188406. lajstromszámú szabadalom • Szerszám finomfelületű megmunkáláshoz, valamint eljárás a szerszám előállítására
1 i 88 406 2 uretánt töltünk és a keveréket 30 percen át homogenizáljuk. Az abrazív szemcséket és a kötőanyagot tartalmazó keveréket golyósmalomban homogenizáljuk. Formába elex porral telített poliuretán testet helyezünk, a homogenizált anyagkeveréket ráöntjük és térhálósítjuk. Ilymódon 70 mm átmérőjű, furattal ellátott korong alakú szerszámot kapunk. A koronggal a 3. példánál megadott módon tükrösítjük a testeket. A tükrösített felületek átlagos felületi érdességére Ra = 0,8 pm-t kapunk. 5. példa 700 g 30 pm átlagos szemcseméretű köbös bórnitridhez hozzámérünk 0,5 g 1 pm átlagos szemcseméretű mesterséges gyémántot, és vibrációs keverővei 40 percen át keverjük. 105 g gömbszemcsés grafitot, 42 g kalcinált timföldet és 119 g fenol-formaldehid gyanta őrleményt golyósmalomba összemérünk és acélgolyó töltettel 25 percen át keverjük. Az abrazív szemcséket tartalmazó és a kötőanyagot tartalmazó keveréket 20 percen át homogenizáljuk, majd a homogenizált anyagkeveréket a 2. példánál ismertetett módon alumínium hordozómátrixra sajtoljuk. ílymódon aktív palástfelületű fazék alakú szerszámot kapunk. A kapott szerszámmal Ra=l,28pm felületi érdességü sárgaréz és Kj edzett acél anyagú ragaszott testek munkafelületét és magnetofon fejeket leppolunk. Az alkalmazott fordulatszám 700 ford./ perc, a nyomóerő 0,5 kp, a megmunkálás időtartama 15 s. A leppolt felületek nagyítva karcmentesek, simák, a rétegek határvonala éles, a légrés eltömődésmentes, az átlagos felületi érdesség Ra = 0,04 pm. 6. példa Az 5. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a homogenizált anyagkeveréket betétmentes formában sajtoljuk melegen. ílymódon 40 mm átmérőjű furatos korongot kapunk. A kapott korongokkal az 5. példánál ismertetett testeket leppoljuk, a kialakított finomfelület átlagos felületi érdességére Ra < 0,04 pm-t kapunk. 7. példa Az 5. példánál ismertetett módon járunk el azzal az eltéréssel, hogy kötőanyagként 140 g epoxi gyantát használunk, és a homogenizálást 40 percig végezzük. A formába csapot illesztünk és kalcinált timföld, valamint epoxi gyanta keveréket töltünk, térhálósítjuk, majd a homogenizált, abrazív szemcséket tartalmazó anyagkeveréket rátöltjük és térhálósítjuk. ílymódon 30 mm átmérőjű csapos csonkakúpot nyerünk. A csapos csonkakúppal az 5. példánál megadott testek munkafelületeit leppoljuk az ugyanott megadott műveleti paraméterekkel. A kapott finomfelületek átlagos felületi érdessége Ra = 0,04pm. S. példa 450 g 180 pm átlagos szemcseméretü elektrokorundhoz golyósmalomban 1 g 7 pm átlagos szemcseméretü köbös bór-nitridet mérünk és acélgolyó töltettel 10 percen át keverjük. 74 g folyékony fenol-formaldehid gyantát golyósmalomba bemérünk és 40 g lemezes grafitot hozzámérünk, 10 percig keverjük, majd 50 g elex port hozzámérve további 20 percen át homogenizáljuk. Az abrazív szemcséket és a kötőanyagot tartalmazó keverékeket golyósmalomban homogenizáljuk. Formába betétként kerámia hordozómátrixot helyezünk, és a 2. példánál ismertetett módon melegsajtolással 60 nm átmérőjű aktív palástfelületű henger alakú szerszámot állítunk elő. A szerszámmal Ra = 1,28 pm átlagos felületi érdességgel rendelkező gyorsacél testeket és sárgaréz és Kj edzett acél anyagú ragasztott testek munkafelületét köszörüljük 30 s hosszan, 900 ford/perc fordulatszámmal 0,5 kp nyomóerőt alkalmazva. A kialakított finomfelület átlagos felületi érdességére a gyorsacél testnél Ra = 0,3pm, a rétegelt testnél Ra = 0,4 pm-t kapunk. 9. példa A 8. példánál ismertetett módon járunk el azzal az eltéréssel, hogy kötőanyagként 90 g gumit használunk, és betétként keménygumi előtestet használva 160 °C hőmérsékleten 115 kp/cm2 sajtolónyomással a 2. példánál ismertetett módon aktív palástfelületű profilszerszámot (csigafúrókorongot) állítunk elő. A profilszerszámmal Ra = 1,28 pm-es átlagos felületi érdességgel rendelkező munkafelületet 10 s hosszan 0,1 kp nyomóerőt alkalmazva 400 ford/ perc fordulatszámmal köszörülünk. A finomfelület átlagos felületi érdességére Ra = 0,3 pm-t kapunk. 10. példa 0,5 g 5 pm átlagos szemcseméretű mesterséges gyémántot és 0,5 g 5 pm átlagos szemcseméretü köbös bór-nitridet mérünk 400 g 150 pm átlagos szemcseméretű szilícium-karbidhoz, és 20 percen át vibrációs keverőben keverjük. 40 g gömbszemcsés grafithoz összesen 40 g kalcinált timföldet és elex port, valamint 80 g fenolformaldehid gyanta őrleményt hozzámérünk, és 30 percen át keverjük, majd az abrazív szemcsekeverékkel 10 percen át homogenizáljuk. A homogenizált anyagkeverékből az 1. példánál ismertetett módon ragasztott, tányér alakú szerszámot készítünk. A szerszámmal híradástechnikai ferrit eszközök 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
