185937. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a bőr- és nyálkahártyák vírusfertőzéseinek lokális kezelésére alkalmas gyógyszerkészítmény előállítására
185.937 macában ismert módon az ömledékkel a szerszámot teljesen feltöltik, majd rövid pihentetés után ezt követő ciklusban a szerazámteret megnövelve érik el az ömledék kihabosodását, esen keresztül a habszerkezet kialakulását* Hátrányos, hogy viszonylag költséges szerszám konstrukcióra van szükség. További jelentősebb hátránya abban van, hogy alkalmazásának anyagai korlátozottak, elsősorban PP kopolimerek PS, és ABS anyagok jöhetnek szóba. Ismert még a 3,674-,401; a 3,697,204; a 3,776,989 lajstromszámú USA eredetű /United Shoe Machinery Co./ szabadalmakra _alapozott USl.í eljárás. Ennek lényege szerszám konstrukciókon álapul. Hátránya, hogy a szükséges szerszámok előállitása jelentős költséggel jár, és az alkalmazható anyagféleségek köre ugyancsak korlátozott. Ehhez hasonló az ismert Allied eljárás, amely ugyancsak a célszerű szerszám konstrukció kialakításán alapul. Hátránya, a bonyolult és költséges szerszám kialakítás és a különleges fröccsgép igény. További hátránya, hogy bizonyos formatestek esetén deformációval, vetemedéssel kell számolni. Ismeretes még a Bulgár /mely az Allied eljáráshoz hasonló/ é3 az ICI eljárások, valamint a két vagy többcsatornás fuvókarendszerü fröccsöntő eljárások, mely utóbbiaknak lényege a réteges fröccsöntés. Ez utóbbi eljárások hátrányaként az ezekhez szükséges gépi berendezések és szerszámok költség igénye, és az ezzel járó bonyolultabb technikai eszköz ismerét, valamint ezzel összefüggő karbantartási igényesség említhető meg. Ismeretes továbbá a 2102 177 az* NSzK, valamint a 493*587 az* svájci, az 598.302 sz. svájci, valamint az 507.338 sz. svájci leírásokból különböző mennyiségű azodikarbonamid habos itós zer ként történő alkalmazása PVC-pasztában, illetve gumikeverékben. Ezeknél a leírásoknál az említett habositószer menynyisége 0,8-4-,75 0-8,8 t%, 5,2 t7ó, illetve 3,8-4,6 t%. Mindezen felsorolt műszaki információk tehát egy viszonylag nagy tömegszázaléku habositószer alkalmazását ajánlják. A habositószer ilyen tömegszázalékban történő alkalmazása azzal a hátránnyal jár, hogy a hőre lágyuló formatestek kialakításánál inhomogenitást okoz, ami annak tulajdonítható, hogy ezen mennyiségek alkalmazása során nemkívánatos légbubor ekok, un. lunkerek vagy zárványok képződhetnek. Az ismertetett eljárások egyébként céljukban és ehhez kapcsolódó módszerükben a nagy formadarabok, például bútorok, épület elemek kialakíthatóságát segítik elő, szemben a cipőipar igényével, ahol a viszonylag kis formadarubok és változó, esetenként üreges formadarabok termelékeny előállitása és viszonylag homogén szerkezeti kialakítása a feladat. A találmány célja tehát olyan eljárás kidolgozása, amelylyel Oj5""-Q,9 R/cg5 átlagSürüségü, méretx>ontos formadarabok állíthatók elő homogén, zárványoktól mentes szerkezettel, hőre lágyuló műanyag keverékből. A találmány szerinti eljárás azon a felismerésen alapszik, hogy ha PVC habosított talpak előállításához habositószer koncentrációját az eddig szokásosnál egy nagyságrenddel kisebbre választjuk és a plasztiháláskor a torlonyomast meghatározott értékek között tartjuk, olyan habosított cipőtalp állítható elő, amely megfelel a fenti célkitűzésnek. Ennek kapcsán a célnak megfelelő habszerkezotü műanyag formatest zárványoktól mentesen, 3
