmaztuk. A nyomóformáról 20 000 példány újságot nyomtunk a nyomóforma károsodása nélkül. Ugyanezen összetételű fotopolimer kompozícióból bélyegzőt is készítettünk. 9. példa 90 tőmegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 10 tömegrész (C) gyantát, 2 tömegrész B-l szenzibilizátort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerinti járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágított idők a következők: ' előoldal 13 perc hátoldal 2,5 perc A nyomóforma keménysége: 60 ShA, felbontóképessége: 48 vonal/cm, festékátadási tényező: 86%. Az újság illusztráció nyomtatásakor cink klisá helyett alkalmaztuk a nyomóformát. A nyomóformáról 42 000 nyomatot nyomtunk a forma károsodása nélkül. Ugyanezen összetételű fotopolimer kompozícióból bélyegzőt is készítettünk. 10. példa 70 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 30 tömegrész (C) gyantát, 2 tömegrész B-l szenzibilizátort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal: 3,5 perc előoldal: 15,5 perc A nyomóforma keménysége 89 ShA Felbontóképessége 60 vonal/cm Festékátadási tényező 87% A nyomóformát újság nyomtatásakor színes benyomáshoz alkalmaztuk. A nyomóformát duplofix segítségével xagasztottuk fel a rotációs magasnyomógép nyomóhengerére. A nyomóformáról 105 000 nyomatot nyomtunk a nyomóforma károsodása nélkül. 7 . 11. példa 80 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 20 tömegrész (C) gyantát, 2 tőmegrész B-l szenzibilizátort, 15-20 °C hőmérsékleten összekeverjük az elegyet sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal 3 perc előoldal 14 perc A nyomóforma keménysége 70 ShA Ezen kompozícióból bélyegzőt készítettünk, valamint raszteres nyomóformét. A raszteres nyomóformét újság illusztráció nyomtatásához alkalmaztuk cink klisé helyett. . 24 000 nyomatot nyomtunk a nyomóformáról, annak kái'osodása nélkül. A nyomat minősége jobb volt, mint a cink klisé esetében. A nyomtatás során a nyomat minősége nem változott. 12. példa 90 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 10 tőmegrész (C) gyantát, 0,4 tömegrész Trigonal 14 fotoiniciétort (gyártja: AK20 CHEMIE), és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten sárga fénynél. A továbbiakban az 5. példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a megvilágítási idők a következők: hátoldal 4,5 perc előoldal 19 perc A nyomóforma keménysége 67 ShA Felbontóképessége 48 vonal/cm * E kompozícióból bélyegzőt készítettünk, amely gumi klisét helyettesit, továbbá raszteres nyomóformát. A nyomóformét újság illusztráció nyomtatásához alkalmaztuk rotációs magasnyomógépen. A nyomóformáról 17 000 nyomatot nyomtunk, a nyomóforma károsodása nélkül. 13. példa 70 tömegrész rugalmas (A) gyantához hozzáadunk 30 tömegrész (C) gyantát, 0,4 tömegrész Trigonal 14 fotoiniciétort és összekeverjük az elegyet 15-20 °C hőmérsékleten, sárga fénynél. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
