194138. lajstromszámú szabadalom • Eljárás azbesztcement termékek "mészkivirágzás" jelenségének megszüntetésére és azbesztszálak emissziójának csökkentésére

1 IW.138 2 leggyakrabban szilikonokkal, Illetve Na-metilsziliko­­natsal próbálkoznak, mely utóbbi vízben oldható. A Na-metílszilikonáttal kapcsolatosan azonban megkell említeni, hogy annak hidrofobizáló hatása Ca(ÖH)2 jelenlétében, azaz lúgos közegben erősen csökken, ugyanis a Na-metilszilikonát a cement pórusaiba nem képes megfelelő mélységbe behatolni, a cement Ca(OH)j-jával reagál, minek következtében (a levegő széndioxidjának hatására) nátrium-karbonát keletke­zik. mely a felületén fehér lepedéket képez ("kivirág­zás''). A megszilárdult ac.termékek felületi utókezelésé­vel kapcsolatosan meg kell említeni azt, hogy ezzel ál­tálban nem a pórusokat telítik a "mészkivirágzást" gátló oldatokkal, hanem egy vastagabb felületi védő­réteget képeznek, amelyet rendszerint a viszonylag nagy nyomással felszínre törő mészhidrátdús oldat le is feszíthet a felületről, azaz a felületi réteg leválá­sát okozhatja. A találmány szerinti eljárásnál a megfelelő összeté­telű diszperziót ac.nyerslemez gyártásakor nyomás alatti porlasztással a szitahengerekről lejövő és (vagy) a gyűjtőhengeren lévő rétegekre, illetve rétegek közé juttatjuk és a gyűjtőhenger és meUhenger(ek) közötti nyomásnak és (vagy) a vákuum-rendszer szívásának megfelelő beállításával biztosítjuk a diszperzióban lé­vő hatónyagok megfelelő mélységre való beszívó­­dását (behatolását) az azbesztcement nyerslemez pó­rusrendszerébe. A diszperzió mennyisége, illetbe a be­­porlasztásnak alávetett ac.rétegek száma az ac.ter­mékek gyártásához alkalmazott cement mindenkori ásványi összetételétől, valamint az ac.lemez vastag­ságától is függ. Az eljárás szerint a beporlasztára kerülő diszper­zió szilárd komponense polisziloxán-mugyan tával hid­­rofobizált nagy Si02 -tartalmú, nagy diszperzitásfokű hidraulikusan inert töltőanyag (kvarc, pumicit, perlit stb.), és nagy diszperzitásfokű hidraulit (kohósalak, pernye, trasz, FeSi-por) keveréke. A nagy diszperzitás­­fokú, hidraulikusan inert töltőanyagot golyós- illetve rezgőmalomban (vagy más megfelelő őrlőberendezés­ben) olymódon állítjuk elő, hogy Si02-jének kb. 50%­­-a röntgenamorf-állapotba kerüljön. Ilyen állapot — az alkalmazott őrlőberendezéstől függne — kb. 1000 m2 /kg fajlagos felületnél érhető el. Őrlés közben meg­felelő ütemben polisziloxán-műgyanta oldatot adago­lunk, 5-10% mennyiségben. A hidraulitot őrléssel mechanikailag aktiváljuk, miközben polisziloxán-mű­gyanta oldatot adagolunk 5—10% mennyiségben. A hidraulit fajlagos felülete legalább 500 m2 /kg, szem­­cseméret-eloszlása pedig egyenletes kell legyen. A fenti módon előkészített komponenseket 1:1 vagy 10,5 tömegarányban összekeveijük, ill. homo­genizáljuk. Ezt a keveréket a továbbiakban SZILU­­FOP-nak nevezzük. Szükséges esetben a keverékhez oxid-festéket és Ti02 -t (2-3%) is adagolunk. A diszperziót közvetlen felhasználás előtt úgy ké­szítjük elő, hogy az 1,23-1,28 sűrűségű 2,75-3,3 modulusú kálivízüveg-oldathoz 5:1 arányban a SZILUFOP-t adagoljuk, majd intenzív keveréssel ho­mogenizáljuk. A szilárd anyagrészecskék nem oldott állapotban, hanem igen finom eloszlásban vannak a diszpergáló közegben, tulajdonképpen stabil diszper­ziót képeznek. A fent leírt módon elkészített diszperziót az az­­besztcement-nyerslemez gyártásakor gyűjtőhengeren lévő rétegek közé és (vagy) szitahengerről lejövő ele­mi rétegekre 200-600 ml/m2, de legalább két réteg bevonásához szükségei mennyiségben nyomás alatti porlasztással (kb. 0,4 MPa) juttatjuk be, valamint a gyűjtőhenger és meLhenger(ek) közötti megfelelő nyomás beállításával ffőhenger kb. 7 MPa, potmell­­henger(ek) kb. 5 MPa) és (vagy) a vákuum-rendszer szívásának megfelelő beállításával, illetve fokozatos emelésével (26—39 kPa-tól 78-80 MPa-ig) biztosít­juk a hatóanyagok egyenletes eloszlását, valamint megfelelő mélységre való behatolását az ac.lemez pórusrendszerébe. A találmány szerinti eljárással biztosítjuk a szüksé­ges mennyiségű - egyébként vízben oldhatatlan - hidrofobizáló hatású íziloxán-gyantának az acjiyeis­­lemezbe való gyártás közbeni bevitelét és annak a cementkő pórusaiba megfelelő mélységi történő be­hatolását. Mivel az azbesztszálaknak a kristályos Si02-hoz való adhéziója nagy, az azbeszt a töltőa­nyag-részecskéket gyorsan és könnyen adszorbeálja és ezzel elősegíti a hidrofobizáló hatás megnyilvánu­lását. A szilárd kristályos töltőanyag finom részecskéi az ac.rétegek mechanikai szilárdságát és keménységét növelik, de ezen túlmenően az azbesztszálakkal együtt betétet képeznek a kálivízüveg és a cementből felszabaduló\CA(OH)3 közötti reakció eredménye­ként keletkezett kalcium-hidroszílikátok kicsapódásá­hoz ill. kristályosodásához. A mechanikailag aktivált hidraulit a vándorló mészhidrátot vízben oldhatatlan vegyületté köti le. Ez összetett hatások az aedemez felületi rétegeinek tömörödését, keménységének és kopásállóságának növekedését idézik elő. A "mész­­kivirágzás"-jelenség megszűnik, az azbesztszálak e­­missziója pedig minimálisra csökken. A tanulmány szerinti eljárás az acjnyerslemez felületének hidrofobizálására, valamint gyártás közbe­ni színezésére is alkalmazható. Ilyenkor polisziloxán­­-műgyanta oldatot (max. 5%) vagy oxid-festéket (10-15%) adagolunk a diszperzióba. Az eljárás szerinti kezelésnek (beporlasztásnak) a­­lávetett acJemezeket legalább 48 óráig száraz helység­ben, szobahőmérsékleten kell pihentetni, és meg kell akadályozni a friss lemez nedvesedését. Ezt követően a lemez hőkezelhető, illetve gőzölhető. Cementként előnyös a 350-espc, vagy S-54 port­­landcement (pc) vagy pedig olyan 450-es adalékmen­tes portlandcement (pc) használata, melynek C3A­­-tarfalma legfeljebb 8%, Na20 + K20 tartalma pe­dig legfeljebb 1,0%. A találmány szerinti eljárás példaképpeni fogana­­tosítási módjait a következőkben ismertetjük. 1. példa b Kísérlet célja a "mészkivirágzás "-megszüntetése A beporlasztásra kerülő diszperzió szilárd kompo­nensét (SZILUFOP) a következőképpen állítottuk elő: — a kvarclisztet először golyósmalomban, majd rez­gőmalomban 6%-os. mennyiségű heteroalkil-szilo­­xán-műgvanta oldattal (5%-os töménységben) 1080 nr/kg fajlagos felületre őröltük, (röntgen­­amorf-hányada (RA ) 52,3%. Az előállított kvarcliszt szemesem éré t-eloszlása a következő volt: > 64 fjm > 6,0 f/m 42,3% > 48 Jjm 0,2% > 4,0 fim 52,4% > 32 jim 0,3% ;> 3,0 fim 60,7% > 24 jjní 2,6% > 2,0 ptm 71,9% > 16 fJm 10,7% > 1,5 jan 82,9% > 12 fim 20,4% > 1,0 /an ‘87,4% > 8 fjtm 32,6% 5 10 15 20 25 30 35 10 •15 50 55 00 3

Next

/
Thumbnails
Contents