190674. lajstromszámú szabadalom • Stabil, vizes polimerdiszperziók, eljárás előállításukra és ilyen diszperziókat tartalmazó készítmények

10 190674 11 tő/monomer tömegarány körülbelül 10/4-től körülbelül 1/1-ig terjedő tartományban van, a száraz alapra számítva. A kezdeti polimerizációs körülményeknek olyanoknak kell lenniök, hogy elég monomer álljon rendelkezésre, ha a polimerizáció meg­indul. Ez könnyen megvalósítható hagyomá­nyos szakaszos eljárásban, ahol a monomert vagy a monomereket egy adagban juttatjuk be a reakcióelegybe. Bármilyen adagolási mód alkalmas azonban, ahol kezdetben szintén gerjesztett szabad gyökök alkalmazására ke­rül sor, amennyiben nem merülnek fel prob­lémák a hőmérsékletszabályozás terén, azaz a monomert vagy a monomereket a polimerizálás idején növekvő mennyiségben visszük be vagy folyamatosan adagoljuk, addig, ameddig a polimerizáláshoz szükséges körülményeket meg nem teremtjük. Abban az esetben, ha monomerelegyeket használunk, akkor úgy ahogy vannak alkalmazhatjuk azokat olyan hagyományos típusú kopolimerlánc előállítá­sára, amely a keményítővel ojtott kopolimert alkot, vagy egymás után, egyedileg vagy kü­lönálló elegyekként adagolhatjuk olyan tömb­­-kopolimerek előállítására, amelyek keményí­tővel ojtott kopolimereket képeznek. A polimerizálási hőmérséklet a monomer­­-rendszertől és az alkalmazott katalizátortól függ. Szükséges lehet melegítésre vagy hű­tésre vagy a kettő kombinációjára- a kívánt polimerizációs hőmérséklet elérése és fenn­tartása érdekében. Általában 0-100 °C hőmér­séklet-tartomány használható, a katalizátortól és a monomer-rendszertől függően, előnyős azonban a 25-80 °C hőmérséklet-tartomány. Abban az esetben azonban, ha a katalizátor alacsony pH-t alakít ki vagy követel meg, az ilyen savas körülmények a keményítő túl nagymértékű hidrolízisét eredményezhetik. Ez kedvezőtlen hatást gyakorol a polimer termék tulajdonságaira. Felületaktív anyagokat is használhatunk a diszperziók stabilizálására a polimerizáció folyamán vagy ezeket a reakció befejeződése után is adagolhatjuk. A polimerizáláshoz ki­választott felületaktív anyag nem reagálhat az iniciátor kompozícióval és nem gyakorolhat ellentétes hatást a polimerizációs reakcióra. A Triton X-200 és Triton-405 olyan felületaktív anyagok, amelyek nem avatkoznak be a poli­merizációs reakcióba, ha az iniciátor cérium­­vegyület. A találmány szerinti ojtott kopolimer­­diszperziók előnyösen használhatók bevona­tokban, így papírbevonatokban, vizes alapú festékekben és hasonlókban. Valamennyi töl­tőanyag, így kréta, kalcium-karbonát, titán­­-dioxid és hasonló agyagok, valamint pigmen­tek alkalmazhatók a diszperziókkal együtt. Feleslegben lévő kationos diszperziók flokku­­lálhatják a töltőanyagokat. Mivel ezekben a diszperziókban a ragasztókomponens legalább 50%-a keményítőből származtatható le, ezek­nek a diszperzióknak a használata jelentős gazdasági előnyöket biztosit, valamint mente­síti az egyre kevesebb fosszilis szénhidrogé­nekből leszármaztatott költséges monomere­ket. Ezen túlmenően a diszperziók viszonylag nagy viszkozitása lehetővé teszi bevonatok készítését sűrítők használata nélkül. A találmány szerinti kopolimer diszper­ziók hagyományos módon használhatók textil­­fonalak írezésére, a fonalak törékenységének csökkentésére az ezt követő kezelések során. Abban az esetben, ha a diszperziókat írező anyagokként alkalmazzuk, az előállításukhoz haszrált derivált és hidrolizált keményítők valódi (belső) viszkozitásának 0,12-0,28 dl/g tartományban kell lennie. Olyan ojtott kopo­limer diszperziók esetében, melyeket írező anyagként kívánunk felhasználni, előnyős a 0,13-0,21 dl/g valódi (belső) viszkozitásra hidrolizált keményítő alkalmazása. A következő példák a találmány bemuta­tására szolgálnak, A továbbiakben - amennyiben másként nem jelöljük - a „szilárdanyag” és „szilárd­anyag százalék” megjelölések az összes~Szi­­lárd anyagra - beleértve a keményítőt és a monomert vagy a monomereket is - vonatkoz­nak, amelyeket az ojtott kopolimer diszperzió készítésére használunk. A viszkozitást centi­­poise-ben (cp) adjuk meg, amennyiben más­ként nem jelöljük. A viszkozitást 24 °C-on egy H. T. A. Brookfield viszkoziméterrel és a megfelelő orsóval mérjük. A leírásban alkal­mazott kifejezések és módszerek a követke­zők: • • Oldható alfa-amilázaktivilás Oldható alfa-amilázkészitmények aktivi­tását. egy módosított AATCC 103, 1965 szab­ványos vizsgálati módszerrel határoztuk meg (Standard Test Method, AATCC 103, 1965 „Bacterial Alpha Amylase Used in Desizing, Assay of”, amely 1967-ben jelent meg (Editi­on of Technical Manual of the American As­sociation of Textile Chemists and Colorits, Volume 43, pp. B-174 és B-175). A módszert a következőképpen módosítottuk: a puffer-ol­­datct a keményítőkivonathoz úgy készítettük, hog f feloldottunk 25,3 g kémiailag tiszta nátriura-hidroxidot és 340 g kémiailag tiszta káli jm-dihidrogén-foszfátot vízben és az ol­datét 2 literre hígítottuk, majd 125 ml puf­­fercldatot adtunk a hűtött, pásztázott kemé­­nyítőkivonathoz még mielőtt 500 ml térfogatra hígítottuk. Ezután meghatároztuk a keményí­tőkivonat pH-ját és szükség esetén 6,20 ± ± 0,05 értékre állítottuk be majd 0,025 mólos kak ium-kloridos oldatot használtunk az enzi­mes minták hígításához. Ezt az oldatot úgy készítettük, hogy 11,1 g vízmentes kémiai tisztaságú kalcium-kloridot vízben oldottunk és utána az oldatot 4 literre hígítottuk. Az ereiményeket liquifonban adjuk meg, ahol egy baktérium-amilázegység 2,85 liquifonnal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7

Next

/
Thumbnails
Contents