190479. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öntészeti ötvözet előállítására

1 190 479 2 készítettünk folyékony vasötvözetet, amiből acél­műi kokillákat öntöttünk: AC = 4,47%; Mn = 0,89%; Si = 0,91%; P = 0,072% ; S = 0,021 % összetételű acélnyersvasba, az üstbe épített porózus dugón keresztül áramoltatott argon-gázzal végzett intenzív flotálás mellett 4,5 kg/t ferroszilíciumot; 0,75 kg/t kalciumszilíciumot és 0,25 kg/t alumíniumot ötvöztünk injektálással az üstben geometriailag meghatározott helyen. Az el­járás részműveleteinek befejezése után nyert C = 4,00%; Si = 1,27%; Mn = 0,9%; P = 0,07%; S = 0,013%; 02 = 19 PPM; N2 = 31 PPM összetételű öntészeti ötvözetből acélműi kokillákat öntöttünk. A kokíllaöntvények jellemző szövete ferrit - kismé­retű szálas grafittal - volt, a minták primer grafitot nem tartalmaztak. Az így készített kokillák élettartalma - jelentős előállítású költségcsökkenés és energiamegtakarí­tás mellett - átlagban 30%-kal haladta meg a ko­rábban gyártottakét. 2. példa A találmány szerinti eljárással nagyolvasztóból csapolt acélnyersvasból készítettünk öntödében be­tétalkotóként felhasználható vasötvözetet. A C = 4,31%; Mn = 0,73%; Si = 1,06%; S = 0,048%; P = 0,071%; összetételű nyersvasba, po­rózus dugón keresztül fújt semleges gázzal végzett intenzív flotálás mellett helyileg, injektálással 3,5 kg/t CaCN2-t, 0,3 kg/t Al-ot, valamint 1,5 kg/t ferroszilíciumot vittünk be, illetve ötvöztünk. Az eljárás szerinti technológiai műveletek befejezése, a salak és a salakban lévő kiflotált nemfémes szeny­­nyezők eltávolítása után C = 4,00%; Si = 1,16%; Mn = 0,71%; S = 0,022%; P = 0,07%;N2 = 36PPM;02 = 18 PPM összetételű öntészeti ötvözetet kaptunk, amit ötvö­zet tömbökké öntöttünk. A dermedés után kedve­zően felhasználható alacsony S és 02 tartalmú pri­mer grafit megjelenése nélküli tömböket indukciós kemencében betétalkotóként használtuk fel. A csak az eljárás szerint készített vasötvözetböl - öntészeti nyersvas felhasználása nélkül - és acél­­hulladékból álló betétből olvasztott öntöttvasból hidraulikavezérlöszelep öntvények készültek. A betétként felhasznált, az eljárással készített, ma­gas karbontartalmú vasötvözet kedvező öröklődő tulajdonságai eredményeként 280-320 N/mm2 sza­kítószilárdságú, 220-240 HB keménységű öntvé­nyek szövete szálas, finom grafittal tiszta perlit volt, ledeburit megjelenése nélkül. 3. példa A találmány szerinti eljárással nagyolvasztóból csapolt acélnyersvasból öntödei betétként előnyö­sen felhasználható vasötvözetet készítettünk. A kiinduló folyékony acélnyersvas összetétele C = 4,06%; Mn = 0,32%; Si = 1,14%; S = 0,032%; P = 0,11% volt. Az olvadékba helyileg 12 kg/t ferroszilíciumot; 0,2 kg/t alumíniumot ötvöztünk merülő haranggal. intenzív flotálás mellett. A flotálást porózus dugón keresztül áramoltatott inert gázzal végeztük. Az eljárás műveleteinek befejezése után C = 3,78%; Si = 1,95%; Mn = 0,31%; S = 0,019%; P = 0,11 % ; N2 = 38 PPM ; 02 = 9 PPM összetéte­lű vasötvözetet nyertünk, amit tömbökké öntöt­tünk. Ezeket gömbgrafitos öntvények gyártásához használtuk fel betétanyagként. Az eljárás szerint készített vasötvözet alacsony oxigén és kéntartalma lehetővé tette, hogy a megolvasztott öntöttvasat a korábbinál 30%-kal kevesebb kezelő-anyaggal öt­vözve biztonsággal gömbgrafitos szövetté dermed­jenek az öntvények. 4. példa Kedvező eredményt ad az eljárás alkalmazása, hogy hőmérsékleten üzemelő alkatrészekhez készí­tett öntvények gyártásához szükséges vasötvözet előállitásakor. Folyékony C = 4,21%; Si = 0,68%; Mn = 0,42%; S = 0,046%; P = 0,097% összetételű ötvö­zetbe 20 kg/t alumíniumot és 0,5 kg/t kalciumszilí­­ciumot ötvöztünk injektálással helyileg, miközben semleges gázzal intenzíven flotáltuk az olvadékot. Az eljárás műveleteinek befejezése után C = 3,81%; AI = 1,97%; Mn = 0,41%; P = 0,096%; S = 0,027% ; 02 = 12 PPM ; N2 = 33 PPM összeté­telű olvadékot nyertünk. Ezt 0,6 kg/t keverékfém­mel tovább ötvözve öntöttük az öntvényeket. Az öntvények már a kis mennyiségű keverék (misch­­metall) hatására is tiszta gömbgrafitos szövettel dermedtek. 5. példa Öntödében kevert betétből (acélnyersvas, önt­vény-, acélhulladék) olvasztott krómmal, nikkellel gyengén ötvözött fő alkotóként 3,52% karbont, 1,62% szilíciumot és 0,58% mangánt tartalmazó olvadékba helyileg 0,3% kalciumszilíciumot és 0,05% Al-ot ötvöztünk intenzív flotálás mellett. Az eljárás szerinti műveletek befejezése után fő alkotó­ként - a nikkel és króm mellett - 3,44% karbont, 1,73% szilíciumot és 0,58% mangánt tartalmazó folyékony vasból külön módosítás, módosító anyag ötvözése nélkül öntöttünk gépipari öntvé­nyeket. Az öntvények finom szálas grafitot tartal­mazó tiszta perlites szövettel dermedtek meg. Az öntvények szilárdsága 10%-kal nagyobb volt a ha­sonló összetételű öntöttvasból külön módosítás után öntött öntvényekénél. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás öntészeti ötvözet előállítására folyé­kony karbontartalmú vasolvadékból azzal jelle­mezve, hogy folyékony, karbont tartalmazó ötvö­zet meghatározott térfogatú részét, gáz felhasználá­sával végzett intenzív flotálás mellett grafitképző­dést elősegítő elemekkel az egyensúlyi állapotnak megfelelő mennyiséget meghaladó mértékben öt­vözzük, és a helyileg karbonra túltelítetté tett olva­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 50 65

Next

/
Thumbnails
Contents