192699. lajstromszámú szabadalom • Zsákos porleválasztó berendezés

7 192699 8 rozott értéknél alacsonyabbra süllyed, a 10 záró-terelő elem az ábrán szaggatott vonallal ábrázolt helyzetbe váltható, amikoris a füst­gázok az 5 füstgázbevezető csonktól a szag­gatott nyíllal jelölt irányban egyenesen a 2 porleválasztó egységbe juthatnak. Az 5 füstgázbevezető csonkon beáramló füstgázok hőmérsékletét 11 hőérzékelő méri. Ez célszerűen automatikus vezérlőrendszerrel van összekapcsolva, amely a 10 záró-terelő elem helyzetét szabályozza. Az 1 hűtőkamra és a 2 porleválasztó egység között ugyancsak 12 hőérzékelő van elhelyzve. Ennek feladata az 1 hűtőkamra fa­lára szerelt (és a rajzon az egyszerűség kedvéért nem ábrázolt) ventillátorok működé­sének szabályozása a füstgázok hőmérsékle­tének függvényében. Ugyanez a 12 hőérzé­kélő szabályozza a száritó dobkemence égőjét is, amennyiben a füstgáz hőmérséklete egy előre meghatározott értéknél alacsonyabbra süllyed. Amennyiben továbbra is túl alacsony marad a füstgázhőmérséklet, akkor a 12 hő­érzékélő thermosztátja a porleválasztó auto­matika rendszeren át beavatkozva csökkenti a száritódobba beadagolásra kerülő kőanyag mennyiségét, ezzel csökkentve annak füst­­gázhűtőhatását. Amennyiben valamilyen oknál fogva egy meghatározott idő után továbbra sem érjük el a kívánt hőmérsékletet, leállítja a keverőtelep működését a hiba kiküszöbölé­se érdekében. Ugyanígy történik a tűi magas füstgázhőmérséklet esetén a kőanyag meny­­nyiségének szabályozása ill. a folyamat leál­lítása a berendezés védelmére az automatika rendszeren keresztül. Olyan keverőtelepeken, ahol a kőanyag beadagolása kézi szabályo­zással történik, a 12 hőérzékélő a hőmérsék­let távmutatásával ill. esetleges vészjelek leadásával ad figyelmeztetést a hiba elhárí­tására. A találmány szerinti berendezés a kö­vetkezőképpen működik. Az aszfaltkeverő telep dobkemencéjéből (vagy egyéb berendezésből) érkező füstgá­zok az 5 füstgázbevezető csonkon át jutnak a berendezésbe és ott, hőmérsékletüktől füg­gően az 1 hűtőkamrán haladnak át vagy köz­vetlenül a 2 porleválasztó egységbe jutnak. Adott esetben természetesen közbülső megol­dás is lehetséges a 10 záró-terelő elem köz­bülső helyzetbe történő állításával. Az 1 hűtőkamrában a keresztüláramló és az alsó részen irányt változtató füstgázokból a por egy része kiválik és a gyűjtőteknőbe kerül, ahonnan a 8 szállítócsiga távolítja el, A 2 porleválasztó egységbe jutó füstgá­zok átáramlanak a 6 porszűrőzsákokon, majd innen a kéményen keresztül a szabadba jut­nak. A 6 porszürü zsákok piskóta alakú ke­­resztmetszetűek. Ennek az a nagy előnye, hogy a keresztmetszet belső nyomás hatására történő alakváltozása ellipszist eredményez és közben a nyomottnak tekinthető zsákpó­rusok jobban kinyílnak és könnyebben, na­gyobb hatásfokkal képesek a zsáktisztításra, mint az eddig alkalmazott kör vagy kerített téglalap alakúak. A 6 porszűrőzsákok ke­resztmetszetét a piskóta alakú rostaszövetből készült víz határozza meg, amely csak kis felületet vesz fel a hasznos szűrőszövet fe­lületből. A 6 porszürőzsákok egyik vége zárt és a zsákokat befogadó kamra hátfaláig ter­jed. A másik vége - szájnyílása - a kamra un. lyukfalába illeszkedik. A por a 6 porszürőzsákok külső felüle­tén kötődik meg és hull le onnan a porgyűj­tő térbe, ahonnan a 8 szállítócsiga hordja ki a nyíl irányába. A 9 porelvezető csonkra cél­szerűen kettős súlyzáras zárószerkezet van téve, ame’y a nem kívánatos levegő ill. füst­gáz kifúvatást megakadályozza. A porzsák­­kamra lyukfala előtt van a szívott tér, amelyben a szokásos módon mozog a lefúvató kamra. A lefúvató kamra szájnyílása függő­legesen egy-egy sor 6 porszűrőzsák szájnyí­lását fedi el és turbofúvó által szolgáltatott nagyobb nyomású levegővel nyomja meg a 6 porszűrózsákokat és készteti azokat kitágul­ni. Porelszíváskor a szlvótérben depresszió van, füstgázelszívó ventillátor hatására, ami a belülről megszívott porszűrőzsákokat ráfe­szíti a rostaszövetből készült vázra és ezt lazítja fel egyszerre egy-egy függőleges sor 6 porszű 'őzsáknál a lefúvató karara. A lefú­vató kamrát a 6 porszürőzsákok előtt alul­­-felül egyidejűleg vontatva végálláskapcso­lókkal érzékelve lehet megállítani egy-egy függőleges sor 6 porszűrőzsáknál. A lefúva­­tási idő célszerűen ugyancsak a kívánt idő­tartamra előre beprogramozható. A 6 porszürőzsákok és ezzel az egész berendezés optimális működéséhez további feltételek kielégítése szükséges. Ezek egyike a füstgázok hőmérsékletének megfelelő érték­­tartományon belül történő tartáséi, ami a már leírt módon a 10 záró-terelő elem segítségé­vel történik. A berendezés szabályzásának biztonsá­gos elvégzéséhez szükséges a beáramló füst­gázok mennyiségének, illetve nyomásának ál­landó értéken tartása is, egyrészt a szabály­zás biztonságos elvégzéséhez, másrészt a 6 porszürőzsákok optimális szűrőhatásának biz­tosításához. Ezért tartalmaz a találmány szerinti berendezés az 5 füstgázvezető csonkba beépített (egyébként ismert) 13 hu­zatérzékelőt, amely vezérlőrendszeren keresztü’ a kéményben lévő huzatszabályozó szelepet mindig olyan helyzetbe állítja, ami az állandó értékű huzat fenntartásához szük­séges. Ez nem csupán a szűrőegység megfe­lelő működéséhez, hanem a tüzelőberendezés egyenletes égési feltételeinek biztosítása érdekében is fontos. Els2Ívás változást okozhat a por eltömő­­dés változása a szürőzsákokon pl. hirtelen nagyobb portartalmú füstgáz érkezésekor -5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents