192675. lajstromszámú szabadalom • Áramlásváltómű, előnyösen szilárd halmazállapotú anyagszemcsék és folyadék keverékének hidraulikus szállítására szolgáló három adagolókamrás hidraulikus szállítóberendezéshez
7 192675 8 nyílással összeköti. Előnyösen a hengeres belső rész palástján, a nyílásnak a forgási iránnyal egyező pereménél a nyíláshoz viszonyítva kisméretű bemélyedés, rés vagy lyuk van kialakítva. Az áramlásváltómű célszerűen egy változtatható fordulatszámú hajtóművel van ellátva, amely egy központi vezérlő és irányító egységgel van összekötve. A találmány szerinti áramlásváltómű alkalmazása következtében a nyomáskiegyenlítésre nem kell külön szerkezet ill. művelet beiktatása, mivel a nyomáskiegyenlítés az áramlásváltómű belső részének célszerűen változó szögsebességgel történő forgatása közben jön létre. A változtatható forgómozgás azért előnyös, mert így a különböző nagyságú nyomáskülönbségek kiegyenlítésének műveletére különböző idők állnak rendelkezésre, azaz a különböző nyomású terek összenyitásának, azaz a nyomáskiegyenlítésnek kritikus időszakában lassúbb a forgás, mégpedig annál lassúbb, minél nagyobb a nyomáskülönbség, az egyéb időszakokban pedig nagy a szögsebesség. Különösen nagy jelentősége van ennek a nagyátmérőjű csővezetékekkel és zárószerelvényekkel rendelkező hidraulikus szállítóberendezéseknél. A találmány szerinti áramlásváltómű egyaránt alkalmazható szűrőfelülettel megosztott, vagy szűrőfelület nélküli adagolókamrákhoz, valamint egyirányú és ellenáramlású hidraulikus szállítóberendezés esetén is. A találmány tárgyát, valamint a fontosabb ismert megoldásokat a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján részletesen ismertetjük. A rajzokon az 1. ábra: egy ismert kétkamrás Reichl-Jones féle csőkamrás rendszerű hidraulikus szállítóberendezés, a 2. ábra: egy ismert háromkamrás adagolós rendszerű hidraulikus szállítóberendezés, a 3. ábra: egy korábbi sürítőkamrás hidraulikus szállítóberendezés, a 4. ábra: egy korábbi kamrazáras sűrítőkamrás hidraulikus szállítóberendezés, az 5. ábra: a találmány szerinti háromkamrás berendezés egyik kiviteli alakja, a 6. ábra: a találmány szerinti berendezés sűrítőkamrás kiviteli alakja, a 7. ábra: az áramlásváltómű egyik kiviteli alakjának hosszmetszete, a 8. ábra: a 7. ábra szerinti áramlásváltómű keresztmetszete, a 9. ábra: a 8. ábra szerinti keresztmetszet elfordított belső résszel, a 10. ábra: az áramlásváltómű egy másik kiviteli alakjának részlete; hosszmetszetben, és a 11-14. ábrák: az áramlásváltóművek helyzete az 5. és 6. ábra szerinti állapotban. A Reichl-Jones féle csőkamrás rendszerű hidraulikus szállítóberendezés szerkezeti jellemzőit az 1. ábrán egy kétkamrás berendezésen mutatjuk be. A berendezés alapelemei a 9 keverékgyűjtőtartály, a 10 töltózagyszivattyú, amely a 9 keverékgyűjtötartályból a keveréket az A, B adagolókamrákba tölti, a 14 folj adéktároló medence, és az ürítő-szállító 15 folyadékszivattyú, amely a 14 folyadéktáruló medencéből kiszívott folyadékkal a keveréket az A, B adagolókamrákból kiüríti és a 13 keverékszállitó csővezetébe nyomja. Az A, B adagolókamrákat két 50-400 m hoszszúságú csővezeték képezi, amelyek a 11a, 11b, 12a, 12b, lfia, 16b, 17a, 17b csatlakozóvezetékeken keresztül összeköttetésben vannak a 10 töl tőzagy szivattyúval, a 19 nyomóvezetéken át az ürítő-szállító 15 folyadékszivattyúval, a 13 keverékszállitó csővezetékkel és a 18 kifolyóvezetéken át a 14 folyadéktároló medencével. Csőkamránként négy 'a-la ill. lb-4b zárószerv van a 11a, 11b, 12a, 12b, 16a, 16b, 17a, 17 b csatlakozóvezetékekbe beépítve, amelyek meghatározzák a 23a ill. 23b adagolótér térfogatát. A szállítórendszerbe épített szivattyúk, zárószervek, \ illamos berendezések műveleteit egy irányítóberendezés vezérli. Az 1. ábra szerinti ismert berendezés működését az alábbiakban ismertetjük: A vázolt helyzetben az A adagolókamra kiürítés, a B adagolókamra feltöltés alatt van. Az adott összetételű keveréket a 10 töltőzagy szivattyú a 9 kever ékgyüjtő tartályból szívja, és a 11b csatlakozóvezeték nyitott 2b zárószervén át nyomja a B adagolókamra 23b adagolóterébe, és feltölti ezt keverékkel. Az ide beáramló keverék a 23b adagolótérben lévő folyadékot a 17b csatlakozóvezeték nyitott 3b zárószervén ét a 14 folyadéktároló medencébe kényszeríti. Miközben az ürítő-szállító 15 folyadékszivattyú a 14 folyadéktároló medencében lévő folyadékot az A a iagolókami’a 16a csatlakozóvezetékének nyitott 4a zárószervén ét a 23a adagolótérbe nyomja, amely folyadék a 23a adagolótérben lévő keveréket a 12a csatlakozó vezeték nyitott la zárószervén át kiüríti és a 13 keverékszálító csővezetékbe kényszeríti. A 23a adagolótér kiürülése és a 23b adagolctér feltöltése után az la-4a, lb-4b zárószerveket az irányítóberendezés megadott sorrendben működtetni kezdi és a zárási-nj itási műveletek befejezése után a 10 töltőzagyszivattyú a 23a adagolóteret kezdi feltölteni, az ürítő-szállító 15 folyadékszivattyú pedig a 23b adagolóteret kezdi kiüríteni. A zárószervek zárási-nyitási műveletei olyan sorrendben követik egymást, hogy a 13 keverékszállító csővezetékben a keverékáramlás folyamatos legyen. Ennek érdekében csak az ürítő-szállító folyadékáramlás folyamatosságát kell biztosítani. Ez a feltétel két adagolckamrás rendszerben csa.k úgy érhető el, ha e töltöáramlás az adagolókamra váltási időszakában megáll. A Reichl-Jones féle csőkamrás adagolónál az A, B adagolókamra tehát a 13 keverékszállító csővezetékkel megegyező méretű csővezeték, amelynek az la-4a ill. lb-4b zá5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
