194293. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilikon elasztomer alapú - madarak károsításának ellenálló - anyagból idomok előállítására
1 194.293 2 lás növelésével segíteni nem lehet. Nem véletlen tehát, hogy a kültéri villamosipari szigetelőtestek hagyományos alapanyaga az epoxigyanta. Az irodalomból ismert ugyan epoxigyantával módosított szilikonok előállítása (pl. 4 354 013 sz. amerikai szabadalom), amelyek bonyolult előállítás módjuk folytán ezen a téren sem terjedtek el. A szigetelőtestek anyagával szemben támasztott követelmények között gyakran szerepel a csökkentett éghetőség. A szilikon elasztomerek esetében erre a célra különböző fémvegyületeket, így MgO-t (2 308 608 sz. NSZK szabadalom), ZnO-ot és MgO-t (2 257 915 sz. NSZK szabadalom), a fentieken túlmenően aluminium és ón-oxidokat (2 308 595 sz. NSZK szabadalom), cériumsókat (3 264 382 és 3 884 950 sz. amerikai szabadalmak, valamint 1 299 687. sz. angol szabadalom), titán-és vas-oxidot (2 617 434 sz. NSZK szabadalom), platinavegyületekkel (2 849 228. sz. NSZK szabadalom), esetleg szerves brómve gyű letek és töltőanyagok együttesét (2 909 462 sz. NSZK szabadalom) alkalmazzák. A fenti vegyületek alkalmazása az addiciós térhálósítású, azaz Pt-katalizátort tartalmazó szilikon kaucsukok esetében veszélyes lehet, mivel a felsorolt vegyületek közül igen sok a Pt-katalizátort szennyezi és hatástalanítja, meggátolván így a térhálósítást (2 849 228 sz. NSZK szabadalom 3. oldal 24—34. sorok). A technika jelenlegi állása szerint nem ismert olyan eljárás, amelynek révén a folyékony szilikon kaucsuk viszkozitásának számottevő befolyásojása nélkül a madarak kártételével szemben védett és ugyanakkor égésgátolt szigetelőtestek előállítására nyílna lehetőség. A találmány elé célul tűztük ki olyan anyagból idomok előállítását, amely a madarak kártevésével szemben ellenálló, ugyanakkor jó mechanikai, szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, légzárványmentesen termelékenyen feldolgozható. További célja a találmányunknak az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés kidolgozása is. A kitűzött célt a bevezetőben körülírt eljárással a találmány szerint úgy értük el, hogy a szilikon elasztomer keverékhez 5-55 t% alumínium trihidrátot adagolunk, a folyékony szilikon elasztomeriiez, 0,1- 10 t% kéntartalmú, földpátszerű alunűnium-szilikátot keverünk, ezt a szobahőmérsékleten még folyékony elasztomer keveréket tartályba vezetjük, ezután a tartályban túlnyomást hozunk létre, amellyel az előzőleg bevezetett anyagot egy öntőformába vezetjük és a szilikon elasztomer keveréket az öntőformában hőkezeléssel térhálósttjuk. Az ezzel az eljárással előállított idomoknak az az előnyük, hogy az például szabadtéri szigetelőként felhasználva a madarak kártevésének jól ellenáll. Felismertük ugyanis azt, hogy kéntartalrtiú földpátoidok, amelyek tulajdonképpen a madarak kártevésével szembeni ellenállóságot biztosítják, nem hatástalanítják a folyékony szilikon kaucsuk térhálósítására szolgáló Pt-katalizátort. Előnye, továbbá ennek az eljárásnak az, hogy egyszerre nagyobb mennyiségű szigetelőanyagot tudunk az öntőformába juttatni és így egybefüggően több szigetelőemyőt tudunk előállítani. További előnye ennek az eljárásnak, hogy az öntőforma bontása után a szigetelők utóhőkezelést nem igényelnek. Felismertük továbbá azt, hogy ezek az anyagok a villamos átütési szilárdságot, a kúszóáram szilárdságot a villamos szigetelőnél nem rontják. A találmány szerinti szigetelőanyag előállításának egy előnyös foganatosítási módja szerint földpátszerű anyagként ultramarint, kankrinitet, noszeant alkalmazunk, amely földpátszerű alumínium-szilikátok kiválóan alkalmasak a kitűzött cél eléréséhez. Amennyiben az idomba szálerősítésű maganyag beágyazása szükséges, úgy azt a folyékony szilikon elasztomer bevezetése előtt az öntőformába behelyezzük. Annak érdekében, hogy a fenti eljárással készített szigetelőben légzárványok ne keletkezzenek, a találmány szerint a tartályt az anyaggal alulról töltjük*fel. Annak érdekében, hogy a szilikon elasztomer az öntésen kívüli időszakban az elasztomer keveréket tartalmazó szerkezeti részekbe ne kössön be, azokat a találmány szerint legalább — 5°C-ora hűtjük. Annak érdekében, hogy a találmány szerinti szigetelő előállítása során a szilikon elasztomer a formát légzárványmentesen, jól kitöltse, annak dinamikai viszkozitása szobahőmérsékleten önmagában, de legfeljebb 5 t% hígítószer beadagolása folytán 3x10* mPas alatti. Hígítószerként előnyösen 10-103 mPas dinamikai viszkozitású szilikon olajat és/vagy gyűrűs sziloxán vegyületet alkalmazunk. A találmány szerinti eljárást foganatosító, szintén találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy szigetelőanyag komponenseit adagoló és keverőegység kimenetére oldható öntőfej csatlakozik, amely öntőfej csővezetéken keresztül tartályba csatlakozik, továbbá a szigetelőtest alakjának megfelelő öntőformán az öntőfej csatlakoztatására alkalmas csatlakozó van kiképezve. Ennek a berendezésnek előnyei az egyszerű felépítésből eredő könnyű kezelhetőség, a zárt rendszer alkalmazásával biztosított légbuborékmentes anyagszállítás, illetve feldolgozás. Rendkívül előnyös, hogy a munka végeztével nincs szükség a berendezés szétszerelésére és oldószeres mosására, úgy mint a már ismert, reakciógyantát feldolgozó berendezéseknél szükséges. Annak érdekében, hogy az öntőformát légzárványmentesen lehessen a szigetelőanyaggal feltölteni, azon a csatlakozó célszerűen alul van. Az öntőforma oélszerűen a hossztengelye mentén osztott és nyitható. Az osztott két félrészhez hidraulikus nyitó-záró szerkezet kapcsolódik. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakja szerint a tartályba a csővezeték alulról torkollik. A tartály tetején sűrített levegő bevezetésére alkalmas csonk csatlakozik. Ezzel a szerkezeti kialakítással értük el azt, hogy a rendkívül magas dinamikai viszkozitású (105 mPas nagyságrendű) folyékony szilikon elasztomer préslevegővel szállítható, ennek továbbítását ugyanis eddig kizárólag fogaskerék és dugattyús szivattyúkkal oldották meg. Annak ellenére, hogy a szilikon elasztomert a formába préslevegővel továbbítjuk, a villamos szempontból oly fontos légzárványmentes terméket tudunk előállítani A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kivitelei alakjánál a még folyékony szilikon elasztomer keveréket tartalmazó szerkezeti részeket! hűtőközeget vezető köpennyel vesszük körilL Ily módon biztosíthatjuk azt, hogy öntésen kívüli időszakban ezeket a szerkezeti részeket hűtőközeg bevezetésével legalább -5°C hőmérsékletre hűlhetjük. Az alábbiakban a találmány szerinti szigetelőanyag előállítását példák kapcsán ismertetjük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
