194744. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés többkomponensű anyagkeverékek folyamatos rektifikálásához
7 194 744 8 berendezés célszerű kialakításával gondoskodunk arról, hogy a külső kondenzációs terek kondenzátumgyűjtő berendezése vagy a belső kondenzátumgyűjtő berendezés képezze a kolonna alját. A bepárló forrógőzvezetéke a hőmérséklet szabályozásához egy szabályozó szeleppel van felszerelve. A nyerstermék hozzáfolyási mennyiségének szabályozásához a nyerstermék hozzáfolyó vezetékben lévő szabályozószelep gondoskodik. Különböző termékminőség és -mennyiség esetén folyamatos üzemmódban a több fokozatú berendezés az előnyös, mert lehet a végfokozat előtt készterméket elvenni. Ezért a fokozatok között lévő kondenzátorok kondenzátumvezetékei a termék számára zárható leengedőcsonkkal vannak ellátva. A külső felületekről származó, kilépő gőztermék előirányzott mennyiségét a fűtőközeg-szabályozó szeleppel szabályozzuk a bepárló berendezésen. Egyidejűleg megtörténik a külső felületekről származó kondenzált termékgőz mennyiségének és az utolsó újraelgőzölögtető termékgőz mennyiségének megállapítása. A két kondenzált termékgőz-mennyiség különbségét refluxként egy szabályozószelepen keresztül a nyerstermék hozzáfolyás vezetékébe vezetjük. A berendezés automatikus üzemmódban is üzemeltethető. E célból megállapítjuk a késztermék mennyiségmérőn keresztüláramló késztermék mennyiségét és a külső kondenzációstérből származó termékgőz tényleges menynyiségét, az így kapott adatokat egy számítógépbe tápláljuk, a számítógépből származó differenciált és az előzőleg beprogramozott előirányzott értékekkel öszszehasonlított és a szokásos módon korrigált szabályozó impulzust a forró gőz hozzávezetés- és a refluxmenynyiség szabályozóberendezésébe vezetjük. A találmány szerinti megoldással komoly energiamegtakarítási és jelentős telepítési költségcsökkenést lehet elérni. A berendezés különleges előnye abban van. hogy folyamatos eljárással kiváló termékminőség érhető el. A találmányt az alábbi két példa kapcsán, a mellékelt rajz alapján világítjuk meg közlebbről, ahol az 1. ábrán a folyamatos rektifikálóberendezés háromszoros újraelgőzölögtetéssel látható; a 2. ábrán az áramló mennyiségek, koncentrációk és hőmérsékletek egy háromfokozatú készülék elvi sémájában vannak ábrázolva. A kolonnában lévő (41) csőköteg függőlegesen úgy van elhelyezve, hogy a kolonna palástja és a csövek ( 10) külső kondenzációs felülete között (1) külső kondenzációs tér képződjön, amelyet a kolonnafejtől (11) fenék választ el, a csövek belső felületeiből képződött tér, amely a kolonnafejben a (12) válaszfalakkal meg van osztva, alul pedig egy közös (13) belső kondenzátumgyűjtő berendezésben kapcsolódik össze, alkotja az első, a második és a harmadik (2,3) és (4) újraelgőzölögtető kamrát. Az első (2) újraelgőzölögtető kamra (14) páraelvezető vezetéken, (7) totálkondenzátoron és annak (15) termékkondenzátum vezetékén keresztül a második (3) újraelgőzölögtető kamrával, a második (3) újraelgőzölögtető kamra (16) páraelvezető vezetéken, (8) totálkondenzátoron és annak (17) termékkondenzátum vezetékén keresztül a harmadik (4) újraelgőzölögtető kamrával van kapcsolatban. Az (1) külső kondenzációs tér felső részébe (21) nyomástartó gőzvezeték van szerelve, amely (6) totálkondenzátorba vezet. amely (6) totálkondenzátor ismét egy közbeépített (22) áramlásmérőn keresztül (23) keresztáram-vezetékkel van összekötve. A (13) belső kondezátumgyűjtő berendezés a (24) vezetéken keresztül a (23) keresztáram-vezetékkel van összekötve. A (23) keresztáram-vezeték (25) úszóval ellátott szedő és (26) szivattyú közbeiktatásával az első (2) újraelgőzölögtető kamrába torkollik. Előtte egy (28) szeleppel ellátott (27) kondenzátum-visszatápláló vezeték ágazik le, amely (29) nyerstermék hozzáfolyó vezetékbe van bekötve. Az (1) külső kondenzációs teret alul egy fenék zárja le, és képez a kolonna palástjával egy (43) kondenzátumgyűjtő berendezést, amelynek (35) ejtővezetéke ugyancsak a (29) nyerstermék hozzáfolyó vezetékbe var kapcsolva. A (29) nyerstermék hozzáfolyó vezeték (5) bepárlóberendezésbe torkollik, amely vékonyréteg-bepárlónak van kiképezve és a kolonna (1) külső kondenzációs tere alatt van elhelyezve, gőzelvezető csonkja pedig a (43 ) kondenzátumgyűjtő berendezés fölött a rektifikálókolonnába csatlakozik. A harmadik (4) újraelgőzölögtető kamra fejrészéhez (18) késztermékgőz vezeték van szerelve, amely (9) totálkondenzátorba vezet. A (9) totálkondenzátorhoz a kondenzátumoldalon egy (20) átfolyásmérővel megszakított (19) termékkondenzátum vezeték csatlakozik a késztermék számára. A (19) termékkondenzátum vezeték ezután egy gyűjtőtartályba vezet, amely az 1. ábrán nem szerepel. A késztermék (19) termékkondenzátum vezetékébe, a (15, 17) termékkondenzátum vezetékekbe, valamint a (6) totáLköndenzátor után (36-39) vákuumvezetékek kapcsolódnak. Az (5) bepárlóberendezéshez a nehéz fenéktermék részére egy (34) vezeték csatlakozik. A nyerstermékeket tényleges feldolgozásuk előtt termikusán kímélő módon gáztalanítani és vízteleníteni kell. A nyersterméket a (29) vezetéken keresztül vezetik az (5) bepárlóberendezésbe, amelyet (30) szelepen keresztül szabályozott mennyiségű forró gőzzel fűtünk. A felszálló gőz a kolonna (1) külső kondenzációs terébe jut és végigáramlik a (10) csövek külső kondenzációs felületén. A (10) külső kondenzációs felületeken nagyobb részt a nehéz, kisebb részt a könnyű komponensek lecsapódnak, és a (43) kondenzátumgyűjtő berendezésbe, majd a kondenzátum (35) ejtővezetékén keresztül a (29) nyerstermék hozzáfolyó vezetékbe kerülnek. A fenékterméket a (34) vezetéken keresztül az (5) bepárlóberendezésből leengedik. A könvnyen illó részekben feldúsult gőzök a (6) totálkondenzátorban lecsapódnak, a mennyiségét (22) áramlásmérővel mérik és a (23) keresztáram vezetéken keresztül a (25) úszós szintszabályozással ellátott tartályba és a (26) szivattyú segítségével a kondenzátum a kolonnafejbe az első (2) újragőzölögtető kamra belső felületére kerül. Itt megy végbe a (6) totálkondenzátorban lecsapolt termékek első újraelgőzölögtetése. Az első (2) újraelgőzölögtető kamrából kilépő gőzt a (14) páraelvezető vezetéken keresztül a (7) totálkondenzátorba vezetik, az a harmatpont-hőmérsékleten kondenzál és a kondenzátumot a (15) termékkondenzátum vezetéken keresztül a kolonnafejbe, a második (3) újraelgőzölögtető kamra belső felületére adjuk fel. Erről a felületről történik meg a második újraelgőzölögtetés. A második (3) újraelgőzölögtető kamrából kilépő gőzt a (16) páraelvezető vezetéken keresztül a (8) totálkondenzátor5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
