192699. lajstromszámú szabadalom • Zsákos porleválasztó berendezés

5 192699 6 történő bevezetése. Ha ugyanis a füstgázok hőmérséklete túlságosan nagy, a porzsák anyaga elridegedik, kiég, gyorsan tönkre­megy, még a modern műanyag szűrőszövetek alkalmazása esetén is. Ha a füstgáz túlságosan alacsony hő­mérsékletű és a harmatponti hőmérséklet alá hűl, a nedvesség a porzsákokra rakódik és azok pórusait eltörni. így a porzsákok szű­résre alkalmatlanná válnak, felületükön zagy­­szerű bevonat képződik. A füstgázok hőmérsékletének megfelelő mértéken tartása általában szabályozott üzemi hűtőventillátorok alkalmazásával történik. Ezek azonban általában csak nehézkesen tudják követni a füstgázok hőmérsékletének változását, igy viszonylag gyakran előfordul­hat a felső vagy alsó határértékek túllépése, ami vagy a porzsákok károsodásával vagy eltömődésével jár együtt. Fokozza a fenti nehézséget az is, hogy a szabályzást befolyásolja a beáramló füstgá­zok mennyiségének, illetve nyomásának vál­tozása. Jóllehet a nyomásváltozást elvileg stabilizálni lehet, ez önmagában a porzsákok megbízható folyamatos működtetését nem tud­ja biztosítani. A jelen találmánnyal ezért olyan beren­dezés kialakítása a célunk, amely lehetővé teszi a zsákos porleválasztók optimális mű­ködtetését azáltal, hogy a porzsákok üzeme­lési körülményeit a lehető legkedvezőbb tar­tományban tartja. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a hűtőkamrával és porleválasztó egységgel rendelkező zsákos porleválasztó berendezésben a hűtőkamra és a porleválasztó között záró-terelő elem van elrendezve, a porszűrő zsákok keresztmet­szete váltakozva homorú és domború ívelt szakaszból van kialakítva, és a hűtőkamra légbevezetésénél nyomásstabilizálóval van ellátva. A záró-terelő elem célszerűen a hűtő­kamrában lévő választólapon billenthetően ágyazott lap, a nyomásstabilizáló pedig hu­zatszabályozó pillangószeleppel összekapcsolt huzatérzékelő. A záró-terelő elem célszerűen hőérzéke­lővel vagy hőérzékelőkkel és automatikus szabályozó egységgel van összekapcsolva, igy a porleválasztóba jutó füstgáz mindig az előírt hőmérsékletű lehet. Az alkalmazott porszűrő zsákok egy cél­szerű kiviteli alakjánál piskóta alakú ke­resztmetszetet alkalmazunk, ami az ellen­irányban történő légbefúvás során a pórusok maximális kinyílását eredményezi. Találmányunk alapja az a felismerés, hogy a zsákos porleválasztó berendezésekben nem elegendő egy-egy részegység működésé­nek szabályozása, a megfelelő hatásfok és a porzsákok maximális élettartama csak úgy ér­hető el, ha működési körülményeik minden szempontból optimálisak: tisztításuk hatékony és megbízható, hőmérsékletük nem emelkedik a károsodást okozó érték közelébe és nem püllyed az adott gáz vagy gázok harmatpont­­;a alá, ugyanakkor pedig a beáramló tisztí­tandó füstgáz nyomása közel állandó értéken marad. A találmány szerinti kialakítás bizto­sítja a fenti feltételeket, így tehát működése biztonságos, a porzsákok élettartama hosszú és a szűrés hatásfoka egyenletesen jó. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A raj­zon az 1. ábra a találmány szerinti zsákos porleválasztó berendezés egy kiviteli alakjának metszete. Az ábrán bemutatott porleválasztó be­rendezés ismert módon 1 hűtőkamrát és 2 porleválasztó egységet tartalmaz. Az 1 hűtő­kamrában egymás mellett helyezkednek el a 3 hütőtáskák. A berendezés ezen része lényegében egy hűtócsöves hőcserélő, ahol a csövek, illetve táskák között áramló közeg hőtartalmának egy részét leadja és lehűlve jut ki a hőcserélőből. Az 1 hűtőkamra közepén 4 választóle­mezzel van két részre osztva, így az 5 füst­gázbevezető csonkon beáramló füstgáz elő­ször lefelé kénytelen haladni, majd alul meg­fordulva az 1 hűtőkamra másik felében fölfe­lé áramlik. Az 1 hűtőkamrába érkező füstgá­zok a 3 hűtőtáskák felületével érintkezve veszítenek hőmérsékletükből. A hűtés mérté­ke szabályozható egy vagy több hűtőventil­átor beindításával. A 3 hütőtáskák külső felülete érintkezik a füstgázzal. Az acélból készült 3 hütőtáskák egyik vége a szabadba, másik vége a hűtő ventilátorok előtti kamrá­ban nyitottan végződik. A füstgázok hőmér­sékletének beállítása a ventillátorok számá­nak és teljesítményének változtatásával tör­ténik. Az 1 hűtőkamrával szomszédosán van a 2 porleválasztó egység elhelyezve. Ez 6 porszürőzsákokat tartalmaz, amelyek a 3 hűtőtáskákhoz hasonlóéin egymás mellett tannak elrendezve. A tisztítandó füstgáz kívülről áramlik a 6 porszűrűzsákokba és azokon keresztülhaladva hagyja el a beren­­iezést, ventillátorral és huzatszabályozó szeleppel ellátott kéményen keresztül. A berendezés alján kialakított teknőben, mind az 1 hűtőkamra, mind a 2 porleválasztó ígység alatt 7 motorral meghajtott 8 szállí­tócsiga van elrendezve., Ennek vége alatt van a 9 porelvezető csonk kialakítva. A találmány szerinti berendezés az 1 hűtőkamrát a 2 porleválasztó egységtől elvá­lasztó 10 záró-terelő elemmel van ellátva. Ez íz 1 hűtőkamra 4 választólemezen billenthe­tően ágyazott lap, amely függőleges állásban elzárja a füstgázok egyenesen a 2 porlevá­lasztó egységbe történő áramlásának útját és í rajzon nyilakkal jelölt pályára kényszeríti áket. Ha azonban a 2 porleválasztó egységbe kerülő füstgázok hőmérséklete egy meghatá­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents