189720. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nyerscsövek robbantásos hidroplasztikus megmunkálásához
1 189.720 2 helyezve, hogy egy visszatolókanirát képez, amely a kompenzációs kamrával azon a hosszirányú csatornán keresztül van összekötve, amely a mozgatható hengeres dugattyúban van kiképezve. A találmány szerinti berendezés egyik előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy a munkaszerszám központosán kiképezett zsákfurata lépcsőzetesen van kiképezve, és a hátsó végében multiplikátor van elhelyezve, amely szabadon mozgó dugattyúból és kamrából áll, amely kamrát a zsákfuratnak amozgó dugatytyú homlokfelület előtti tere képezi. A találmány szerinti berendezés még egy további előnyös kiviteli alakját az jellemzi, hogy a munkaszerszám profillal ellátott külső felülettel van kiképezve. Egy további előnyös kiviteli alak szerint a hengeres dugattyú központi nyüása profillal van kiképezve. Végül a találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint mind a munkaszerszám külső felülete, mind pedig a hengeres dugattyú központi nyílása profillal van kiképezve. A találmány szerinti berendezést a továbbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével rajzon ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés hosszirányú metszete a robbantás előtti kiindulás helyzetben, a 2. ábra a munkaszerszám és a mozgó hengeres dugattyú hosszirányú részmetszete munkaállásban, a 3. ábra profilos belső felülettek kiképezett megmunkált nyerscső keresztmetszet, a 4. ábrán olyan megmunkált nyercső keresztmetsze te látható, ahol a külső felület van profillal ellátva, az 5. ábra a berendezés részmetszete, abban az állapotban, amikor a megmunkálandó nyerscső kiegyenlítését mutatja, a 6. ábra a berendezés egy olyan kiviteli alakjának részmetszetét mutatja, amikora berendezésben multiplikátor van beépítve, és a 7. ábra a találmány szerinti berendezés segítségével kiképezett megmunkált olyan nyerscső keresztmetszetét mutatja, ahol mind a külső, mind pedig a belső felület profiljai van kiképezve. A találmány szerinti berendezés hosszirányú metszete az 1. ábrán látható. Az itt bemutatott állapot a robbanás előtti állapot. A berendezés tartalmaz 1 vázszerkezetet, amelyre elülső 2 és hátsó 3 ütköző van felszerelve. A hátsó 2 ütköző mögé van a 4 felfogótár szerelve. Az elülső 2 ütköző oldható 5 kötéssel, például ékkel van az 1 vázra felerősítve. Az elülső 2 ütközőben 6 búvárdugattyú van rögzítetten elhelyezve és egy mozgatható 7 dugattyú van beépítve. A mozgatható 7 dugattyú központosán kiképezett nyílással van ellátva, amelybe a megmunkálandó 8 nyerscsőlvan elhelyezve. A mozgatható hengeres 7 dugatytyú egyik vége a rögzített 6 búvárdugattyú egyik végéhez van csatlakoztatva, úgyhogy közöttük 9 visszatolókamra alakuljon ki. A hátsó 3 ütközőben az alábbi sorrendben vannak kamrák kiképezve: 10 robbanókamra, 11 vezetőkamra, 12 kompenzációs kamra. Ezek a kamrák egymással is össze vannak kapcsolva. A 10 robbanókarnrát és a 12 kompenzációs kamrát a hátsó 3 ütközőben kiképezett 13 csatorna köti össze egymással. A 9 visszatoló kamrát hosszirányú 14 csatorna köti össze a 12 kompenzációs kamrával, amely a mozgatható hengeres 7 dugattyúban van kiképezve. v 11 vzeető kamra közvetlen közelében van 15 munkaszerszám elhelyezve, amelyben központosán kiképezett 16 zsákfurat van kialakítva. A 15 munka-' szerszám elülső végén 18 tömítőgallér van, amely a 8 nyerscsőben van elhelyezve, úgyhogy egy 19 kamra tudjon kialakulni. A 12 kompenzációs kamra 20 szellőző szeleppel van ellátva, a 10 robbanókamra pedig 21 tápszeleppel van ellátva. A 10 robbanókamrában van a 22 robbanóanyag. Az elülső 2 és hátsó 3 ütköző között 23 vezetőelem van kiképezve, amely a mozgó hengeres 7 dugatytyú rögzítésére van kiképezve. Ha hosszabb nyerscsövet kell megmunkálni, akkor célszerű a 15 munkaszerszámba lévő 16 zsákfuratot lépcsőzetesen kiképezve kialakítnai. A 16 zsákfurat végén multiplikátor van elhelyezve, amely szabadon mozgó 24 dugattyúból és 25 kamrából áll, amelyek a központosán kiképezett 16 zsákfuratban alakulnak ki a szabadon mozgó 24 dugattyú homlokoldala előtt . Ennél a kiviteli alaknál a 15 munkaszerszániban hosszirányú 26 csatorna van kiképezve, amely a szabadon mozgó 24 dugattyú szélesebb tartományán túl fekvő teret és a 19 kamrát, amely a 18 tömítőgallér mögött alakul ki, egymással összeköti. Ha a 8 nyerscső belső palástfelületét kell profilosa i megmunkálni a 15 munkaszerszámot profillal ellátott külső felülettel képezzük ki. Ha a 8 nyerscsövek külső palástfelületét profilosan szükséges megmunkálni a hengeres 7 dugattyú központi nyílása profilos belső palástfelület kialakítású, a 15 munkaszerszám külső, palástfelülete pedig nincs profillal ellátva. Olyan esetben, ha a 8 nyerscső külső és belső palástielülete szintén profilosan munkálandó meg a hengeres 7 dugattyú központi nyílásának palástfelülete, valamint a 15 munkaszerszám külső palástfelüiete egyaránt profillal van kialakítva. A találmány -szerinti berendezés működése a következő: A mozgó hengeres 7 dugattyú, valamint az elülső 2 üt köző és a 23 vezető elem mindaddig jobbra mozdul el, míg a 7 dugattyú kilép a 12 kompenzációs kamrából. Ebben a helyzetben megtöltjük a 10 robbanókamrát 22 robbanóanyaggal és a 11 vezetőkamra a 15 munkaszerszám közvetlen közelébe áll be. Ezt kövitően az elülső 2 ütköző a mozgó hengeres 7 dugattyúval és a 23 vezétő elemmel együtt az ütköző visszatér a kiindulási helyzetébe, úgyhogy közben a mozgó hengeres 7 dugattyú egy előre meghatározott zárt helyzet eléréséig behatol a 12 kompenzációs kamrába. Ebben a helyzetben a 15 munkaszerszám nem érintkezik a megmunkálandó 8 nyerscső hoinlokfelületével, a 18 tömítőgallér azonban behatol a megmunkálandó 8 nyerscső nyílásába. Az ábrán nem szereplő szivattyúvá] ellátott berendezéssel a 21 tápszelepen keresztül a 9 visszatoló kamrát, a 12 kompenzációi kamrát, a 11 vezetőkamrát és a 10 robbanókamrát megtöltjük a hűtő kenőfolyadékkal. A kamrákban lévő levegőt a 20 szellőzőszelepen keresztül vezetjük el, és miután ez a szelep nyugalomba került, és miközben a szivattyús berendezés működésbe lép, azt a rendszer, amely az elülső 2 ütközőből, a hengeres mozgó 7 dugattyúból és a megmunkálandó 8 nyerscsőből áll, egy segédcsavarral vagy más egyéb mechanizmus segítségével addig nyomjuk, amíg a megmunkálandó 8 nyerscső belső pereme a 15 munkaszerszámra felfekszik. Ilymódon kialakul lényegében az önálló 18 kamra. Miután a 22 robbanóanyag berob-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
