194744. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés többkomponensű anyagkeverékek folyamatos rektifikálásához
Az első újraelpárologtatóhoz összegyűjtött, elkülönítve kondenzált gőzmennyiség, amely a külső felületekről származóan könnyen illő alkotórész-tartalmú és a hozzákevert, egy vagy több belső felületről származó, könnyen illő alkotórészeket még tartalmazó keresztáram-mennyiségeknek olyan nagynak kell lenniük, hogy a belső felületekről feladott összes mennyiség a könnyen illő alkotórészt tekintve >l-i 3-szorosa legyen az első űjraelgőzölögtető belső felületéről kilépő gőzmennyiségnek. A külső felületekről származó, elkülönítve kondenzált gőzmennyiségnek akkorának kell lennie, hogy a könnyen illő alkotórésztartalma megfeleljen a belső felületekről kilépő gőzmennyiség könnyen illő komponenstartalmának. A külső felületekről származó, elkülönítve kondenzált gőzmennyiség nehezen illő alkotórésztartalma közötti mennyiségkülönbséget a hozzáfolyási koncentráció variálásához a nyerstermékhez keverjük hozzá. Többszörösen újraelgőzölögtető esetében a második, vagy az egyik következő újraelgőzölögtető fokozatból származó végtermékek lefejtésénél a külső felületekről származó, elkülönítve kondenzált gőzmennyiség nehezen illő alkotórésztartalma és a második vagy az egyik következő újraelgőzölögtető fokozat gőzében lévő nehezen illő alkotórésztartalom közötti mennyiségkülönbséget a hozzáfolyási koncentráció variálása érdekében a nyerstermékhez keverjük. A mindenkor feladott elkülönítve kondenzált gőzmennyiségnek többszörös újraelgőzölögtetők esetén a könnyen illő alkotórészek tekintetében mindenkor 1-i 3-szoros mennyiséget kell tartalmaznia, mint a mindenkori belső felületekről kilépő gőzmennyiségnek. A külső felületekről történő elgőzölögtetéshez szükséges hőmérsékletkülönbség és ezzel az egy vagy több kondenzációs felülettől a belső újraelgőzölögtető felület felé irányuló hőáram a desztillációs nyomás szabályzásán keresztül, külső energiabetáplálás nélkül valósul meg, tehát a külső felületekre kilépő gőzenergia felhasználásával. Emellett a külső felületekről kilépő gőzmennyiséget egy csővezetéken vezetjük keresztül, amelynek olyan ellenállású szabad keresztmetszete van. hogy a külső vertikális anyagátadási zóna felett garantált legyen a szükséges nyomás. Mivel minden koncentrációcsökkentés hőmérsékletnöveléssel és ennek következtében munkával, azaz energiafelhasználással kapcsolatos, ezért törekedni kell a külső és belső felületekről kilépő gőzök maximális koncentrációjára, valamint a függőleges anyagátadási zóna mentén a kis hőmérsékletkülönbségre a külső és belső felületeken. A hőmérsékletkülönbségek a nyomásesésből és a parciális nyomásokból adódóan - ez utóbbi a relatív illékonyság, valamint a hozzáfolyási és végkoncentráció és ezen keresztül meghatározott minimális refluxarány által - meghatározottak. A nyomásesésnek a járulékos munka (energia) elkerülése miatt a lehető legkisebbnek kell lennie. A Ap nyomásesés függ az anyagátadási zóna magasságától, és befolyásolja a mindenkori szabad külső és belső keresztmetszetben lévő gőztérfogaton [V/m3] keresztül a készülék tömítetlenségéből eredő levegőtartalom, valamint az idegen gáz az úgynevezett inertgáz-tartalom is. A találmány szerinti eljárási mód lényeges energiamegtakarításhoz vezet, jelentékenyen csökkennek a berendezés költségei, valamint jobb minőségű termék állítható elő vele. Az eljárás programvezérelhető és tet-5 ízés szerint a legkülönbözőbb összetételű nyers- és végtermékekre programozható. A hozzáfolyási koncentrációt és ezzel az elegyszétválasztás helyét, valamint a könnyű komponensekre tézve - 0% fenékkoncentráció és állandó >99% végkoncentráció esetén az a relatív illékonyságot kell meghatározni egyrészt a mindenkori, belső felületekről távozó gőzmennyiség elkülönített kondenzálásához szükséges újraelgőzölögtetők számához, másrészt a minimális refluxarány megközelítéséhez. Az újraelgőzölögtetők száma az alábbi összefüggésből adódik d-lOO-ZDa/y, +(1-<z)-Da,> (F1,) + (F14) 4-XDa-Daj Az eljárás végrehajtásához szükséges berendezés egy kolonnából áll, amelynek belsejében hőcserélő, előnyösen csőköteges hőcserélő, van elhelyezve. A kolonna aljával egy bepárló berendezés van kapcsolatban, amely rendszerint vékonyréteg, vagy esőfilmes bepárlónak van kiképezve. A hőcserélőket úgy rendeztük el kolonnában, hogy az egy külső kondenzációs teret és egy vagy több belső újraelgőzölögtető kamrát képezzen. A külső kondenzációs tér rendelkezik egy nyomástartó páraelvezetővei, amely egy totálkondenzátorba vezet, amelynek kondenzátumvezetéke egy áramlásmérő közbeiktatásával egy kondenzátum keresztáram vezetékbe van bekötve. Ezáltal a külső kondenzációs tér rendelkezik egy kondenzátumgyűjtő berendezéssel, amely az elgőzölögtető berendezés nyerstermék hozzáfolyó vezetékével van összekötve. A belső tér újraelgőzölögtető kamrának van kiképezve, amely azonban rendszerint több, egymástól mindenkor elválasztott újraelgőzölögtető kamrát alkot. Az újraelgőzölögtető kamrák alsó része egy közös belső kondenzátumgyűjtő berendezést alkot, amely a kondenzátum keresztvezetékén és egy szállítóberendezésen keresztül egyrészt az első újraelgőzölögtető kamrával, másrészt a bepárló berendezés nyerstermék hozzáfolyó vezetékével áll kapcsolatban. E vezetékben lévő elzárószerkezetek teszik lehetővé a bepárlóba és az első újraelgőzölögtető kamrába irányuló kívánt tömegáram beállítását. Az újraelgőzölögtető kamrák fejrészén mindig egy gőzelvezető vezeték van, amelyen keresztül a gőzterméket mindig egy totálkondenzátorba vezetjük. Ezen totálkondenzátorok kondenzátumvezetékei vezetnek azután a következő újraelgőzölögtető kamrába. így gondoskodunk arról, hogy azonos kondenzátummenynyiség kerüljön a következő újraelgőzölögtető kamrába. Ez így folytatódik teljesen azonos módon egészen az utolsó újraelgőzölögtető kamráig, aholis az újraelgőzölögtetők száma a mennyiségektől és a minőségektől, valamint a be- és kimenőtermékek fizikai jellemzőitől, tehát az elegyszétválasztás helyétől és az ebből meghatározandó refluxaránytól függ. Az utolsó totálkondenzátor kondenzátumvezetéke a végtermék gyűjtőtartályába vezet. A berendezés egy előnyös kialakításánál a külső kondenzációs térben és az újraelgőzölögtt tőben lévő nyomások aránya differenciáltan befolyásolható. Ehhez a totálkondenzátorok kondenzátumvezetékéhez vákuumvezetékkel kell csatlakozni. Ezen túlmenően célszerű az újraelgőzölögtető kamrák totálkondenzátorainak kondenzátumvezetékeit zárható termékei vételi csonkkal ellátni. A bepárló alsó részén a fenéktermék elvezetéséről egy leeresztővezeték gondoskodik. Ezen vezetéken keresztül hagyhatja el a nehéz fázis a berendezést. A 6 194 744 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
