188632. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomadalékanyag előállítására
9 188 632 10 átmérőjű hengerbe helyeztük, és a hengert 30- ra beállított, Tamisor típusú szitáló készülékbe tettük, nem lehetett a minium granulátumok elkülönülését megfigyelni vízszintes irányú rázatások alkalmazásakor. : Amikor ugyanennek a keveréknek 100 g mennyiségét percenként 250 ütésre beállított, Hermann Moritz típusú porsajtoló készülékhez rögzített, beosztásokkal ellátott kémcsőbe helyeztük, nem lehetett a 80-500 mikrométer köközötti részecskeméretü minium granulátumok elkülönülését megfigyelni. Végül kristályömlesztő vizsgálatokat végeztünk a minium granulátumok alkalmazásával. Az olvasztótégely teteje és alja között nem találtunk a kristály összetételében jelentősebb eltérést. A találmányt az alábbi példák segítségével részletesen ismertetjük. 1. példa Keverőgépben (gyúrógépben) 7 kg míniumot 20 percig keverünk 1,6 kg 80%-os vizes nátrium-metaszilikát-oldattal (SÍO2, Na2Ú, 5 H2O). Mivel az Rm molekulaarány - Si02/Na20 - értéke 1, a keveréket előnyösen 65 °C-on tartjuk az összekeverés folyamán. A kapott pasztát 1 cm átmérőjű rudak alakjában távolítjuk el. A rudakat ezután hőkezelésnek vetjük alá, azaz fél órán át 120 °C-on szárítjuk, majd további fél órán át 350 °C-on hőkezeljük. A hőkezelés utáni terméket pofás őrlőgépben őröljük, és így 80 mikrométer és 2 mm közötti részecskeméretű granulátumot kapunk. 2. példa 1000 g litargírumot összekeverünk 80 g porlasztóit nátrium-szilikáttal, amely 61,2% szilícium-dioxidot, 18,3% nátrium-oxidot és 19,5% vizet tartalmaz. 120 g vizet adunk hozzá, úgy, hogy a keverék képlékeny paszta legyen. A kapott pasztát 15 percig szárítjuk 120 °C- on, majd 45 percig hőkezeljük 550 °C-on. A kapott terméket őröljük és szitáljuk, úgy, hogy 80 mikrométer és 1 mm közötti szemcseméretű granulátumot kapjunk. A granulátum 4,53% szilícium-dioxidot és 1,35% nátriumoxidot tartalmaz. 3. példa 15 kg míniumot összekeverünk 1,96 liter vizes nátrium-szilikát-oldattal, amelynek sűrűsége 1,4. A keverékhez 0,3 liter vizet adunk, hogy folyékonyabb pasztához jussunk. A keveréket körülbelül 15 percig keverjük mechanikus gyúrógépben. A kapott pasztát extrudáló berendezésbe vezetjük, amely „nudlikká" alakítja. Ebből 5 kg mennyiséget h lyezünk el 1-1 tálcán. A tálcákat szállítószalagos kemencébe vezetjük 3,25 méter/óra sebességgel. A kemence hőmérséklete 6 a frittelő szakaszban 400 PC, s a tartózkodási idő ebben a szakaszban 35 perc. A hőkezelés után a terméket pofás törőgépben, majd korongos őrlőgépben aprítjuk, úgy, hogy 80 mikrométer és 1 mm közötti szemcseméretű granulátumot kapjunk. Szitálás után a granulátumok sűrűsége tömörítetlen állapotban 2,9 g/cm3, tömörített állapotban pedig 3,3 g/cm3. • A granulátumok 4,73% szilícium-dioxidot és 1,61 % nátrium-oxidot tartalmaznak. 4. példa Minium granulálása 200 liter térfogatú, Moritz típusú gömbalakú keverőbe, amelyet egy 25 LE motor hajt meg, bemérünk 100 kg míniumot és 9 liter (12,6 kg) nátrium-szilikát oldatot (RP 20N32). A keverést 8 percig végezzük 250/perc fordulatszámon. A keveréket 20 percig szárítjuk 150 °C hőmérsékleten. A kapott termék szemcseméret-eloszlása az alábbi : A granulátum mérete súly°/0 1 mm 30,5 500 mikrométer - 1 mm 13,5 80-500 mikrométer 54,4 80 mikrométer 1.6 Ahhoz, hogy ezt a terméket megfelelően felhasználhassuk, őrlésnek kell alávetnünk, hogy a részecskék méretét 80-500 mikrométer közötti értékre csökkentsük. őrlés után a termék szilícium-dioxid-tartalmát 4,5%-ra emeljük 2,2 1, 3,20 kg nátriumszilikát-oldat hozzáadásával. A hőkezelés után a találmány szerinti granulátumot kapjuk. Megfigyeltük, hogy bár az őrlés utáni termék hozzájárult a porképződéshez, a granulátumoknál nem tapasztaltunk porképződést a kezelésük során. A granulátumokat az iparban ólomkristályüveggyártásnál próbáltuk ki. Megállapítottuk, hogy alkalmazásuk jelentősen javítja a munkakörülményeket, mivel még ólomnyomokat sem lehetett kimutatni az olvasztókemence irányítófülkéjében, Ha a fenti körülmények között porszerű míniumot használunk, az ólom koncentrációja a levegőben 0,3 mg/Nm3, atomabszorpciós analízis alapján. 5. példa 130 liter térfogatú, 130D/AD Lodige keverőgépet alkalmazunk, amelynél a turbina fordulatszáma 1400/perc, a lapáté pedig 160/perc. A 4. példában ismertetett módon járunk el. A kapott granulátumoknak mintegy 60%-a 80-500 mikrométer közötti szemcseméretű. Ebben az esetben szükség van őrlésre. A termékhez ismét adunk nátrium-szilikátot a 4. pél5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65