194293. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilikon elasztomer alapú - madarak károsításának ellenálló - anyagból idomok előállítására

1 194.293 2 A találmány tárgya eljárás szilikon elasztomer ala­pú, madarak károsításának ellenálló anyagból idomok előnyösen szabadtéri közép- és nagyfeszültségű szige­telők, készülékek előállítására. Ismeretes, hogy bonyolult, villamosipari szigetelő formát szilárd halmazállapotú, melegen térhálósodó, (jelölése a továbbiakban HTV) szilikon kaucsukból csak több lépésben lehet előállítani. Erről számol be pL a Rosenthal Technik AG 274 6870 sz. NSZK-beï szabadalma. E szabadalom szerinti megoldásban első lépcsőben a mechanikai terhelést viselő üvegszálas rúdra IfrV szilikon kauesukot extmdálnak és kivulka­nizálják. Második lépésben hagyományos gumiipari sajtoló eljárással ugyancsak HTV szilikonból vulkani­zálva egyenként előállítják a kívánt méretű szigetelő­­ernyőket, majd harmadik lépésben az így kapott er­nyőket felfűzik a már bevont rúdra és különleges ra­gasztóval rögzítik. Az ismertetett eljárás is azt bizonyítja, hogy bo­nyolult, nagyméretű szigetelőtestet a hagyományos sajtolásos technológiával, a HTV szilikon kaucsukból nem lehet egy lépésben előállítani. Ennek oka az, hogy a villamosipari szempontból megkövetelt anyag­folytonosság (légzárvány mentesség) rendkívül nagy fajlagos sajtolási nyomást és ennek megfelelően kü­lönleges kialakítású szerszámot és sajtoló berendezést igényel. Ezen túlmenően a saitolás során a mechani­kailag terhelt üvegszálas mag (általában rúd vagy cső) megrepedhet, roncsolódhat, illetve deformálódhat. Az idézett szabadalom szerinti eljárás ezen túlmenően szokásos jellegéből fakadóan élőmunka' és energiaigé­nyes is. További problémát jelent a szilikon gumiele­mek ragasztása, amely mechanikailag, sőt villamos szempontból is gyenge helyeket eredményez. Ezért mind ez ideig megoldatlan volt az ilyen szigetelőtes­tek gazdaságos előállítása. Az ilyen szigetelőtestek előállításában az 1970-es évek második felében meg­jelent és fröccsöntéssel feldolgozható ún. folyékony szilikon kaucsuk (jelölésük LSR) sem hozott forra­dalmi változást. Ennek okai részben abban keresen­dők, hogy a feldolgozási technológia a hőre lágyuló műanyagok feldolgozásával rokon lévén, nagyobb tö­megű, ill. méretű testek előállításakor rendkívül nagy szerszámzáró erőt igényel. így az LSR típusok kizáró­lag műszaki és egészségügyi aprócikkek (cumik, O-gyűrűk, gyógyszeres fiolák dugói stb.) terjedtek el. Ezen túlmenően feldolgozásukra csigadugattyús fröccsgépek terjedtek el, amelyekkel nagyobb méretű testek lunkermentesen, biztonsággal nem gyárthatók. Az 1.292.276 sz. angol szabadalom egy olyan kompozit szigetelőt ismertet, amelyben a mechanikai terhelést felvevő üvegszál vázas rúd centrikusán helyez­kedik el és a rúd felülete küszóáramnak ellenálló anyaggal van bevonva, amelyre hőre zsugorodó, előre gyártott ernyőket húznak fel. Az ernyőket hőre olva­dó masszából készült bevonat segítségével rögzítik a rúdra. A szabadalomban javasolt előállítási mód nagy hátránya a szerkezeti anyag hőre fellépő zsugorodása. Ez abban áll, hogy a részlegesen termoplasztikus mó­don formálható anyagok zsugorodási feszültsége olyan csekély, hogy nyomóerő gyakorlatilag nem tu0 létrejönni a tartórúd palástja és a felhúzott ernyő kö­zött, ezáltal kis üregek és repedések maradnak vissza a fugázóanyagban, amelyben