194770. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rétegelt biztonsági üveg előállítására
1 194 770 A találmány szerinti eljárás egyik foganatosít?.« módja szerint knrbamidcsoportokat tartalmazó izocianát-komponenst alkalmazunk. Ezek a karbamidcsoportok a réteg bizonyos mechanikai tulajdonságait javítják. A karbamidcsoportok mennyisége az izocianát-komponens összes súlyának körülbelül 10 százalékáig terjedhet. A karbamidcsoportok mennyisége előnyösen e komponens 5-7 tömegszázaléka. A fentebb említett okok következtében előnyösen karbamidcsoportokat hordozó 3-(izocianato-mcül) 3, 5, 5-trimclil-ciklohcxil-izocianátot alkalmazunk. Hosszú szénláncú poliolokként célszerűen 500 és 4000 közötti molekulasúlyéi poli(éter-diol)-okat vagy pols(észter-diol)-okat alkalmazunk; ezek a po!i(észter-diol)-ok valamilyen dikarbonsav — így adipinsav, borostyánkősav, palmitinsav, azelainsav, szebacinsav, o-ftálsav — valamilyen diollal - így etilénglikollal, 1,3-propándiollal, 1-4-butándiollal, 1,6-hexándiollal — alkotott észtertermékei; a poli(éter-diol)-ok általános képlete H[0(CH2)n]mOH, ahol n értéke 2, 3, 4, 5 vagy 6, és m értékét úgy választjuk, hogy a molekulasúly 500 és 4000 között legyen. Az alkalmazott poli(étcr-diol)-ok általános képlete íl[OCIl(CII3) CII2|mOII is lehel, ahol m értékét úgy választjuk, hogy a molekulasúly 500 és 4000 között legyen. Alkalmazhatók továbbá poii(kaprolakton)-diolok is. Előnyös valamilyen 1000 molekulasúlyú poliftetrametilén-glikol) (n = 4) alkalmazása. Lánchosszabbító szerként előnyösen rövid szénláncú díolok, így etilénglikol, 1,2-propándiol, 1,3-propándiol, 1,2-butándiol, 1,3-butándiol, 1,4-butándiol, 2,2-dimetil-1,3-propándiol (neopentil-glikol), 1,5-pentándiol, 1,6- -hexándiol, 1,8-oktándiol, 1,10-dekándiol, 1,12-dodekándiol, bisz(hidroxi-metil)-ciklohexán. biszfenol A, 2-metil-2,4-pentándiol, 3-metil-2,4-pentándiol, 2-etil-l ,3- -bexándiol, 2,2,4-trimetil-l ,3-penlándiol, 1,4-bnténdiol és szubsztituált ás/vagy éterezett decindiol, hidrokinon-bisz(hidroxi-etil)-éter, 2 vagy 4 propilén-oxi-csoporttal éterezett biszfenol A, valamint bisz(hidroxi-metil)-propionsav alkalmazható. Általában minél rövidebb szénláncú a diói, annál keményebb a réteg. Előnyös az 1,4-butándiol alkalmazása, mert ezen az úton olyan réteget kapunk, amely nem túlságosan kemény, és nem túlságosan hajlékony. Energiaelnyelőként az ilyen típusú alkalmazás céljára ez a kívánatos. Az energiaelnyelő sajátságokkal rendelkező réteg egyik tulajdonságát a vízszintes, sík hordozón végzett, reaktív ömlesztésse! kapja. Ilyen reaktív ömleszlcst ismertet például a 2 442 128 számú francia szabadalmi leírás, amelynek tárgya hőre keményedé poliurctánréteg előállítása trifunkciós komponensek elegyébó'l. Meglepő módon a találmány szerinti eljárással, kiinduló anyagként bifunkciós komponenseket alkalmazva olyan réteget kapunk, amely nem teljesen hőre lágyuló, ha az NCO/OH viszony az 1 -hez igen közel esik. A reaktív ömlesztés olyan gyors polimerizációs reakcióval jár, hogy a réteg készítése egy ipari méretben végzett előállítás időtartamával összeegyeztethető. Ehhez magasabb, körülbelül 100 és 140 °C hőmérséklet szükséges. E hőmérséklettartományban másodlagos (szekunder) elágazási reakciók mennek végbe, s ennek következtében az uretáncsoporlokból allofanátcsoportok és/vagy biuretcsoportok