192665. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés főleg nagyüzemi baromfitelepek trágyakezelésére
9 192665 10 biztosítható, 0 °C alatti hőmérsékleten fagyásgátlásról kell gondoskodni. A találmány szerinti berendezés 2 trágyakezelő rendszerének és 3 gázkinyerörendszerének gépészeti berendezéseit az 1 trágyasilókkal rendszerbe kapcsoló technológiai csővezetékek bevezetésére és csatlakoztatására a 12 silóbélés homlokfalába beépített, acéllemezből kialakított egy-egy 126 szerelőpanel szolgál. Különösen a 6. és 7. ábí-ákra hivatkozással az alábbiakban a 2 trágyakezelő rendszer gépészeti berendezését ismertetjük részletesebben. Az említett ábrákon jól érzékelhető, hogy a 10 silógödrök fenékszintjén rendre egy-egy sérülés elleni mechanikai védelemmel ellátott, flexibilis perforált müanyagcsőből kialakított 21 szívócső van teljes gödörhosszúságban végigvezetve. A trágyával megtöltött siló felszínén ugyanakkor (a' kialakított 14 gázterek alsó szintjein) ugyancsak perforált flexibilis müanyagcsövekből kiképzett, a betározott trágyaanyag nedvesítését szolgáló 22 nyomócsövek vannak végigvezetve. A 10 silógödrök trágyaterébe ezen túlmenően 23 hőérzékélők zárt acélcsőtokjai nyúlnak be. A terepszinten az 1 trágyasilók mellé lészivattyúként 24 szennyvízszivattyú van telepítve. A rendszer funkcióit egy 26 szivótartály mellett megfelelő vezérlő- és technológiai rendszerbe telepített 25 szerelvények biztosítják, amelyek 251 feszméröt, 252 vákuummérőt, 253 leürítőt, 254 légtelenítőt, 255 melegvízbevezetót, 256 töltő-úrítő-mosócsatlakozást és 257 nyomólevegőcsatlakozást ölelnek fel. A fentiek szerint kiépített 2 trágyakezelő rendszer a kővetkező funkciók ellátására alkalmas: Vízhiány pótlása és többletvlz elvétele, a gravitációs úton az 1 trágyasilók alsó terébe szivárgó lé visszajuttatása a felső trágyarétegbe (forgatás), a fermentáció indításakor levegő befúvatása az indítási hőmérséklet beállítása céljából, a folyamat ellenőrzése mintavételes pH-érték meghatározás és a fermentációs hőmérséklet mérése, figyelemmel kísérése útján, és adott esetben a léforgató rendszerbe beépített, saját gázzal működtethető hőcserélővel a fermentációs hőmérséklet állandó értéken tartása. A találmány szerinti berendezés 3 gázkínyerőrendszere, amelyet az alábbiakban elsősorban és csupán példaképpeni a 8-10. ábrákra hivatkozással írunk le részletesen, újszerű és sajátos találmány szerinti megoldás főképpen amiatt, hogy üzemi gáznyomása 50 és 100 Pa határértékek közötti törpenyomás, ami lehetővé teszi az előírt biztonsági követelmények megtartása mellett kisebb szilárdságú szerkezeti anyagok használatát. Káros, magasabb nyomásértékek még územhiba vagy kezelési hiba következtében sem állhatnak elő, mivel ezt az 1 trágyasilókat körülvevő, már fentebb említett vizzárakba beépített biztonsági lefúvók megakadályozzák. A trágyasilók 13 takaróponyvával flexibilisen lezárt, 14 gázteréből acélcső átvezetésekkel kiképzett, 31 víztelenítőkön rendre átvezetett 30 gázszívóvezetékeken, 36 gázszűrőn keresztül 32 gázszivatt.yú juttatja a kitermelt, keletkezett gázt 35 belobbanásgátlón át a 8. ábrán csupán példaképpen feltüntetett 4 fogyasztóállomáshoz. A 3 gázkinyerőrendszer lényeges elemét képezi egy 33 nyornáskiegyenlítö tartály és egy 34 oxigénelemző kapcsolás, amelyhez 38 nyomásszabályozó van hozzárendelve. A rendszerhez tartozik továbbá egy túlnyomásbiztosító 37 szabályozó. Az előírt folyamatos és biztonságos működést 39 műszei-ezés biztosítja, amely minden egyes 1 trágyasiló gázelvételi csonkjához hozzárendelt 391 hőmérőket, 398 nyomás-vákuummérőket, továbbá 392 vákuummérőt, 393 feszméröt, 394 és 395 nyomáskapcsolókat, 396 visszacsapószelepet és 397 éleresztőt tartalmaz. A fentiekben ismertetett találmány szerinti berendezésben az 1 trágyasilók az erjedési feltételek megteremtése mellett egyben gáztárolókként is szolgálnak. A 30 m hosszúságú silónak 250 m3, a 60 méteresnek 500 m3 gáztároló kapacitása van. A flexibilis 13 takaróponyva mindenkor igazodik a 14 gáztérben levő gázkészlethez. A gázelvétel a gáztérbe nyúló csonkon keresztül történik, a szükséges víztelenítés után a 32 gázfúvó a fogyasztói helyek számára szükséges nagyobb gáznyomás előállítását ill. a gáztranszformációt végzi. Több 1 trágyasiló párhuzamos működése esetén a 14 gázterek egymással párhuzamosan összekapcsolhatók. Gázhiány esetén gyakorlatilag nincs gáztárolótér. A túlszívást a biztonsági lefúvók fordított működése akadályozza meg. Ilyenkor ugyanis a gázszivórendszer minimális mennyiségű levegőt kap, ezt a beépített 34 oxigénelemző kapcsolás érzékeli, és gázelvételt 1 tf% O2 tartalom elérésekor, ami 5 tf% levegőtartalomnak felel meg, automatikusan leállítja. így nem alakulhat ki gyulladóképes gázkeverék. A leállított rendszer csak megfelelő gázkészlet felhalmazódása után indítható újra. A 32 gázfúvót a 394, 395 nyomáskapcsolók vezérlik, ezek biztosítják a szükséges üzemi nyomástartományt. A 4 fogyasztóállomást, amely a 8. ábrán feltüntetett módon példaképpen 41, 42 fogyasztókból, 43 nyomásszabályozóból, 44 gázmérőből, 45 szellőzőből és 46, 47 megkerúlőkből állhat, minden esetben 35 belobbanásgát.ló (visszaégésgátló) választja le a megelőző termelőhálózatról. A fentiekben ismertetett találmány szerinti berendezéssel foganatosítható példaképpeni találmány szerinti eljárást az alábbiakban írjuk el részletesen: A trágyaelőkészitést, térfogati terhelést töltési terven irányozzuk elő úgy, hogy az alapanyagok rétegezve kerüljenek az 1 trágyasilókba. 5 :0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
