189720. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nyerscsövek robbantásos hidroplasztikus megmunkálásához

1 2 A találmány tárgya berendezés nyerscsövek rob­bantásos hidroplasztikus megmunkálásához, amely berendezés vázszerkezetre felerősített elülső és hátsó ütközővel van ellátva, és az elülső ütköző mögé felfo­gótár van szerelve, a hátsó ükötző mögött pedig rob­banókamra van elhelyezve, és a robbanókamrában munkaszerszám van elhelyezve. Ismeretes a 27783 sz. bolgár szabadalmi leírás sze­rint olyan berendezés, amelynél a hengeres testek kül­ső felületének megfelelő profillal történő kialakítását hidroplasztikus deformációval végzik el. Ez a berende­zés vázszerkezetből és présszerszámból áll, amely Írrésgépre van felerősítve. A présszerszám belső felü­­ete profiles kialakítású és a megmunkálandó csövet ebben helyezték el. A présszerszám és a cső egy-egy mozgatható támasztóelemre van helyezve. A függő­leges henger dugattyújára sima áttörés van kiképezve központi zsákfurattal és sugárirányú csatornákkal, amely csatornák a központi furattal össze vannak kapcsolva, és megfelelően tömítve vannak. A függő­leges erőátvitelére kiképezett henger dugattyúja köz­ponti csatornával van ellátva, amely a függőleges erő­átviteli henger nagynyomású terével, és a simára ki­képezett áttörés központi zsákfuratával van összekap­csolva. A vázszerkezetben csatornák vannak kiképez­ve, amelyen keresztül az erőátviteli dugattyú nagy­nyomású tere össze van kapcsolva az olajbevezető rendszerrel. Hengeralakú nyerscsövek megmunkálása során a függőleges erőátviteli dugattyú a megmunkálandó hengeres nyerscső hossztengelye mentén a présgép búvárdugattyújának segítségével mozgatják a munka­szerszámmal együtt, tehát együtt a sima áttöréssel. A mozgás eredményeként egy ellenirányú erő ébred és a függőleges erőátviteli henger terében nagy nyo­más jön létre. Ennek a nagy nyomásnak a hatására megmunkálandó felület és a munkaszerszám megfele­lő kenése biztosítva van. Az ismertetett berendezés hiányosságai a követke­zők:- maga a berendezés présgépre van szerelve, így a megmunkálandó nyersdarab hosszúságát az alkal­mazott présgépnek a test és a löket közötti játéka ha­tározza meg. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy a be­rendezés hosszabb hengeres nyersdarabok megmunká­lására nem alkalmas.- a présszerszám, amelybe a nyersdarabot elhe­lyezzük, nem mozgatható, így a fémnek a kifutása az alakváltozást létrehozó erővel ellentétes irányban meglehetősen korlátozott. Ez egyben azt is jelenti, hogy a berendezés olyan nyersdarabok megmunkálá­sára, amelyek hosszúak és az alakváltoztatás foka nagy, nem alkalmazható. További hiányossága az ismertetett berendezésnek, hogy a függőleges erőátviteli hengerben nem lehet ak­kora nyomást létrehozni, amely nyomás legalább vagy megközelítőleg akkora, mint a munkaszerszám és a megmunkálandó nyersdarab közötti ellenálláskon­­taktnyomás, vagyis nem lehet olyan vastag kenőréte­get felvinni, amely a biztonságos folyadéksúrlódást megvalósítja, illetőleg ez meglehetősen korlátozva van. További hiányosságként kell megemlítenünk, hogy a hengeres nyersdarab megmunkálás kezdetén az e­­gész szerszámba, a megmunkálás során pedig a szer­számnak az alakváltozást létrehozó elemébe nincs nyomás alatti kenőanyag vezetve, így az alakváltozást létrehozó elem szárazon vagy legalábbis a súrlódási határfeltételek mellett működik. Ismeretes a 412 724 sz. szovjet szerzői tanúsít­ványból egy további berendezés, amelyet csövek belső felületének robbantással történő megmunkálásához gyártottak, amely berendezés vázszerkezetet tartal­maz, amelyre elülső és hátsó ütköző van rögzítve. A hátsó ütközőre hangtompító robbanókamra és egy középső ütköző van rögzítve. A hátsó ütközőben egy dugattyú van, amely tengelyirányú zsákfurattal van el­látva. Az elülső és a hátsó ütköző egy megfelelően ki­képzett ház segítségével van egymással összekapcsol­va. A megmunkálandó munkadarab az elülső ütköző­ben van rögzítetten elhelyezve és az ütköző mögé fel­fogótár van szerelve. A robbanókamrába helyezik el a robbanóanyagot, amely begyulladás után robban és a robbanás kilöki a munkaszerszámot, amely a nyers darabon átnyomódva annak belső felületét megmunkálja. Ennek a berendezésnek hiányossága, hogy mivel a munkaszerszám szabadon repül ki, a nyersdarab belső felületének, felületi, impulzusszerű megmunkálása száraz súrlódás mellett megy végbe. Száraz súrlódás és nagy sebesség melett különösen hosszú csöveknél igen nagy a hőfejlődés, amelynek hatására mind a munkaszerszámnak, mind pedig a megmunkálandó fe­lületnek intenzív kopásával vagy adott esetben akár a megolvadásával kell számolni. így hosszú nyersdara­bok ilymódon nem munkálhatok meg, mert a szer­szám bennragadhat és a berendezés felrobbanhat. További hiányossága a berendezésnek, hogy mivel az elülső ütköző egyben egy körbefutó abroncs szere­pét is betölti, nem mozgatható, és így nincs lehetőség aiTa, hogy előre megadjuk az alakítás mértékét és a fém plasztikus kifutását megvalósítsuk, mivel a kijö­vő fém az elülső ütközőt is magával húzza, és azt a be­rendezésről leszakítja. A találmánnyal célunk az említett hiányosságok ki­küszöbölése, a nyerscsövek robbantásos hidroplaszti­kus megmunkálásához használt berendezés tökéle­tesítése, amely lényegesen job b hatásfokkal működik, mint az ismert megoldások. A találmánnyal feladatunk a nyerscsövek robban­tásos hidroplasztikus megmunkálásához olyan beren­dezés kialakítása, amely a robbantásos megmunkálást és a hidroplasztikus alakváltoztatást egyaránt biztosít­ja , a fluidum igen nagy nyomá sa mellett. A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a berendezést a szóbanforgó megmunkálást lehetővé tevő szerkezeti elemekkel és geometriai elrendezéssel alakítjuk ki. A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú be­rendezésnél a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a hátsó ütközőben a robbanókamra után vezető­kamra és kompenzációs kamra van kiképezve, és a há­rom kamra egymással össze van kapcsolva, továbbá a munkaszerszám a vezetőkamra közvetlen közelében van elhelyezve és központosán kiképezett zsákfurattal és sugárirányú csatornákkal van kialakítva, ahol a su­gárirányú csatornák a zsákfurattal össze vannak köt­ve, és a munkaszerszám elülső végén tömítőgallér van elhelyezve, az elülső ütközőben pedig elmozdithatat­­lan búvárdugattyú van szerelve, amelyre egy központi nyílással ellátott mozgatható hengeres dugattyú van még szerelve, ahol a központi nyílásban van a nyers­cső elhelyezve, a hengeres dugattyú egyik vége az el­­mozdítathatatlan búvárdugattyúra olymódon van el-189.720 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents