187200. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízzel hígitható stabilis fehérje-zsír-víz diszperziók előállítására
4 187200 5 súlyozható emulgeátorok alkalmazásával vagy a diszperziókészítés technikájával. Rendszerint úgy járunk el, hogy a szilárd halmazállapotú komponenseket és/vagy fehérjét vízben szuszpendáljuk és a szuszpenzióhoz adjuk a szolállapotú zsiradékot. A 3. ábra vízszintes tengelyén a zsiradék tömegegységét, a függőleges tengelyen pedig a viszkozitásértéket Pa.S-értékben adjuk meg. A telítési görbe minden pontjában az emulzió 1 tömégégységnyi fehérjére számítva (75% fehérjetartalmú tejfehérje) 6 tömegegység vizet tartalmaz. Az ábra szerint szolállapotú zsiradék hozzáadásával 50 °C-on a fehérje vizes oldata zsírral „telíthető”. A találmány szerinti eljárás megvalósítására alkalmazott példaképpeni berendezést vázlatosan a 4. ábrán mutatjuk be. A berendezés 1 és 2 kimenő csonkokkal ellátott, gömbölyített fenekű 3 és 4 tartályból, 5 és 6 adagoló szivattyúból, 7 összekötő vezetékből, 8 műveleti csőből áll, mely utóbbi 9 gáz bevezetésére, valamint 10 az elkészült termék eltávolítására alkalmas csappal ellátott elvezetőcsőből áll. A berendezésben elkészült termék a 11 csővezetéken keresztül recirkuláltatható, míg a folyadék komponensek a 12 biztosító tölcsérrel és csappal ellátott csővezetéken keresztül gravitációs úton adagolhatok a berendezésbe. A 8 műveleti cső fűtő-, illetve hűtőköpennyel van ellátva, hossz- és átmérő méretaránya 10 : 1 és 50 : 1, belsejében keverésre, homogenizálásra, aprításra és gázelnyelésre szolgáló műveleti elemek vannak elhelyezve. A műveleti csőben alkalmazott nagy nyíróerő és turbulens áramlás hatására a bevezetett anyag felaprítódik, összekeveredik, diszpergálódik és kívánt esetben a diszperzióban gáz nyelethető el. A szükséges nyíróerő kialakítására és a turbulens áramlás megvalósítására a műveleti csőben 1,8—10 bar nyomásesést szivattyúval biztosítjuk. Az áramlási nyomásesést a műveleti csőben elhelyezett elemek hidrodinamikai ellenállása vált ja ki. A stabilis kombináció előállítása során egyik kiviteli mód szerint a vízben oldjuk, illetve szuszpendáljuk a szilárd komponenseket a műveleti csőben keringtetve, majd az oldat-szuszpenzióhoz folyamatosan és fokozatosan adjuk hozzá a szolállapotú zsiradékot. Az ábrákon bemutatott fehérjére számított stabil összetétel bizonyos élelmiszerek, tápszerek, illetve ilyen komponensek előállítása esetében eltér ettől az állapottól, mivel más beltartalmi értékekre van szükség. Ezek a kielégítően stabil rendszerek a találmány szerint nem az 1 és 2 görbén ábrázolt, hanem attól eltérő összetételben is készülhetnek, lényeges azonban, hogy az egységnyi fehérje vizes diszperziójához annyi szolállapotú zsiradékot adagoljunk, hogy a végtermék viszkozitása nagyobb legyen, mint az egyes komponensek viszkozitása az adott hőmérsékleten és koncentráció mellett. A találmány szerinti eljárás előnyei mind az élelmiszerek, mind a tápszerek előállításánál jelentkeznek. Az állati tápszerek előállításánál nincs szükség porlasztószárítás alkalmazására ahhoz, hogy a takarmánykombinációk stabilitását elérjük, hanem diszperz folyékony rendszerben is biztosítani lehet a „felfölöződésmentes” itatásos borjúnevelést. A regenerált, homogén tejjel takarmányozott állatoknál a takarmány hasznosulás mértéke nagyobb az ismert és kereskedelmi forgalomban beszerezhető borjútápszerekhez képest. A húsiparban a találmány szerint húspépalapma sszí állítható elő natív teljes vérből vagy haemoglobinbó is. Nem lépnek fel szín- és konzisztenciaproblémák, íg' javítható a húspépgyártás gazdaságossága és a tér mékek beltartalmi értéke. A találmány szerinti eljá rással a komponensek között igen finom homogén el oszlást lehet elérni, ezáltal az ízérték és szín a húsipar készítményeknél javítható. A finom sütőipari termékek, tészták (piskóta, ke) tészta), valamint pékáruk (kifli, zsemlye, csemegekt nyer) morzsa lékossága a találmány szerinti eljárássí nagy mértékben csökkenthető, a termék hosszú idei friss állapotban marad. A cukrászati iparban —20 °C-tól 105 °C-ig stabili krémek állíthatók elő konzisztenciaváltozás nélkü' vagyis a zsiradék nem válik el a rendszertől. Dietetikus (energiaszegény) élelmiszerek gyártási le hetősége bővíthető, mivel a találmány szerinti eljárás sál ugyanazon jellegű termék előállításánál az ener giatartalom 40%-kal csökkenthető az élvezeti értél romlása nélkül. A találmány szerinti eljárást a következő kivitel példákban közelebbről ismertetjük: 1, példa Vitamin- és antibiotikmn-dvs zsírkoncentrátum előállí tása A 4. ábrán bemutatott berendezés 125 literes göm lölyített fenekű saválló acélból készült tartályból ál ez alatt csavarszivattyú van elhelyezve, amelynek szí vócsonkja közvetlenül csatlakozik a tartály alsó ki füyó csonkjához. A szivattyú nyomó csonkjához 18 mm 1 iilső és 14 mm belső átmérőjű 340 mm hosszú műveleti csövet kapcsolunk, amelyben az egyes keverő-homogenizáló elemeket oly módon kapcsoljuk egymáshoz, hogy a szivattyú 0,0004—0,00044 m3/sec száll/tóteljesítménynél 4-5 Bar nyomás alakuljon ki. A műveleti csőben az emulzió, illetve a szuszpenzió előállítása a iellépő nagy nyíróerő következtében pillanatszerűen végbemegy. A műveleti csőből kilépő diszperziót viszszavezetjük a tárolótartály aljára egy 45°-os szögben perforált csőfejen keresztül, így a tartályban intenzív' keverés jön létre. A vázolt elrendezéssel egy szivattyúval megoldható az emulzió és a szuszpenzió előállítása, és levegő bejuttatása nélkül a tartály tartalmának keverése. A berendezéshez kapcsolt, a szivattyúi szívóoldalához csatlakozó golyós csappal és levezetőcsővel ellátott tölcsér alakú edényből az emulgeálandó zsiradékfázis folyamatosan adagolható a berendezésbe. Hasonló elrendezésű külön homogenizáló berendezés 10 literes tartályába 1800 ml ivóvíz minőségű vizet mérünk és ehhez a következő komponenseket adagoljuk: 4 g K,-vitamin 20 g Bj-vitamin 8 g B,.-vitamin 20 g nikotinsavamid 320 g Virginiamycin 120 g A-vitamin 120 g Ë-vita min 320 g Da-vitamin 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