képződnek, amint ezt az A) reakcióváz lat mutatja. Az eljárás körülményei között — még bifunkciós komponensek esetében i: —ha az NCO/OH viszony megközelítőleg 1, amint ezt fentebb kifejtettük, akkor a Kapott »érmék nem teljeset hőre lágyuló, hanem valójában nem ömlesztlicíő, és t poliurctánok oldószerének többségében — így tetra údrofuránban vagy dimctil-formamídban — nem oldódik. Ez nem jelent hátrányt, mivel a réteg már kialakult éppen ellenkezőleg, ebből az az előny származik, hogy a tennék mechanikai tulajdonságai azaz: a mechanikai igénybevétellel előidézett folyó** küszöbértéke 8y, a mechanikai igénybevételiéi előidézett törés karakterisztikája Sr, A törést előidéző megnyúlás karakterisztikája fp,, az iniciált szakítással szemben mutatott ellenállás Ra, az Ericksen-próbában mért karcolási ellenállás (amint ezt a következőkben leírjuk), valamint a kopási ellenállás — jobbak, mint egy egyenértékű, alacsony hőmérsékleten polimerizált rendszer cselében, ahol kizárólag lineáris polikondenzáció I regy végbe. Ha az NCO/OH viszony 1-nél kisebb, és értéke C ,8-0,9, akkor a fentebb lerrt típusú térhálósodás csak jelentéktelen mértékben megy végbe. A találmány szerinti poliurctán-rélcg előállítása során a poüol-komponens kis mennyiségben tartalmazhat egy olyan poliolt, amelynek kettőnél több funkciós csoportja van, különösen monomer, alifás tiioiokat, így glicer.nt, trisz(hidroxi-metil)-propánt, poliéter-láncot tartalmazó triolokat, poli(kaprolakton)-triolokat — e tríolok molekulasúlya általában 90 és 1000 között van - valamint kevert poliéter/poliészter típusú poliolokat, amelyek kettőnél több funkciós csoportot tartalmaznak, például funkciós csoportjaik száma 2 vagy 3. Kettőnél több funkciós csoportot tartalmazó poliol hozzáadása a poliuretán-láncokközött kiegészítő kötéseket hoz létre, s ez tovább javíthatja a réteg kohézióját. A hosszú szánláncú poliol, a rövid szénláncú dió! és adott esetben - a kettőnél több funkciós csoportot tartalmazó poliol egymáshoz viszonyított aránya a kívánt tulajdonságok szerint változtatható. Ezek arányát általában úgy választjuk, hogy egy egyenérték hidroxilcsopurtra vonatkoztatva a hosszá szcnláncú poliol mennyisége körülbelül 0,30—0,45 egyenérték, a rövid szcnláncú km! mennyisége körülbelül 0,2-0,7 egyenérték, és a kettőnél íöbb hidroxilcsoportot tartalmazó poliol mennyisege körülbelül 0-0,35 egyenérték legyen. Ilyen körülmények közölt az AFNOR/NFT 46.002, illetve 51.034, ü elve 54.108 szabványai szerint mérve a réteg a következő mechanikai jellemzőket mutatja: — A mechanikai igénybevétellel előidézett folyás küszöbértéke: 5y —20 °C hőmérsékleten 3 daN/mm2 vagy ennél kisebb; — A mechanikai igénybevétellel előidézett törés karakterisztikája: 5]* +40 °C hőmérsékleten 2 daN/mm2 vagy ennél nagyobb; — A törést előidéző megnyúlás karakterisztikája +20 °C hőmérsékleten 250—500 %; — Az iniciált szakítási szilárdság R:l +20 °C hőmérsékleten 9 daN/mm (vastagság) értékű, vagy ennél nagyobb; — A karcolási ellenállás az alábbiakban leírt vizsgálat s/erint 20 g-nál nagyobb; és A Itomályosodás! előidéző kopással szemben való ellenállás az alábbiakban leírt kopási vizsgálat szerint mérve 4 %-nál kevesebb. A találmány szerinti eljárás egy másik foganatosítási módja szerint úgy is eljárhatunk, hogy a poliol-kompo-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
