187263. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerves szilárd anyagok folyadékkal való extrahálására
5 187263 6 után felszabadul, kapott fehérjetartalmú lisztek, nem használhatók emberi táplálékként a fentiekben ismertetett okok miatt. Az utóbbi években olyan módszerek váltak ismertté, amelyek alkalmasak toxikus és/vagy nem-kívánt anyagoknak zsírtalanított fehérjelisztekből való extrahálására és fontossá vált az olajextrakciós módszerek felülvizsgálata annak érdekében, hogy megszüntessük azokat a külső okokat, amelyek felelősek az extrahált termékek alaptulajdonságaiban mutatkozó hiányosságokért. Tény az, hogy a hagyományos olajextrakciós eljárásokból származó extrakciós pogácsáknak általában nagy a nyers rosttartalma, kicsi a nitrogénoldhatósági indexe NSI/ (Nitrogen Solubility Index), amely a magas műveleti hőmérsékletnek az eredménye, és kicsi a fehérjefrakció biológiai értéke. Annak érdekében, hogy olyan fehérjetartalmú pogácsákat kapjunk olajos magokból, amelyek alkalmasak táplálkozási célra használható termékekké való nyersanyagként, az első megoldandó probléma abban áll, hogy kis nyersanyagtartalmú magokat olyan eljárással zsírtalanítsunk, amely a fehérjék bomlási hőmérsékleténél alacsonyabb üzemi hőmérsékletet kíván meg. Jelenleg olyan módszerek nem állnak rendelkezésre, amelyek a fent említett körülményeket kiküszöbölik, miközben egyidejűleg iparilag elfogadható üzemmenetet biztosítanak. A zsírok extrakcióját általában a következő módon végezzük:- sajtolás, extrakció valamely felvevő oldószerrel,- extrakció oldószerrel bemerítéssel, sajtolás, amelyet oldószeres extrakció követ. Sajtolással és felvevő oldószerrel dolgozó zsírtalanító módszerek esetén iners anyagok (nyers rostok) vannak jelen a zsírtalanítandó termékben és a technológiai megvalósítás túlságosan magas hőmérsékleten megy végbe, különösen a sajtolási folyamat alatt. A fent említett extrakciós módszer alkalmas hántolt magok oldószerrel való zsírtalanítására. Az extraháló oldószer a lisztben egyenlő mennyiségben jelenlévő maradékolaj hagyományos berendezésekben való eltávolítását végzi. Ez a módszer használható toxikus és/vagy nem-kívánt alkotók oldószerrel történő extrahálására, mind magokból, mind pedig zsírtalanított lisztből. Ezenkívül ez a módszer lehetővé teszi olaj, valamint toxikus és/vagy nem-kívánt alkotók egyidejű kivonását megfelelő oldószerelegyek használata esetén teljesen hántolt magokból kiindulva. A fent ismertetett eljárás alapján dolgozó extrakciós berendezés n számú edényből áll, amelyek keverőkkel vannak ellátva és szürőtagokkal vannak felszerelve, ezeket az extrakciós folyamat alatt kifogástalan tisztaságban tartja a keveréssel előidézett örvénylő mozgás. A szűrőtagok így inkább folyadék-fázisszűrőkhöz hasonlóan viselkednek, mint szokásos értelemben használt sziták. A kezelendő anyagokat előre meghatározott időközökben betápláljuk az egyes edényekbe, ahol annyi ideig maradnak amennyi idő elegendő az extrakció megvalósítására. Ilyen anyagokat szuszpenzió alakjában viszünk be, amelyet úgy készítünk, hogy az anyagokat részben kimerült extraháló oldattal keverjük össze. Az oldószer sorban átáramlik az edényeken, amelyekben az anyagokat keverjük, míg a frissen betáplált oldószert mindegyik edényből a következőbe visszük előre meghatározott időközökben. A kezelt szilárd anyagok eltávolítását is körforgási sorrendben végezzük el mindegyik edényből. A betáplálás és elvitel mind a szilárd anyagok, mind pedig az oldószer esetében a szilárd anyagok nyilvánvaló mozgását teszik lehetővé az extrakciós oldószerhez viszonyítva. A valóság az, hogy a kezelendő anyagok kezdetben részben kimerült oldószerrel kerülnek érintkezésbe és fokozatosan tisztább és tisztább oldószerrel találkoznak addig majdnem teljesen extrahálódnak és ekkor "riss oldószeres mosást kapnak. Az eljárás üzemmenete folyamatos az oldószerre vonatkozóan, míg a szilárd anyagoknak a vonatkozásában szakaszos. A szilárd anyagot finom szemcsék formájában magával ragadja az extraháiásra használt oldószer amenyiben úgy választottuk meg, hogy a szűrőtag szitaként működjék /pogácsa távollétében/ és így a lehető legkisebbre csökkenjen az oldószer nyomásesése az edénysoron való átmenetnél. Az lyen anyagot szűrőn összegyűjtjük és ugyanazzal az extrakciós oldószerrel mossuk. Ezt azért tehetjük, mert szabályos Időközökben az extrakciós oldószer koncentrációja maximális értékről minimálisra csökken. A szűrön való egyes egyes összegyűjtési szakaszok végén és a részecskék mosásának a befejeztével, a szilárd pogácsát, amely képződött, visszavisszük abba az edénybe, amely a bejövő szilárd anyagot tartalmazza. A fenti módszer alkalmazását a következő kritikus paraméterek jellemzik:- az edény magasságának és átmérőjének az aránya: 0,5-1,5- a szűrőtag geometriai jellemzői: a szűrótag lyukátmérője: 1-200 mikron- a szűrőtag anyaga: AISI, szintetikus és növényi rostok- a szűrőtag vastagsága: 1-100 mikron- a szuszpenzió kinematikai viszkozitása: 0,1-100 cST- a keverés foka az edényben: 0,2-2 kilowatt köbcentiméterenként (kW/cm3) 5 10 15 20 25 30 35 40 15 50 55 60 65 ■1
