191983. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szesz-, sör- illetve cukorgyártás egyes melléktermékeinek felhasználásával történő, javított biológiai értékű takarmánmykomponensek előállítására

10 191983 11 Nyers zsir Nyers rost N-mentes anyag 2.2 m% 1.6 m% 25.6 m% őrleményt tartalmazó - szuszpenzió, számí­tott, átlag összetétele a következő: A szóban forgó szuszpenziót 8% víztar­talomig szárítva, az alábbi -számított - táp­anyag-tartalmú végterméket nyerjük: Viz 8.0 mX Szárazanyag 92.0 mX Nyers fehérje 15.0 mX Em. ny. fehérje 11.2 mX Nyers hamu 3.5 mX Nyers zsir 5.5 m% Nyers rost 4.0 mX N-mentes anyag 64.0 m% Az előzőekben közölt összetételű, 92% szárazanyag-tartalmú takarmány szárításának fűtőolaj igénye 100 kg végtermékre 12.7 kg. A tárgyalt termék fehérjetartalma gya­korlatilag egytized részben burgonyafehérjé­­ból, egyötöd részben élesztőfehérjéből és kétharmad részben kukoricafehérjéből tevő­dik össze. A magas N-mentes anyag illetve szénhidrát tartalmat kétharmad részben a feltárt kukorica adja. A termék, béltartalmá­nál fogva az egygyomrú, felnőttkorú haszon­állatok monodiétás takarmányozására is alkal­mas. 5. példa Viz 54.5 m% 5 Szái'azanyag 45.5 ni% Nyers fehérje 8.5 m% Em. ny. fehérje 6.2 m% Nyers hamu 2.0 m% Nyers zsir 3.2 m% 10 Nyers rost 2.6 m% N-mentes anyag 29.2 m% A fenti sűrítményt 9% víztartalomig szá- 15 rítva, az alábbi - számított - tápanyagtartal­mú takarmányt nyerjük: Víz 9.0 m% Szárazanyag 91.0 mX 20 Nyers fehérje 17.0 mX Em. ny. fehérje 12.4 mX Nyers hamu 4.0 mX Nyers zsír 6.4 mX Nyers rost 5.2 mX 25 N-mentes anyag 58.4 mX A végtermék szárításának fűtőolaj igé­nye 8.5 kg/100 kg. A leírt eljárással gyártott, növelt bioló- 30 g iái értékű takarmány tápanyagtartalmánál, jó emészthetőségénél fogva, valamennyi ha­szonállat korszerű takarmányozásában kedve­ző gazdasági hatékonysággal felhasználható. Tisztított, hámozott burgonyából - vi­szonylag nagy szárazanyag-tartalmú (35X sz.a. ) elósűritett, enyhén savas kémhatásra beállított kukoricamoslékban - dezintegrálás­­sal készített pépet a keverővei ellátott, fűt­hető duplikátorba nyomjuk és 80-90 °C-ra felmelegítjük. A mintegy 31% Bzáraza­­nyag-tartalmú sűrítményhez állandó keverés mellett feltárt kukorica őrleményt adagolunk. Az idézett hőmérsékletű szuBzpenzióhoz - a kívánt hidrolízis mértékétől és az alkalmazott enzim aktivitásától függő mennyiségű és jel­legű - amilolitikuB enzimet (hőtűrő alfa ami­­lázt) adagolunk és jódreakcióval történő fo­lyamatkisérés mellett mintegy 0.5 órán ke­resztül hidrolizálunk. Az eljárás következté­ben mind a burgonya előfőzése, mint a kü­lönböző eredetű keményítő felbontása meg­történik. Ezt követően a szuszpenziót 50-60 °C-ra hagyjuk lehűlni, majd ezen a hőfokon amiloglükizidázt és/vagy proteoliti­­kus enzimet adagolunk ób mintegy 30 percen keresztül keverjük. A leírt hidrolízis hatására jelentékeny redukáló cukor képződik és a szabad aminó­­sav-tartalom, valamint a vízoldhatóság meg­növekszik. Az ismertetett eljárással előállított - 50 m% elósűritett kukoricamoslékot, 25 mX burgonyazúzalékot és 25 mX feltárt kukorica 35 6. példa A hidrotermikusan feltárt cereáliák őrle­ményének igen nagy szárazanyag-tartalmú, 40 (65-70% sz.a.) elósűritett melaszmoslékban való szuszpendálása csak kis mennyiségű feltárt cereáliának a rendszerbe történő be­vitelét teszi lehetővé. Az ilyen koncentrált szárazanyag hidrolizálása is körülményes. Vi- 45 szont a 65-70X szárazanyag-tartalmú sűrített melaszmoslék kedvezőtlen íze és nagy amid­­- tartalma miatt élettanilag és technológiai szempontból is igen előnyös a nagymennyisé­gű feltárt cereáliáknak komponensként való 50 alkalmazása. Ezt többek között fluidizálással oldhatjuk meg. Folyamatos, vagy szakaszos működésű fluidizációs berendezés porózus lemezén ven­tilátorral szolgáltatott - és a szárítás inten- 55 zitásának növelése érdekében gőz, vagy egyéb fűtésű hőcserélők segítségével melegí­tett - levegővel a feltárt kukorica őrlemé­nyével fluidizáltatott réteget képezünk és erre - kompresszorral előállított - prés’eve- 60 gővel a nagy szárazanyag-tartalmú sűrű me­­laszmoslékot pneumatikusan porlasztjuk, majd szárítjuk. A szóban forgó eljárással 73.7 mX flui­dizáltatott kukoricaörleményre 26.3 m% sürí- 65 tett melaszmoslékot (68.5X sz.a.) porlasztva -7

Next

/
Thumbnails
Contents