185509. lajstromszámú szabadalom • Univerzális atmoszférikus gázégő, különösen háztartási gázkészülékekhez
1 185 509 2 A találmány tárgya univerzális atmoszférikus gázégő, különösen háztartási gázkészülékekhez, alul gázbevezető nyílással, fejoldalán hossztengelyére merőleges éghető gázclegy-kiléptető főlángképző résekkel és segédlángképző nyílásokkal ellátott legalább egy hosszúkás csőalakú égőtcsttel. A 2 363 611 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli nyilvánosságrahozatali iratból ismeretes olyan tárgyi gázégő, amelynél a csőalakú égőtest hosszanti nyílással ellátott fejoldalára egy lényegében U alakú keresztmetszettel kialakított égőfedél van felhelyezve. A égőfedélben az éghető gázelegy kiléptetésére alkalmas lángképző rések vannak kialakítva. Az égőfedél fedőlapja végével lefelé mutató V alakú szelvénnyel van kiképezve és a rések mindkét végeiken az égőfedél lefelé hajlított oldallapjaiba nyúlnak be. Az oldallapok a csőalakú égőtest mindkét végére szorosan vannak felillesztve, amely oldallapok a csőalakú égőtest fejoldalán elrendezett hosszanti nyílások belépő síkjáig egymástól adott azonos távolságban párhuzamosan helyezkednek el. Az égőtest oldalfalainak felső szalagaiban diszkrét nyílások vannak kialakítva, amelyek elosztása a felhelyezett égőfedél résvégeinek megfelelő kialakítású. Ezáltal segédláng-kiléptető nyílások vannak kialakítva, amelyek rostélyszerű elrendezés esetén begyújtáskor az egyik égőcsőtől a másik égőcsőhöz történő lángterjedést elősegítik, ugyanakkor a gázégő főlángjaihoz másodlagos levegő hozzávezetését nem akadályozzák. A fentebb ismertetett gázégők jó lángképpel és stabil üzemmódjukkal tűnnek ki, amennyiben a gázégő terhelése, azaz az idő- és felületegységre vonatkoztatott átáramló éghető gázelegymennyiség, és ezzel az a sebesség, amellyel az éghető gáz és az égést tápláló levegő az égőtesten átáramlik, meghatározott határérték alatt marad. A találmány célja fenti ismert gázégők továbbfejlesztése olymódon, hogy az azonos felület mellett nagyobb terheléssel üzemeltethető legyen anélkül, hogy az a láng és az égés stabilitását hátrányosan befolyásolná. A kitűzött célt olyan tárgyi univerzális atmoszférikus gázégő kialakításával és alkalmazásával érjük el, amelynél a találmány értelmében a főlángképző rések a lényegében csőalakú égőtest fejsíkjából kiemelkedő, egymással páronként szembenálló nyílások a fülek végeinél a fejsíkban vannak kiképezve. A gázkiléptető résekhez a találmány értelmében hozzárendelt felálló fülek következtében stabil, egymással párhuzamos és ezáltal másodlagos levegő számára jól hozzáférhető főlángok alakulnak ki, és a segédlángok tartó hatását még az járulékosan növeli, hogy azok lángki'éptető síkjai a főlángok felálló fülekkel meghatározott iángkilépő síkjaihoz képest különbözőek. További előny, hogy az ismert összehasonlító gázégőkhöz képest a csőalakü égőtest szerkezeti magassága kisebbre méretezhető. Ez különösen olyan égőtesteknél előnyös, amelyek injektort és keverőkamrát egyetlen összeépített szerkezeti egységként tartalmazzák. Amennyiben ilyen jellegű gázégőknél az injektort ismert módon az égőtest hossztengelyével párhuzamosan helyezik el, úgy különösen jó viszony alakítható ki gázégő szerkezeti magassága és teljesítménye között. A találmány szerinti gázégők előnyös kiviteli alakjait képezik olyan lemezelemként kiképzett égőfedeles csőalakú égőtesttel ellátott gázégők, amelyeknél a lemezelemként kiképzett égőfedél főlángképző réseket páronként szembenállóan határoló fülei rendre az égőfedél lemc/anyagának cgy-cgy nycrskivágásával és ezt követő kihajlításával magából a lcmczanyagból vannak kiképezve, ahol is a nyerskivágás a segédlángképző nyílások közötti lemeztartományra terjed ki. Ezáltal, illetve ily módon a gyártási szempontokat kellően és előnyösen figyelembevevő szerkezeti megoldás alakítható ki, amely azzal a további előnnyel jár. hogy a segédlángképző nyílások a főlángkcpező résekkel a felhajlított fülek kezdeti tartományaiban össze vannak nyitva. A segédlángképző nyílások furatátmérői célszerűen azonosak vagy nagyobbak, mint a felhajlított fülek közötti párhuzamos szélű résnyílás távolsága. Különösen előnyösnek bizony ultak olyan találmány szerinti gázégők, amelyeknél a segédlángképző nyílások alatt a csőalakú égőtest lemczelemeiben expanziós kamrák vannak kiképezve, amelyek fojtóhatású kitörések útján vannak a csőalakú cgőtest főlángképző rései alatti térrel összekötve. Az expanziós kamrák ilyen elrendezése, kombinálva azzal, hogy a segédlángképző nyílások közvet'enül össze vannak nyitva a főlángképző résekkel, különösen nagy stabilizáló hatással jár a segédlángok vonatkozásában. Optimális égőtest-szélesség, expanziós kamraméret és a főlángképző rések alatti hosszanti nyílás méretének optimális viszonya alakítható ki a találmány szerinti gázégők olyan kiviteli alakjaival, amelyeknél az expanziós kamrák a felhelyezett égőfedél oldallapjai és a csőalakú égőtest lemezelemeinek a hosszanti felezősík felé behajlított, a résnyílást határoló peremrészei között vannak kiképezve. Ugyancsak előállítási okokból előnyösnek bizonyult, ha az expanziós kamrákba benyíló fojtó hatású kitörések a csőalakú égőteslet alkotó lemezelemek résnyílást határoló peremrészeiben elrendezett kivágásokként vannak kiképezve. Különo-on nagy lángstabilitás volt elérhető azáltal, hogy a lemezelemekből kialakított égőtest résnyílásának kilépősíkja a felhelyezett égőfedél fedőlapjának belső falsíi ja alatt helyezkedik el. Ugyancsak fokozott lángstabilitás érdekében előnyösnek bizonyult, hogy ha az éghető gáz. illetve a gáz-levcgő-elegy áramlási sebességét az égő fejoldalán kiképzett kilépő nyílások irányában megfelelő eszközökkel fojtjuk. E célból előnyös, ha a csőalakú égőtest lemezelemei szűkített áramlási keresztmetszetet képező módon a felette levő lemezelem tartományokhoz képest a hosszanti felezősík felé besajtolt befűződésekkel vannak kialakítva. Ezen túlmenően a lemezelemckből ál ó csőalakú égőtestben fojtást adó nyílásokkal, különösen hosszanti szakaszos résnyílásokkal ellátott közfal is előnyösen elrendezhető. Az éghető gáz és levegő keverékének fojtása különösen előnyös olyan csőalakú égőtestcknél, amelyeknél az injektor és a keverőkamra egyetlen közös szerkezeti egyseget képez. Ha ilyen égőtesteknél az injektor tengelyvonala a csőalakú égőtest hossztengelyével párhuzamos, úgy a keverőkamra az áramlási út terelő-lórdulő szakaszában helyezkedik el. amelyben különösen nagy turbulencia és ezzel kiváló járulékos keverőhatás jelentkezik az égést tápláló gázkomponcnsck összekeverését javítva. A gázkiléptető nyílások és rések előtt elrendezett fojtóhel}ek következtében közvetlenül a tulajdonképpeni keveredési zóna mögött az áramlási csatorna terelőtartományában az áramlás csillapítása áll be, amely a fő-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