a bediffundáló víz kon­denzál és villamos átütés jöhet létre. Ez érvényes a tartó rúdon évő bevonatra is, amelyet a2 ernyővel azonos anyagból és azonos módon rögzítenek. A 22 54 468. sz. NSZK közrebocsátási iratban egy másik eljárást ismertetnek, amelyben az egymást köl­csönösen átfedő ernyők butilkaucsukból készültek és a központosán elhelyezkedő tartórúd hossztenge­lyében kerültek rögzítésre. Az ernyőket előre gyárt­ják és szilikonzsíiral húzzák fel a tartórúdra. Ennek a típusnak az a hátránya, hogy a javasolt butilkaucsuk szabadtéren az oxidációs folyamatokkal szemben nem ellenálló, ezért a kúszóáranBzilárdsága nem meg­felelő. A javasolt szilikonzsír, mint közti réteg szintén nem szabadtérálló. A butilkaucsukon keresztül létre­jövő villamos erőtérben a szilikonzsír elbomlik, ^mi­kor is villamosán vezetöképes termékek keletkeznek és ilyen módon az ernyő és a tartórúd között villamos átütés jöhet létre. Az irodalomból jól ismert (lásd pl. a 3 697 473, 3 884 866, 4 162 243 és 4 427 801 sz. amerikai szaba­dalmakat), addiciós mechanizmus .szerint térhálósodó folyékony szilikon elasztomer összetétele, amelynek alkotói az alábbiak: — triorgano-sziloxi végcsoporton belül vinil-csoportot tartalmazó poli(diorgano-sziloxán), amelyet eseten­ként vinilfunkciós polisz il oxánnak is neveznek, — organohidrogén-sziloxán vegyületek (H-funkciós poliszisloxán), — platina-tartalmú katalizátor, — továbbá esetenként inhibitor, pigment és töltő­anyag. A térhálósodást kiváltó reakciót (az organo-hidro­­gén-sziloxán laza H-jének a poli(diorgano-sziloxán) vi­­nilcsoportjára való addicióját) a Pt-tartalmú vegyüle­tek közismerten katalizálják. A folyékony szilikon kaucsukból készült termékek jellemzői a szilárd halmazállapotú melegen térhálóso­dó hagyományos szilikon kaucsukokénál, amelyek térhálósítása peroxiddal vagy addiciós úton történhet, szerényebbek. (J. Karger-Kocsis: Műszaki Gazdasági Téjákoztató 25, 1565 (1984). Ezen szililvegyületekkel felületke­zelt (..szililizetf’) kolloid kovasav töltőanyagként va­ló bevitelével (pl. 3. 122-516 sz. amerikai, valamint 2 953 252 sz. NSZK szabadalom), a vinilfunkciós po­­lisziloxán minőségének alkalmas megválasztásával (3 671 480, 3 697 473 sz. amerikai, valamint a 2 918 313 sz. NSZK szabadalom), esetleg a kettő együttesé­vel (4 427 801 sz. amerikai, valamint 2 918 313. sz. NSZK szabadalom). A folyékony szilikon kaucsukokat villamosipari szigetelőtestek gyártására azért nem használták, mert — egyrészt ezideig nem sikerült megnyugtatóan meg­oldani ilyen nagyméretű testekké való feldolgozásu­kat, — másrészt a madarak kártételét esetükben még meg­növelt hasadási ellenállású típusok alkalmazásával sem sikerült kiküszöbölni. A folyékony szilikon kaucsukok fizikai-mechani­kai jellemzőinek javítása szinte kizárólag kolloid kova­sav (pirogén SiOj) felületkezelt formában való hasz­nálatával érhető el. Ez azonban a folyékony szilikon kaucsuk egyébként is viszonylag magas viszkozitását (5xl0s-lxl06 mPas) tovább növeli és így nagymére­tű testekké való feldolgozását lehetetlenné teszi. Az idevonatkozó előírások szerint viszonylag lágy (40-60 Shore A) szilikongumiból is készíthető szigetelőtestek üzembiztos működését sok esetben veszélyezteti az, hogy bizonyc* madarak — elsősorban a varjak — belő­lük darabokat csipkednek ki, s ezen a hasadási ellenál­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents