190254. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rézsűk, különösen földművek rézsűinek megerősítésére és/vagy eróziós károk elleni védelmére szolgáló burkolóelem előállítására, berendezés az eljárás foganatosítására valamint eljárás rézsűk megerősítésére és megvédésére a burkolóelem felhasználás
1 190 254 : . 2 szülék, amelynek 16 szállítócsigája, valamint légzáró 17 adagolószelepe van, amelyet pl. bordás gumigörgöpár alkothat. A 16 szállítócsiga fölé 18 betáplálónyílás torkollik. Az adagolócsiga (amely helyett pl. cellás adagoló is alkalmazható) zárt házban van elhelyezve, amelyet alul a tömítő 17 adagolószelep zár le, és amely a 3 összedolgozó egység zárt házától egyébként légzáróan van elkülönítve. A 12 erősítőhálót a 19 tárolóhengerről lehúzva vezetjük a 3 összedolgozó egységen kersztül, és annak másik oldalán elrendezett 22 feszítőhenger segítségével feszített állapotban tartjuk, miközben a burkolóelem többi komponensével összedolgozzuk. A 8 felső légkamrába, a benne mozgó 12 erősítőháló fölé 20 ragasztóanyagbqtápláló szerkezet nyúlik, amelynek végén 20a porlasztófej Van (az 1. ábrán a jobb áttekinthetőség céljából csak egy ragasztóanyag-betápláló vezetéket ábrázoltunk, amely a 20a prolasztófejben végződik). A 4 befújóventilátor 4a szívócsonkja és a 11 szívóventilátor 11a nyomócsonkja a - jobb áttekinthetőség céljából - szaggatott vonallal ábrázolt 21 cső segítségével egymással össze vannak kötve, és így a levegő a 3 összedolgozó egységen keresztül is áthaladó zárt cirkulációs körben áramlik. Az 1. ábra szerinti berendezéssel a burkolóelem előállítása a következőképpen történik: az 1 kártoló- és száladagoló házba a 7 garaton keresztül a szálbunda képzéséhez rövidre vágott, illetve darabolt szerves szálaynagot, pl. pamutot juttatunk (a nyíl). Az elemi szálak célszerűen 0,5-5,0 cm hosszúságúak. Megindítjuk a 6 fogashengert, a 4 és 11 ventilátorokat, a 16 szállítócsigát és a 17 adagolószelep hengerpárjának a bordás hengereit, és mozgásba hozzuk a 19 és 22 hengerek segítségével a 12 erősítőhálót, amely a c nyíl irányában halad keresztül a 3 összedolgozó egységen. Erősítőhálóként bármilyen, megfelelő szilárdságú müanyaghálót alkalmazhatunk, amelynek szemmérete célszerűen 9-30 mm2 között, elemi szálainak vastagsága pedig 0,02-0,05 mm között van. Ilyen, pl. 3 x 10 mm-es szemméretű hálók előnyösen műanyagfólia hasításával állíthatók elő. A levegő a 3 összedolgozó egységben a b nyilakkal jelölt pályán nagy sebességgel áramlik keresztül, és az e nyíl irányából a 2 nyaktagon át érkező, a szálbundaícépzéshez (fátyolképzéshez) előirányzott a 6 fogashengerrel kártolt, fogasolt elemi szálakat, pl. pamutszálakat rendezi, a 12 erősítőhálóra szívja. A 4 befújó ventilátor a 8 felső légkamrát az atmoszférikust meghaladó nyomás alá helyezi (az elemi szálakkal részben eltömődött, a 8 és 9 légkamrákat egymástól elválasztó 12 erősítőháló ellenállása a légáramlással szemben ugyanis viszonylag nagy), így az elemi szálak a 12 erösitőhálóra túlnyomás alatt érkeznek. Az elemi szálak a légáram (b nyíl) irányára keresztirányban lassan mozgó (c nyíl), kifeszített 12 erősítőháló szemeibe ékelődnek, a hálószálakon fennakadnak és azokra tapadnak. A folyamat némileg hasonló ahhoz, ami a tűnemezeléssel végzett szálbeágyazódás során megy végbe; a most leírt technológiánál azonban a tüzőtük roncsoló hatásával nem kell számolni, a háló tökéletesen sértetlen marad. A szálbundaképzéshez előirányzott elemi szálak egy része a 12 erősitőhálón átszívódik a 9 alsó légkamrába, amely - 11 szívóventilátor hatásának köszönhetően - légritkított tér. Ez elősegíti az elemi szálak minél nagyobb mértékű áthatolását a 12 hálón, így annak mindkét oldalán megjelennek a feltapadt szálak, azaz a hálót mindkét oldalon ténylegesen szálbunda veszi körül. A 9 alsó légkamrába a 12 erősítőháló szemein átszívódott elemi szálak az / nyilaknak megfelelő pályán a 21 összekötővezetéken és a 4 befújóventilátoron keresztül visszakerülnek a 8 felső légkamrába. A 12 erősítőhálót úgy kell a 3 összedolgozó egységbe vezetni és abból kiléptetni, hogy a be-, illetve kilépési helyen biztosítva legyen a légzárás. A 13 bebocsátószelep nagyobb méretarányban a 2 ábrán látható. A 3 összedolgozó egység falazatába 23 kamra van beépítve, amelynek belső a 3 egység házába nyúló végéhez alsó és felső 24 gumilemezek vannak csatlakoztatva, amelyeket a levegőnyomás összeszorít. A 12 erősítőháló e 23 gumilemezek között megfeszítve és ily módon mintegy kimerevítve mozogva kerül a 3 összedolgozó egység belsejébe, úgyhogy a 23 gumilemezek kétoldalról a 12 erősítőjálóra szorulnak, és mintegy légzsilipként funkcionálva a háló tömített belépését biztosítják. A 14 kibocsátószelep egy előnyös kiviteli alakját nagyobb méretarányban a '3. ábrán tüntettük fel. A 26, 27 gumihengerek által alkotott hengerpár 26a, 27a rugós leszorítószerkezetek hatása alatt áll, és a hengerek közrefogják a 25 burkolóelemet, így a légzárás a kilépésnél is biztosítva van. A 3 összedolgozó egységben a lefelé irányuló légáramra (b nyilak) keresztirányban lassan áthaladó 12 erősítőhálóra tapadt elemi szálak által alkotott szálbundába - magának a bundaképződési folyamatnak a során - a találmány értelmében a 15 fűmag- és tápanyag-adagoló készülékből fűmagot és különféle táp- és töltőanyagot viszünk be, amely utóbbiak a növényzet fejlődését hivatottak elősegíteni. A fűmagot és tápanyagot tartalmazó szálbunda és 12 erősítőháló egyesítése az 1-3. ábrák szerinti berendezéssel oly módon történik, hogy a 20 ragasztóanyag-betápláló vezetéken át a 3 összedolgozó egységben lefelé haladó légáramba a 12 háló mozgáspályája felett, a 14 kibocsátószelep és a 15 készülék 17 adagolószelepe közötti tartományba vizes diszperziós ragasztót juttatunk, amelyet a 20a porlasztófejből sűrített levegő segítségével a légáramba beporlasztunk. A szálbundába bevitt vizes diszperziós ragasztó - például polikloroprén latex vagy természetesen latex, vagy hasonló anyag az elemi szálakból álló laza bundának szilárd kötést ad. Megjegyezzük, hogy a 19, 22 hengerek forgási sebességét, és ezzel a 12 hálónak a 3 összedolgozó egységben való tartózkodását szabályozni lehet. A hengerek forgásirányát nyilak jelölik. A 19 hengerről letekeredő háló a 22 hengerre már mint kész 25 burkolóelem tekercselődik fel, amelynek vastagsága a 3. ábra szerinti 26, 27 hengerek egymástól való távolságával és/vagy az e 26, 27 hengerekre kifejtett rugóerővel is szabályozható. Ugyanezek a 26, 27 hengerek a ragasztóanyaggal átitatott szál5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
