193055. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés aluminium-hidroxid hőkezelésére
193055 A kiindulási anyagként szolgáló aluminiumhidroxidot lebegő állapotban szárítjuk és dehidráljuk, majd ezután az izzító zóna adagolási részébe vezetjük. A kiürítési részbe vezetjük be a szénhidrogén fűtőanyagot 5 és az égési levegőt. A dehidrált anyag izzítása levegővel fluidizált fluidizációs rétegben történik, a tüzelőanyag egyidejű elégetésével. Az anyag izzítás alatti állandó cirkulációjának. fenntartása céljából az izzítási zónában az izzltást a timföldnek a kiürítési részben mért fluidizációs sebessége és a 1 timföldnek az adagolási részben mért fluidizációs sebessége 10—40 aránya mellett végezzük el. Az adagolási részben pélául a 0,4—0,6 m/s fluidizációs sebesség fenntartása mellett a fluidizációs sebességet a kiürítési részben megközelítőleg 5—10 m/s értékre emeljük. Az 1. táblázat a hőfelhasználás és a késztermék Al203 tartalmának az izzítási zóna fluidizációs sebessége által történő befolyásolására mutat példát. 2 1. táblázat Próba szám Izzítási hőmérséklet,^ Fluidizációs sebesség az izzitási zónában, m/s Adagglási Kiürítési ___ rész A kiürítési és az adagolási részben mért fluidizációs sebesség aránya Hőfelhasználás kcal/kg ""A 1 £ 03 — tartalom, % 1. 2. 3, 4. 5. 6. 7. 1 1200 0,45 0,45 1,0 817 25-45 2 1200 0,45 4,00 8,9 817 25-45 3 1180 0,45 5,00 11,1 815 30-40 4 1160 0,45 10,00 22,2 812 30-40 5 1 160 0,25 10,00 40,0 810 30-45 6 1 180 0,35 12,00 34,2 814 30-50 7 1180 0,25 12,00 48,0 814 30-50 8 1160 0,35 15,00 42,8 818 45-70 Amint az a táblázatból is kitűnik, a timföldnek a kiürítési részben mért fluidizációs sebessége és a timföldnek az adagolási 50 részben mért fluidizációs sebessége arányának változtatása lehetővé teszi, hogy a tüzelőanyagfelhasználás egyidejű csökkentése mellett stabil Al203-tartalmú végterméket nyerjünk. ' 55 Ha növeljük a kiürítési részben mért fluidizációs sebességnek az adagolási részben mért fluidizációs sebességhez viszonyított arányát, az fokozott tüzelőanyag többletfelhasználást s a minőségi adatok nagyobb qq szórásával jellemezhető végterméket eredményez. Ha csökkentjük a kiürítési részben mért fluidizációs sebességnek' az adagolási részben mért fluidizációs sebességhez mért arányát, az ugyancsak tüzelőanyag többletfelhasználást és a minőségi adatok nagyobb 65 szórásával rendelkező végtermék kinyerését eredményezi. A fent leírt eljárás megvalósítására szolgáló, 1. ábrán látható berendezés 2 adagolóberendezéssel ellátott 1 ciklon hőcserélőből, egy dehidrálásra szolgáló 3 aknás hőcserélőből és egy azzal a 4 csőcsatlakozón keresztül összeköttetésben álló, a dehidrált anyag 6 fluidizációs rétegben való izzítására szolgáló 5 izzitókamrából áll. Az 5 izzítókamra belsejében 7 rostély van elrendezve, amely az 5 izzítókamrát rostély feletti 5a és rostély alatti 5b zónára osztja. Az 5 izzítókamra egy, a fluidizáló anyagnak a rostély alatti 5b zónába való juttatására szolgáló 8 csőcsatlakozóval, a rostély feletti 5a zóna kiürítési részében felszerelt tüzelőanyag elégető 10 berendezéssel, valamint a kinyert timföld kiürítésére szolgáló 9 csőcsatlakozóval van 5
