190479. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öntészeti ötvözet előállítására

A találmány tárgya olyan eljárás, amellyel kar­bontartalmú vasolvadékból igen kedvező öntészeti, fémtani tulajdonságú öntészeti vasötvözetek, illet­ve öntvények állíthatók elő. A közelmúlt ipari fejlődése az alapanyagok árá­nak emelkedése, valamint a növekvő beszerzési ne­hézségek miatt a melegüzemek olvasztómüvei egyre nagyobb hányadban kénytelenek betétalkotóként acélnyersvasat, nehezen ellenőrizhető származású, összetételű, a gyártmány minőségét tekintve előny­telen szennyezőket tartalmazó hulladékokat fel­használni. Az alapanyagellátás nehézségei különösen élesen jelentkeznek a vas- és acélöntödékben. Az utóbbi években a kohóművek egyre kevesebb öntészeti nyersavasat állítanak elő. A termelés csökkenésé­nek oka egyrészt az, hogy az acélművek az oxigén­­intenzifikálásos eljárásokhoz a korábbinál több acélnyersavasat igényelnek, másrészt a csökkenést az öntészeti nyersvasgyártás nagyobb energiaigé­nye, előállítási költsége, kevésbé gazdaságos volta indokolja. Az öntödei tapasztalatok szerint az öntészeti nyersvas alapvető, nehezen pótolható betétalkotó. A betétből részben vagy egészben kiváltva az önt­vényminőség kedvezőtlen változása várható, amit csak költségtöbblettel járó komplex intézkedések­kel, egyedi metallurgiai technológiák alkalmazásá­val lehet kompenzálni. Az öntödékben az öntészeti nyersvas pótlására különböző technológiai változatokat dolgoztak ki. A legjellemzőbbek: az öntészeti nyersvas részbeni vagy teljes helyettesítése acélnyersvassal, szinteti­kus öntészeti nyersvas előállítása acélhulladékból vagy acélnyersvasból. Bármelyik lehetőséget vagy azok kombinációját véve alapul, az elkészített fo­lyékony vasötvözet tulajdonságai hátrányosan el­térnek a gyakorlati vasötvözetekétől. Közös jellem­zőjük dermedés után az előnytelen, inhomogén szö­vet, mechanikai tulajdonságok. Alapanyagként fel­használva pedig, az újraolvasztás után a kedvezőt­len öröklődő tulajdonságok. A találmány szerinti eljárás hasznosításával ked­vező tulajdonságú öntészeti ötvözetek állíthatók elő folyékony karbontartalmú vasötvözetből, füg­getlenül a betétalkotóktól. Az eljárás hatásában komplex, több egyidejűleg végzett műveletből; al­kalmas gázzal intenzív flotálás mellett a folyékony vasötvözet térben körülhatárolt kis részének grafit képződést elősegítő elemekkel történő, az egyensú­lyi állapot mennyiségét jelentősen meghaladó helyi ötvözéséből, esetenként kiegészítő ötvözés - mikro­­ötvözésből áll. Az eljárás lényege az, hogy a kezelőedényben - célszerűen öntőüst - lévő folyékony, karbontartal­mú vasötvözet térben jól körülhatárolható kis ré­szét, grafitképződést elősegítő elemekkel, célszerűv en szilíciummal és vagy kalciummal és vagy alumí­niummal, fémként, ötvözetként vagy vegyület for­mában bevive, intenzív flotálás mellett az egyensú­lyi állapotot meghaladó mértékben ötvözzük. A folyékony ötvözet adott térfogatára korlátozott ötvözés úgy hat, mintha az ötvözet karbontartalma növekedne (nagyobb lesz a vasötvözet ún. „eutekti­­kus karbontartalma”) az ötvözet erősen hipereu­tektikussá válik. A karbonra túltelítetté vált vasol­vadék a ténylegesnél kevesebb karbont tud oldat­ban tartani, a fölösleg primer grafit alakjában ki­kristályosodik (pl.: az eredetileg oldott állapotban 4,3 súly% karbont tartalmazó vasolvadékba 6 súly% szilíciumot ötvözve már csak 2,4 súly% karbon maradhat oldatban, a többi grafit alakjá­ban kiválik). A kikristályosodott grafitot intenzív dotálással eltávolítva az olvadékból, az ötvözés helyének kö­zelében az olvadék többi részéhez viszonyítva, ki­sebb karbontartalmú vasötvözet jön létre. Ez az alacsonyabb karbontartalmú olvadékrész a flotálás közbeni intenzív áramlás hatására keveredve, az olvadék maradék egyensúlyi állapotnak megfelelő összetételű részével csökkenti annak karbontartal­mát. A csökkent karbontartalmú olvadékban vi­szont az adott hőmérsékleten grafit nem, illetve csak igen kis méretű, kis mennyiségű kristályosodik ki. Az eljárás szerinti műveletek befejezése után homogén, túlhülésre hajlamos vasolvadék jön létre, mely dermedéskor az átlagosnál több kristálycsírát tartalmaz és kedvezően finom szövetű és apró szá­las grafitot tartalmazó öntvényt eredményez külön módosítás, módosító ötvözőanyag ötvözése nélkül. Külön előnye az eljárásnak, hogy a részművele­tek elvégzése közben nemcsak a grafit, hanem koa­­gulálódás után az egyéb nemfémes zárványok - szulfidok, oxidok - jelentős része is eltávozik a flotális eredményeként a vasolvadékból, tehát az olvadék oxigén és kéntartalma csökken. Külön dezoxidáló, kéntelenítő művelet elvégzése, illetve dezoxidáló, kéntelenítő anyagok bevitele nélkül. Az eljárás alkalmazásakor a vasolvadék tulaj­donságai olyan előnyösen változnak, hogy az így készített öntészeti ötvözet még abban az esetben is alkalmas külön művelet elvégzése nélkül alakos öntvények gyártására, amikor a kiinduló vasolva­dék közvetlenül nagyolvasztóból csapolt nyersvas. Folyékony acélnyersvasból kiindulva, az eljárás alkalmazásával öntészeti célra igen előnyösen fel­használható, kedvező öröklődési tulajdonságú, pri­mer grafitot nem tartalmazó, alacsony kén- és fosz­fortartalmú, nagy biztonsággal eutektikus összeté­telű - 0,98-1,0 telítési számú - öntészeti betétanyag állítható elő, lehetőséget adva az öntödék alap­anyagellátásának megoldására. Kedvező eredménnyel hasznosítható az eljárás vasöntödékben is. A megolvasztott ötvözetlen, gyengén, illetve közepesen ötvözött vasolvadékból a betétanyag jellegétől, származási helyétől függet­lenül külön módosítás nélkül is homogén, kedvező szövetű, jó mechanikai tulajdonságú lemez, - ver­­mikulár - gömbgrafitos öntvények gyárthatók nagy biztonsággal. A továbbiakban a találmány szerinti eljárás né­hány alkalmazását és az idáig elért eredményeket ismertetjük az alábbi példák keretében. 1. példa A találmány szerinti eljárással folyékony, köz­vetlenül nagyolvasztóból csapolt acélnyersvasból 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents