191791. lajstromszámú szabadalom • Eljárás levegőn száradó vagy beégethető, zsírsavval vagy olajjal módosítrott kondenzációs típusú gyantát és vizes polimer diszperziót tartalmazó, vízzel hígitható bevonóanyag kompozíció előállítására

1 191.791 2 pasztához adjuk. Az alapozó bevonata rugalmas, fémhez jól tapad. Vízgőz kamrában (MSZ 9640/34), illetve desztillált vízben (MSZ 9640/32) szerint) mártva a bevonat 5 1000 óra után változatlan. Hasonlóképpen kiváló só­­permetállósági tulajdonsága (DIN 50021 szerint) 96 óra után nincs változás a kiindulási állapothoz képest. Fémfelületek védelmére kiválóan alkalmas. A bevonóanyagot KO és TO tisztaságú acélfelületre le­het felhordani 1-1 rétegben, 30—40 pun vastagság- 10 ban. 14. példa Levegőn száradó, illetve emelt hőfokon való szá­rításra alkalmas selyemfényű fekete zománcot állí­tunk elő. A kompozíció összetétele a következő: a) 4. példa szerinti gyanta oldat (65tömeg%-os, semlegesített) b) lángkorom c) kréta d) módosított alumínium­­-szilikát pigment e) butilén glikol-monometil-éter f) Co-oktoát 6%-os Co g) ólom-oktoát 20% Pb h) habzásgátló (módosított polisziloxán) i) sziloxán kompolimer típusú terülésjavító j) desztillált víz k) 0,4 ptm szemcseméretű részecs­kéket tartalmazó poliuretán diszperzió“ 316,00 tömegrész 1 ,UUU,UU tomegrész 360.00 tömegrész 25.00 tömegrész 80.00 tömegrész 36.00 tömegrész 18.00 tömegrész 3.00 tömegrész 12.00 tömegrész 2.00 tömegrész 3.00 tömegrész 225.00 tömegrész 15 20 25 30 £ Jellemzők: Szárazanyagtartalom: 35% viszkozitás (25 °C): max. 250 mPas minimális filmképzési hőmérséklet: < 10°C Az összeállítás technológiája: az a)-d) komponen­seket háromhengeres hengerszéken diszpergáljuk, majd a pasztához adjuk a külön összemért e)-i) anya­gok elegyét, végül keverés közben sorrendben a j) és 40 k) komponenseket. A bevonóanyag a gépiparban, műszeriparban hasz­nálható fémfelületek védelmére. 15. példa Levegőn száradó vagy beégethető magasfényű narancs színű festéket állítunk elő, célszerűen fém­felületek védelmére. A kompozíció összetétele a következő: a) 6. példa szerinti gyanta oldat (65 tömeg%-os,semlegesített) b) molibdátnarancs pigment c) Co-oktoát 6% Co d) Pb-oktoát 20% Pb e) polisziloxán típusú terülésjavító f) butilénglikol-mono­mé til-éter g) desztillált .víz h) finom részecském érc tű, poli­mer akrilát diszperzió0 45 50 570.00 tömegrész 85.00 tömegrész 4.00 tömegrész 25.00 tömegrész 3.00 tömegrész 55 73.00 tömegrész 190.00 tömegrész 50,00 tömegrész 1.000,00 tömegrész 60 ^Jellemzők: összetétel: hidroxi-etil-metakrilát/propil-akrilát­-kopolimer részecskeméret: 0,4 fan alatt szárazanyagtartalom: 45 tömeg% viszkozitás (25 ÜC): max ó00 mPas minimális filmképzési hőmérsékle t : 25 °C Az összeállítási technológiája:az a)-b)komponenr seket háromhengeres hengerszéken bedörzsöljük, majd keverés közben a külön összemért e)-f) kompo­nenseket, végül a g) és h) anyagokat adjuk lassan a pasztához. MagasfényÛ, 2 óra alatt porszáraz, 48 óra alatt át­­keményedő bevonatot lehet előállítani a festékből. A bevonat rugalmas, víz, ásványolaj és egyéb kemikáli­áknak tartósan ellenáll. A festék szórással, mártással, ecseteléssel egyaránt felhordható. 6 tömeg% meny­­nyiségű 70 tömeg% szárazanyagtartalmú tetramet­­oxi-, metil- melamin gyantával 115 0 30 perc alatt kikeményedik a bevonat, azaz viszonylag alacsony hőmérsékleten beégethető, kedvező bevonati tulaj­donságokkal rendelkező festék alakítható ki üymó­­don. 16. példa Fehér alapozó festéket állítunk fémfelületek védelmére egyaránt pozíció összetétele a következő: a) akrilamid homopolimer diszperzió b) nedvesítőszer (polikarbonsav alkonol-amin sója) c) desztillált víz d) TiOj (rutil) e) kréta f) metakrilamid polimer diszperzió“ g) 7. példa szerinti gyanta oldat (szárazanyag tartalom 65 tömeg%, semlegesített) h) ítilénglikol-monoé ül-éter i) poliakrilsav típusú sűrítő elő, amely fa- és alkalmas. A kom-130.00 tömegrész 1,00 tömegrész 230.00 tömegrész 180.00 tömegrész 100.00 tö nie gr ész 300.00 tömegrész 16.00 tömegrész 30.00 tömegrész 13.00 tömegrész .000,00 tömegrész * Jellemzők: Részecskeméret: 0,4 pm szárazanyagtartalom: 46tömeg% viszkozitás (23 °C): 1000-3000 mPas minimális filmképzési hőmérséklet: 40 °C összeállítás technológiája: a 13. példában leírtak sze­rint történik. 17. példa Levegőn száradó selyemfényű sárga zománcot állí­tunk elő. A zománc fa- és fémfelület bevonására egyaránt alkalmas. A kompozíció összetétele a követ­a) 8. példa szerinti gyantaoldat (65 tömeg%-os szárazanyagtartalmú, semlegesített) b) vasoxidsárga pigment c) kréta d) módosító., alumínium­­•szilikát pigment e) butilén -glikol-20.00 törne gr ész 180.00 tömegrész 100.00 tömegrész 16.00 tömegrész 7

Next

/
Thumbnails
Contents