193720. lajstromszámú szabadalom • Berendezés csigavonal alakúra tekert csövek előállítására

193720 A találmány tárgya berendezés csigavo­nal alakúra tekert egymásba kapcsolódó sza­lagvasból kialakított csövek előállítására. A bejelentő különböző célra, különösen ten­geralatti olajmezők kitermelésére olyan flexi­bilis csővezetékeket fejlesztett ki, amelyek­nek jó mechanikai tulajdonságai vannak, különösen ami a húzással és a nyomással szembeni ellenállásra vonatkozik, amely akár a cső külső felületére, akár a szállított termé­kekből, nevezetesen szénhidrogénekből kelet­kező, a cső belső felületére ható nyomás lehet. Ilyen csővezetékek általában legalább egy olva^ csigavonal alakúra tekert réteget tar­­. t^n'a^ak'^atnely egymásba kapcsolódó sza­­\Tágygs|>ól van Kialakítva és a csigavonal me­­'rîêtek általában S vagy Z alakúak és így le­hetővé teszik aZ" egymásba kapcsolódást. Ilyen csöveket alkalmaznak az dn. „nyers furatú” vezetékeknél, hogy a vezeték belső vázát kialakítsák, amely így boltozatot képez a csővezeték számára. Ilyen típusú csővezetékeknél — bizonyos felhasználási területen — egy másik csőala­­kd réteget is szokás alkalmazni, amely ugyan­csak csigavonal alakúra tekert egymásba kapcsolódó szalagvasból van kialakítva és ez vaspántot képez, amellyel a vezetékek kül­ső és belső nyomással szembeni ellenállását növelni lehet. Ott, ahol a vaspántok a belső boltozattal általában termoplasztikus hüvely révén el vannak választva, a vezetéket ezen­kívül egy vagy több réteggel egészítik ki, amelyek megerősített szálból készülnek. Eze­ken kívülről műanyagból lévő tömítőhüvely van, amely egyben a korrózióval szembeni védelmet is biztosítja. A vezetékek egy másik fajtájánál, amit „sima furatú” vezetéknek neveznek, a belső réteg műanyag borítás. Ezeknél is alkalmaz­nak egy vagy több vaspántot, amelyek minde­gyike csigavonal alakúra tekert, egymásba kapcsolódó szalagvasból van kialakítva. Ilyen csigavonal alakúra tekert, egymásba kapcsolódó szalagvasból kialakított csöveket alkalmaznak más típusú flexibilis vagy merev vezetékeknél is. Ismeretes egy berendezés, amellyel csiga­vonal alakúra tekert egymásba kapcsolódó szalagvasból kialakított hosszú csöveket le­het előállítani. Ennél az előre egymásba kap­csolódóan kialakított S vagy Z profilú szalag­vasat be lehet táplálni, majd rögzített teker­cselő állomáshoz lehet juttatni, amelyben több nyomóujj van és ez a profilos szalag­vas egymásba kapcsolását végrehajtja, továb­bá a kialakított csőalakú szerkezetet kihdzó mechanizmusa és a cső tárolására tároló te­kercse van. Könnyen belátható, hogy a spirál alakú cső kialakításához azt hosszanti ten­gelye körül forgásba kell hozni. Ehhez az kell, hogy a fogadó cséve hosszanti tengelye körül és azonkívül egy keresztirányú tengely körül is forogjon, hogy a csövet magára tekercsel­je. A csévét ennek érdekében olyan házban kell elhelyezni, amely ugyancsak a hosszanti 2 1 tengely körül tud forogni és megfelelő módon bizrosítani kell azt is, hogy a cséve a házban a keresztirányú tengely körül is forogni tud­jon. Ezen túlmenően ugyanezen hosszanti tengely körül forgásba kell hozni a lehúzó szerkezetet, amely szintén forgó házban van elhelyezve és ezt a fogadó csévét tartalmazó házzal szinkronban kell hajtani. Mivel köztudomású, hogy a nagyon hosszú spirál alakú csövek előállításához szükséges fogadó csévék átmérői több métert is megha­ladhatnak, elképzelhető, milyen bonyolult lesz a szerkezet, ha ilyen nagy tömegeket szink­ronban kell forgatni. Ezt a bonyolultságot még csak fokozza, ha a csövet mag köré pl. műanyagból készült hüvely köré kell kialakí­tani, vagy ha a cső egy vagy több előzőleg elkészített részből áll, mert ebben az esetben magát a magot is forgásba kell hozni a hosz­­szanti tengely körül és ebből a célból azt a csé/ét, amelyről a magot letekerjük, hogyha az flexibilis anyagból van, ugyancsak olyan házban kell elhelyezni, amelyet a hosszanti tengely körül forgatni lehet és természetesen a cséve forgását a fogadó cséve házának és a lehdzó mechanizmus házának forgásával szinkronba kell hozni. A 110 576 sz. angol szabadalmi leírás be­rendezést ismertet, amely egyrészt vízszintes tengely körül forgó köralakú tárcsát tartal­mas, amely vízszintes tengely egybeesik a kia akítandó cső hosszanti tengelyével. A be­rendezés azonkívül ugyanazon a felületen tar­tót tartalmaz a lapos szalagvasat betápláló csévéje számára, hajtott profilozó csigakerék együttest a szalagvas továbbítására és S vagy Z alakúra való formázására, továbbá a sza­lagvasat a betápláló cséve és a profil kiala­kító csigakerék együttes között vezető elemet, valamint a tárcsa központjának szomszédsá­gában, a tárcsára központosán felszerelt cső­alakú tüskét, továbbá a kialakított cső hossz­irányú lehúzására szolgáló szerkezetet, amely a forgó tárcsától mozgásirányban lefelé van elhelyezve, hogy a kia 1 akíto.tt csövet a fogadó csé/e felé továbbítsa. Attól eltekintve, hogy ezzel az ismert be­rendezéssel nem lehet egymásba kapcsoló­dó csőalakú szerkezetet mag köré kialakí­tani, ennek a berendezésnek további rendkívül nagy hiányossága, hogy a profilos szalagvas csigavonal meneteinek egymásba kapcsoló­dását és összeszorítását nem lehet ellenőriz­ni, amikor az a tüskére feltekercselődik. Mind­egyik szalagvas köteghez valójában csak az utolsó hajtott csigakereket lehet a tüske szom­szédságában elhelyezni. Ez a berendezés nem biz'osítja a szalagvasak meneteinek jó össze­szorítását és azonkívül a központi csigake­rék és a többi csigakerék között a továbbí­táshoz szükséges kapcsolat biztosítása érde­kében nem lehet könnyen változtatni a csiga­kerekek helyzetét, ha egyik gyártási átmérő­ről a másikra térnek át. A találmány feladata olyan berendezés létesítése, amely ezeket a hiányosságokat 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents