194922. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozott kémiai felépítésü, telitetlen dikarbonsavanhidridet is tartalmazó vinilvegyületekkel módosított poliésztergyanta oldatok előállítására

194922 Ugyanis az így nyert gyanta, a vinil­­és/vagy akril-vegyületekkel való későbbi po­­limerizációs reakció során bifunkciós mo­nomerként reagál. Emiatt a kapott termék nem térhálósodik, és a szokásos lakkipari oldószerekben kiválóan oldódik. Felismertük, hogy a molekulánként egyet­len kettőskötést tartalmazó telítetlen poli­észtergyantát csak úgy tudjuk előállítani, ha a kiindulási anyagok kémiai szerkezetét, azok mennyiségi arányát, a kondenzáció hő­mérsékletét szigorúan megszabjuk. A találmány szerint a kezdeti te 1 ítetlensé­­get a telítetlen dikarbonsavanhidriddel biz­tosítjuk. A találmány szerinti eljárás előnyei a kö­vetkezők:-A szokásosnál jóval rövidebb idő alatt (12- 24 óra helye'tt 2-8 óra alatt) és emellett ala­csonyabb reakcióhőmérsékleten (190-250°C hőmérséklet helyett 100-180°C hőmérsék­leten) nyerjük a módosított poliésztergyan­tát. Ennek következtében az eljárás jóval gazdaságosabb, mint az ismert eljárások. -Az eljárás egyszerű és jól reprodukálható. -Az eljárással nyert végtermék, illetve a be­lőle készült bevonat pedig — a szabályzott szerkezet következtében — javított mecha­nikai tulajdonságokkal rendelkezik.- A végtermék széles területen, különböző felhasználási célokra is egyaránt kiválóan alkalmazható. A találmány szerint úgy járunk el, hogy 4,5-20,0 tömegrész telített, egyértékű 3-10 szénatomszámú alifás alkoholt, 5-20 tömeg­rész telítetlen dikarbonsavanhidridet, elő­nyösen maleinsavanhidridet, 50-65 tömegrész telített, oxirángyűrűt tajjtalmazó vegyületet, 0- 20 tömegrész telített dikarbonsavanhid­ridet, 0-35 tömegrész telített alifás, mono­­karbonsavat reagáltatunk 150-180°C hőmér­séklet tartományban 0,5-2 óra hosszáig, majd az előállított 100 tömeg% szilárdanyagtartal­­mú gyantából 4-94 tömegrészt, oldószermen­tesen vagy 50-60 tömeg%-os xilolos oldat for­májában 20-50°C-on összekeverünk 6-96 tö­megrész vinilmonomerrel, célszerűen metil -sztirollal, akrilsav- vagy metakrilsavszár­­mazékkal, 0,5-3,0 tömegrész peroxid iniciá­­torral, előnyösen dikumil- vagy benzoil­­-peroxiddal, 0-0,4 tömegrész maleinsav-ben­­zil-alkohol-monoészterrel, 0-30 tömegrész szerves oldószerrel, előnyösen toluollal, majd az elegyet 120-160°C hőmérsékleten tartjuk 1- 5 óra hosszáig és adott esetben a kívánt, 40-70 tömeg% szilárdanyagtartalom eléré­séig az oldatot tovább hígítjuk szerves ol­dószerrel. Telített, egyértékű alifás alkoholként cél­szerűen amil-alkoholt, oktil-alkoholt, izo­­butil-alkoholt alkalmazunk. Telített, oxirángyűrűt tartalmazó vegyü­­letként célszerűen epoxidált szójaolajat, epo­­xidált napraforgóolajat, pelargonsav-glici­­dil-észtert használunk. 3 Telített dikarbonsavanhidridként előnyö­sen ftálsavanhidrid, telített monokarbonsav­ként előnyösen sztearinsav alkalmazható. Azt találtuk továbbá, hogy ha maleinsav­­benzil-alkohol-monoésztert is adagolunk a reakcióelegyhez a polimerizációs szakasz­ban, a késztermék száradási sebessége meg­nő, javul továbbá az összeférhetőség étere­zett melamingyantával (bevonat fényessé­ge nő). A reakcióhőmérséklet felső határának betartása is igen lényeges szempont. A hőmérséklet intervallum felső határa fe­lett ugyanis kedvezőtlen mellékreakciók ját­szódnak le. Ez olyan termékek képződésé­hez vezet, amelyek a későbbi polimerizáció­­nál gélesedést eredményeznek. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal mutatjuk be. 1. példa l.a) poliészteroldat (összehasonlító példa) Keverővei és visszafolyó hűtővel felsze­relt, indukciós elektromos fűtésű, saválló autóklávba bemérünk 5,22 tömeg rész amil­­alkoholt, 5,72 tömegrész maleinsavanhid­ridet, 55,97 tömegrész epoxidált szójaolajat (epoxiekvivalens: 260, jódszám: 6) és 33,09 tömegrész sztearinsavat. Az elegyet mele­gítve 110°C-on exoterm reakció indul, amelyet hűtéssel úgy szabályozunk, hogy a hőmér­séklet a 180°C-ot nem haladja meg. 160-180°C- on végezzük a gyantafőzést 2 óráig, majd 100 tömegrész xilol adagolásával az elegyet 50 tömeg%-osra hígítjuk. Megvizsgáltuk a hőmérséklet hatását a poliészterképződésre, illetve a gyanta tulaj­donságaira. 190°C-on történő 30 perces reagáltatás után a poliésztergyanta tiszta, viszkózus öm­­ledék, de a későbbi sztirollal és benzoil-per­­oxiddal való polimerizáció során oldhatatlan, térhálós szerkezetű gyantát kapunk. 190-200°C-on, 1 órai reagáltatás után a poliésztergyanta már önmagában gélesedett, további feldolgozása nem volt lehetséges, l.b) találmány szerinti, módosított poliész­teroldat Az l.a) példában ismertetett autóklávba bemérünk 5,22 tömegrész amil-alkoholt, 5,72 tömegrész maleinsavanhidridet, 55,97 tömeg­rész epoxidált szójaolajat (epoxiekvivalens 260, jódszám 6) és 33,09 tömegrész sztearin­savat. Az elegyet melegítve 110°C-on exo­term reakció indul, amelyet hűtéssel úgy sza­bályozunk, hogy a hőmérséklet a 180°C-ot nem haladja meg. 160-180°C-on végezzük a gyantafőzést 2 óráig, majd az így előállított gyantából 81,1 tömegrészt azonos mennyiségű xilollal hígítjuk és 4,80 tömegrész metil-metakrilá­­tot, 12,10 tömegrész butil-metakrilátot és 2,00 tömegrész dikumü-peroxidot. Az elegyet !40°C-on 5 óra hosszat polimerizáljuk, majd 17 tömegrész xilollal hígítva 50 tömeg%-os oldatot készítünk. 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents