185509. lajstromszámú szabadalom • Univerzális atmoszférikus gázégő, különösen háztartási gázkészülékekhez
1 185 509 2 lángképző gázkiléptető rések felhajlított fülekkel történt határozásával együtt a főlángok különösen nagy stabilitását és a találmány szerinti gázégők igen nagy terhelhetőségét eredményezi. A főlángok lángtöveihez különösen kedvező másodlagos égéslevegő hozzávezetést eredményez az a találmány szerinti intézkedés, amely szerint a főlángképző résnyílások eltérő hosszúságúak és egymáshoz képest célszerűen eltoltan vannak elhelyezve. A találmány szerinti gázégőt az alábbiakban egy célszerű és előnyös példaképpeni kiviteli alak kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra egy példaképpeni találmány szerinti cső alakú égőtest oldalnézeti vázlata, a 2. ábra egy, az 1. ábra szerinti égőtest felülnézete, a 3. ábra a 1. ábra szerinti III—III sík mentén vett metszeti vázlat nagyobb léptékben, a 4. ábra a 3. ábra szerinti metszeti vázlat égőfejrészének kiemelt, kinagyított részmetszete, az 5. ábra az égőfedél feliilnézctének részlete a 4. ábra szerinti A nyíl irányából nézve, a 6. ábra az 5. ábra szerinti VI—VI sík mentén vett részleges metszet, a 7. ábra az 1. ábra szerinti példaképpeni találmány szerinti gázégő égőfedelének előállítása során alkalmazandó nyerskivágást érzékeltető kiemelt télülnézeti részlctvázlat. A példaképpeni találmány szerinti gázégő csőalakú égőteste 2 darab lemezből sajtolással kialakított 10 és 12 lemezelemből van kialakítva, amelyek oldalnézetben közelítőleg téglalapalakú szelvényűek és kivágott 14 saroktartománnyal vannak ellátva. A 10 és 12 lemezelemek oldalsó 16. 18 peremei és alsó 20, 22 peremei gáztömören vannak egymással korcolás útján összekötve. Felső szegély tartományainkban a 10 és 12 lemezelemek a 4. ábrán látható 24 hosszanti felezősík irányában befelé hajlított 26 és 28 peremrészekkel vannak ellátva, amelyek a csőalakú égőtest 30 résnyílást veszik közre. A 30 résnyílás alatt a csőalakú égőtestben 32 tér van kiképezve, amely csökkentett áramlási 34 keresztmetszeten keresztül (3. ábra) a 10 és 12 lemezelemek kidomborításával kialakított 36 keverókamrával van összekötve. A 14 saroktartomány függőleges éle mentén a 10, 12 lemezelemek megfelelő kialakításával 38 injektornyílás van kiképezve, amely hengeres 40 csatorna és egy diffuzorszerűen bővülő 42 csatorna révén a 36 keverőkamrába vezet be. A fentiekben leírt áramlási csatorna tartományától eltekintve a 10, 12 lemezelemek egymásra vannak felszorítva és néhány helyen 44 szegecsekkel vagy hasonló kötőelemekkel járulékosan is egymáshoz vannak rögzítve. A csőalakú égőtest 30 résnyílása alatti 32 térbe 46 közfal van behelyezve, amely fejoldalán az éghető gázlevegő-elegy fojtott átáramlását eredményező 48 résnyílással var, ellátva. A közvetlenül a 36 keverőkamra fölötti tartományban a 48 résnyílás szűkebb hosszanti 50 szakaszban foly tatódik (2. ábra), amely úgy van méretezve, hogy a csőalakú égőtest 30 résnyílásának közelítőleg teljes hossza mentén legalább közelítőleg egyenletes nyomáscloszlást eredményez. A csőalakű égőtestre felülről egy U alakú keresztmetszetű 52 égórédél van szorosan felhelyezve, amelynek lefelé hajlított 54 oldallapjai a 10, 12 lemezelemekkel vannak szorítókapcsolatban. Ezen szorítókapcsolatot helyi 56 benyomások fokozzák (1. ábra), amelyek az 52 égőfedél élőin helyzetét a 10, 12 lemezelemek megfelelő mélyedéseibe történő rugós bepattanásuk révén meghatározzák. A rögzített reteszelt helyzetben az 52 égőfedél 58 fedőlapja csekély a távolsággal (4. ábra) a csőalukú égőtest 30 résny ílásának 60 kilépősíkja fölött helyezkedik cl. Fejoldalán az 52 égőfedél közelítőleg teljes hosszkiterjedése mentén hossztengelyére merőlegesen elrendezett éghető gázkcverék-kiléptető és ezzel főlángképző 62 résekkel van ellátva. A 62 rések oldalsó végei furatszerű 64 nyílásokba torkollnak, ily módon a 62 rések a 64 nyílásokkal össze vannak nyitva. A 62 rések az 52 égőfedél fejoldalának síkjából felfelé kihajlított 66 fülek között helyezkednek el. Annak érdekében, hogy a lehető legnagyobb szerkezeti magasságú 66 füleket lehessen a lemezanyagból kialakítani, az előállítási művelet során először a még síkba kiterített lemezanyagban a 7. ábrán látható 68 nyerskivágásokat helyezik el, majd ezután történhet a 66 fülek felhajlítása a hajlítási 70 nyomvonalak mentén. A felhajlítás az 54 oldallapok lehajlásával egyidejűleg is történhet. Ily módon minden rés végein átmenetet képező 72 élek képződnek (4. és 5. ábra), amelyek az 52 égőfedél síkjában fekvő 64 nyílások 74 pereméleit a 62 rések ezen említett síktól bizonyos távolsággal felfelé futó 76 hosszanti éleivel kötik össze. Az 52 égőfedél 64 nyílásai alatt a csőalakú égőtestben úgynevezett 78 expanziós kamrák vannak kialakítva, amelyek 80 kitörések révén, melyek a 10, 12 lemezelemek 26 és 28 peremrészeiben vannak kialakítva, a behelyezeti 46 közfal fölötti 32 térrel vannak összekötve. A 80 kitörések az égőtest teljes hosszkiterjedése mentén egyenletesen vannak elosztva. Ezzel szemben a 64 nyílások úgy vannak elrendezve, hogy mindegyik hosszanti nyílás-sorban minden negyedik nyílás bizonyos szakasszal befelé van eltolva. Ezen túlmenően az egyik nyílás-sor befelé eltolt 64 nyílásai a másik nyílás-sor befelé eltoltva helyezkednek el. Ezáltal egymást periodikusan váltakozva követő 82 réscsoportok vannak kialakítva, amelyeken belül rövidebb résekkel váltakozva helyezkednek el. és a rés-rövidítések felváltva az egyik, majd a másik hosszanti oldal mentén helyezkednek el. A 64 nyílások egymáshoz képesti eltolásának mértékét úgy választottuk meg, hogy a 64 nyílások minden esetben még a 78 cxpaiziós kamrákba nyílnak be. Üzemeltetés során a rajzon nem feltüntetett fúvókából az égőtest 38 injektornyílásába éghető gázt fúvunk be, ahonnét az a beszívott égéstápláló levegővel együtt a 36 keverőkamrába kerül. A már injektorban intenzíven elkeveredett éghető gáz-levegő-elegy a csökkentett áramlási 3- keresztmetszeten és a behelyezett 46 közfal 48 résnyilasán. illetve az annak meghosszabbítását képező 50 hosszanti szakaszon keresztül az égőtest 30 résnyílásában áramlik. A 48 résnyílás és az 50 hosszanti szakasz különböző, eltérő szélessége következtében az éghető gáz-levegő-elegy az égőtest teljes hossza mentén közelítőleg azonos nyomáseloszlású. Ennek eredményeként, valamint a gázáramlásnak a 66 fülek közötti 62 résekhez a találmány szerinti szerkezeti kialakítás alkalmazásával történt vezetése következtében, a találmány szerinti gázégő igen széles szabályozási tartományon belül egyenletes léngképpel bír. Az egyes 64 nyílások az égőtest hosszanti felezősíkjához képes történt fáziseltolt elrendezése eredményeként jelentősen javult a másodlagos égéstápláló levegő hozzávezetése a főlángok lángtöveihez. A lángstabilitás találmány szerinti megoldással elért növelésének jelentős befolyásoló tényezője a 78 expanziós kamrákból táplált segédláng-kiléptető 64 nyílások olyan elrendezése, amelynek eredményeként c segédlángok a 72 élek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
