185460. lajstromszámú szabadalom • Energiatakarékos villamos főzőlap

1 185 460 2 A találmány tárgya energiatakarékos villamos főzőlap háztartási tűzhelyek liez és egyéb, főző-, illetve sütőberendezésekhez, amely a főzőlap­­öntvényből és fütőspírálokbói áll, ahol a fűtőspirá­lok a főzőlap-öntvény hornyaiban, illetve bordái között magnéziumoxid bázisú beágyazómassza se­gítségéve! vannak elhelyezve. Az irodalomból és a gyakorlatban számos villa­mos főzőlap típus ismert. Ezek mindegyikében a hordozóíest megmunkált szürkevas öntvény, amelynek munkafelületén lehet a főzéshez, illetve sütéshez használt edényt elhelyezni. A főzőlap­­öntvénynek a munkafelülettel ellentétes oldalán bordák által határolt hornyok vannak kialakítva és ezekben a hornyokban helyezkedik illetve helyez­kednek el a hőtermelő villamos fűtőspirál, vagy fütőspirálok. A fűtőspirált illetve fűtőspirálokat szigetelőanyag veszi körül, A főzőlapok első generációja viszonylag ala­csony bordák által határolt, mintegy 13 mm széles­ségű hornyokkal ellátott öntvényt tartalmazott, amelyben a fütöspirál kerámiagyöngyökkel volt burkolva. Ezek a főzőlapok alacsony villamos telje­sítménnyel és rossz hatásfokkal rendelkeztek. A később bevezetett un. nehéz kivitelű főzőlapok a fűtőspirált, illetve fütőspirálokat már szigetelő­masszába beágyazva tartalmazzák. A főzőlap­­öntvény bordái itt is viszonylag alacsonyak és a hornyok szélessége mintegy 10—12 mm. Egy-egy főzőlap általában legfeljebb 2 fűtőspirált tartalmaz. Jelenleg legkorszerűbbnek az ún. könnyű kivite­lű villamos főzőlapok nevezhetők, amelyek vi­szonylag magas (kb. 6,5 mm) bordák által határolt, kb. 5 mm széles hornyokat tartalmazó főzőlap­­öntvénnyel vannak ellátva. Valamennyi ismert villamos főzőlap hátránya, hogy energiahasznosításük kedvezőtlen, nagy a fő­zőlap össz-súly és kedvezőtlen az anyagfelhaszná­lás, továbbá gondot okoz az öntvény viszonylag gyors revésedése, illetve korrodálása. Ez utóbbi következtében megváltozik a főzőlap munkafelüle­tének állapota és a létrejövő egyenetlenségek csök­kentik a hőátadás mértékét. Ez azt jelenti tehát, hogy tovább romlik a főzőlap hatásfoka. Ez olyan mértéket is elérhet, hogy adott mennyiségű víz fel­­forralásához az eredetihez képest 5-6-szoros energi­ára van szükség. A jelen találmánnyal olyan energiatakarékos vil­lamos főzőlap kialakítása a célunk, amelynek ener­giahasznosítása és hatásfoka a korábbi megoldá­soknál lényegesen jobb, ugyanakkor összsúlya, il­letve a gyártásához szükséges anyagfelhasználás kisebb. Célunk még a találmánnyal olyan nagy élettartamú főzőlapok biztosítása, amelyeknek ha­tásfoka a használat során nem, vagy csak kevéssé romlik. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy ol­dottuk meg, hogy a főzőlap-öntvényt 0,2 - 0,6 % rezet, 0,15-0,3 % krómot és legfeljebb 0,05 % ként tartalmazó ötvözetből készítjük, ahol a szén/szilíci­­um hányadosa legalább 1,6. Beágyazómasszaként döntően köbös rácsszerkezetű Periklasból álló, leg­alább 96 % magnéziumoxid tartalmú anyagot al­kalmazunk, amelyben a kalciumoxid/szilíciumoxid hányadosa % 1,87. A beágyazómassza szemcséi, illetve szabad felülete 35-200x i0~10 m (10-50) mól) vastag szilikonbázisú hidrofób réteggel van bevonva. A fűtőspiráiok úgy vannak a főzőlap­öntvénybe beágyazva, hogy a szélső bordák kivéte­lével külső átmérőjük és az öntvény hőelvezető felülete között a távolság legfeljebb 1,4 mm. A találmány kialakításánál abból az alapgondo­latból indultunk ki, hogy a főzőlap hatásfokát a következő tényezők befolyásolják:- a főzőlap munkafelületének állapota az idő függvényében,- a beágyazásokhoz használt massza hőelveze­tőképessége,- a fütöspirál külső átmérője és az öntvény hö­­elvezető felülete (bordák) közötti távolság nagysága,- a bordák tömege és felületaránya a teljes fő­zőlap tömeg és felületarányához viszonyítva, valamint- a munkafelület hőeloszlásának egyenletessé­ge. ............................. A találmány szerint kialakított főzőlapban a fü­tőspirálok által termelt hőmennyiség kedvező elve­zetését a fütőspirálnak az öntvény hőelvezető felü­letének közelében a találmány szerinti beágyazó­massza alkalmazásával megoldható elhelyezése biztosítja továbbá azt, hogy a hőelvezető felületek tömege ezáltal a főzőlap tömegéhez viszonyítva növekszik. Ez a hatás fokozható azáltal, hogy a beágyazó­massza vastagsága a hornyok által nem határolt irányban az említett távolság többszöröse. A találmány szerinti kialakítás lehetővé teszi, hogy csökkentsük a munkafelület vastagságát, és így a főzőlap összsúlyát. így válik lehetővé olyan főzőlapok előállítása, ahol még a normál kivitelnél is a kW/kg érték legalább 1. Az alkalmazott szürkevas öntvény felületi álla­potának időbeli állandóságát, korrózió- és reveál­­ióságának növelését az említett ötvözök alkalmazá­sával érjük el. A réz ugyanis növeli a szürkevas ellenállását a légköri behatásokkal szemben, ugyan­akkor csökkenti a víz és a különböző sók vizes oldatainak korrozív hatását és annak sebességét. A réz ezen kedvező hatásai króm jelenléte esetében fokozódnak. A szennyezők, különösen a kén alacsony értéken tartása azért fontos, mert pl. 0,05 %-os kéntarta­lom növekedés esetén a folyékony szürkevas­­öntvény viszkozitása mintegy 20 %-kal csökken. Ez hátrányosan befolyásolja az öntvény vékony bor­dázatának kialakulását és könnyen hidegfolyást eredményez. A kéntartalom a grafit oldódási sebességére is hatással van. Mintegy 0,03 %-os kéntartalom mel­lett a grafit oldási sebessége eléri a 0,035 cm/sec. maximális értéket. Ennél nagyobb kéntartalom cse­rén a grafit oldási sebessége csökken. Ez a jelenség a CS komplexek fázishatárokon kifejtett szerepével magyarázható. A beágyazáshoz nagylisztaságú, kis hőtágulási együtthatójú, jó hővezetőképességű és nagy átütési szilárdságú anyagot használunk. A magnézium­oxid bázisú beágyazómasszát döntően köbös rács­­szerkezetű Periklas alkotja, ahol a kalciumoxid szi-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents