185937. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a bőr- és nyálkahártyák vírusfertőzéseinek lokális kezelésére alkalmas gyógyszerkészítmény előállítására
185.937 A találmány tárgya eljárás habszerkezetü, hőre lágyuló, célszerűen PVC formatestek, előnyösen cipőtalpalt előállítására, melynek alkalmazásával könnyű, tetszetős és homogén szerkezetű formatalpak állíthatók elő, az eddigiekben Ismert megoldásoknál előnyösebb módon. A habfröccsöntés anyaga lehet bármely hőre lágyuló müa-. nyag, de ezek között is legelterjedtebbek a PS, a PE, a PP, az ABS, és a PVC. Ismertek azon fejlesztési irányzatok, melyek a habfröccsöntési eljárást és azt követő változatokat kialakították. Lényegében, a habfröccsöntési eljárás egyrészt a hagyományos eljárással elérhető, kb. 6 rnm-t meghaladó vastagságú tömör termékek gazdaságos gyárthatóságának lehetőségét teremtette meg, másrészt a vastagsági méreteket nem annyira érintő, de egyéb kedvező tulajdonságokat /például súlycsökkentést, termelékenységet, azonos termek változó vastagságú formai kialakítását/ befolyásoló igényeket kielégítő megoldásra nyújt lehetőséget. A habfröccsönté3 elvét é3 alapjait az 1962. évi 3 058,161 lajstromszámu USA szabadalom /Dow. Ghem.Co./ ismerteti. Ez a megoldás nyitott ut a cipőiparban is lényegében könnyű, habszerkezetü, de tömör felületi rétegű és zárt cellás formatalpak előállításához. Az ismert eljárásokkal előállított formadarabok további lényege abban van, hogy a testsürüségük és mechanikai tulajdonságuk széles határok között változtatható. A habfröccsöntési eljárások módszereit az ismeretanyag általában kis- és nagynyomású eljárásokként csoportosítja. A kisnyomású eljárásoknál a habositószer bomlása, illetve jelenléte miatt nyomás alatt tartott ömledék az állandó térfogatú szerszámban a nyomáskülönbség következtében expandál és igy hozza létre a szerkezeti habot. Ilyen eljárásként ismert az UCC /Union Carbide/ eljárás, melynél a plasztikáié csiga az ömledéket olvadéktartályba szállítja, miközben az olvadékhoz habositó anyagként gázt vezetnek, a gáz az ömledékben oldott formában van jelen. Adott mennyiségű gázadag után a berendezés az olvadékot nag^ sebességgel a szerszámba'juttatja, ahol a gáz expanziója révén kialakul a hab'szer kezet. Ezen eljárásra vonatkozó ismereteket a 3*268,658 és a 3,4-36,44-6 lajstromszámu’USA szabadalmak tartalmazzák. Az eljárás hátránya, hogy különleges és költséges fröccsöntőgépet es szerszámot igényel. További hátránya, hogy a formadarabon érdes felület képződik, ami általában felületi utókezelést igényel. Kisnyomású eljárásként ismert még a Variatherm és a Shell eljárás. A Variatherm eljárást az UCC eljárás továbbfejlesztéseként célirányosan az érdes felület megszüntetésére alakították ki. Hátránya, hogy az alkalmazott szerszám fütés-hütés ciklusában a lapos, vagy mély formatestek /ahová a cipőipari formatalpak is tartoznak/ deformációs hajlama megnövekszik. A Shell eljárás hagyományos csigadugattyus fröccsgép módosított kivitelével /elzaróazelep, illetve önzáró fuvóka beépítése mellett/ valósítható meg# A hőre lágyuló műanyag habositó anyagát 0,5 ••• 1*5 suly%-ban adagolva a habositandó anyagokhoz kell keverni. Az eljárás hátránya, hogy a formadarabon érdes felület keletkezik, amely költséges utanmunkálást igényel. További hátránya, hogy költséges habositószer alkalmazását igényli. A már említett nagynyomású eljárások közül ismert a TAP /Toshiba-Aschi-Poam/ eljárás. Lényege abban áll, hogy ön2
