185124. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felsőruházati ruhadarabok anyagának erősítésére

185 124 2 2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak részlete vázlatos felülnézetben, a 3. ábra az 1, ábra szerinti berendezés kiviteli alakjá­nak részlete, a bevezető szakasz vázlatos oldalnézete más kiviteli alak esetében, a 4. ábra a találmány szerinti berendezés további rész­lete a második eljárási lépcső foganatosítására vázlatos oldalnézetben, az 5. ábra a 3. ábra szerinti részlet további kiviteli alak esetében, A találmány szerinti berendezésben hat szakasz kü­lönböztethető meg, amelyek a megmunkálandó felső­ruházati termék haladási irányában nézve 1 bevezető­szakasz, 2 pasztafelhordó szakasz, 3 szakasz laza szálhal­maz felhordására, 4’ utántisztító szakasz és 4" lerakó­szakasz. Ezek közül az 1. ábrán a 4’ utántisztító szakasz­nak csak az eleje látszik és a 4” lerakószakasz egyáltalán nincs ábrázolva. A 4. ábrán látható a 4’ utántisztító sza­kasz teljes egészében és a 4” lerakószakasz kezdete. Az 1. ábrára visszatérve láthatjuk, hogy az 1 bevezető­szakasz fő szerkezeti egysége végtelenített 5 szállítósza­lag, amely az A hivatkozási betűvel jelzett felsőruházati szabászdarabot 6 nyomóhenger mélynyomóhengerként van kialakítva és gravírozással van ellátva. A 7 ellen­­nyomó henger sitna felületű acél nyomóhenger, amelyen adott esetben gumibevonat is lehet, amelynek Shore ke­ménysége 30 és 90 között van. A két hengert úgy lehet egymáshoz képest beállítani, hogy egymáshoz nyomva is futhatnak, de kialakítható köztük 10 hézag is. A 6 nyomóhengeren lévő gravírozás vonalból vagy pálcikák­ból lehet kialakítva. Ezek a gravírozott vonalak vagy pálcikák a 6 nyomóhenger tengelyével párhuzamosak vagy haránt-helyzetűek lehetnek, amely utóbbi esetben például futhatnak a 6 nyomóhenger kerületi vonalai mentén is. A 6 nyomóhenger szélei le vannak munkálva, ezen a részen nincsen gravírozás. A 6 nyomóhengerre 8 lehúzókéses tölcsér csatlakozik, amely lehet helyhez rögzített is, de jobb, ha oldalirány­ban kicsit ide-oda tud mozogni. A 8 lehúzókéses tölcsér segítségéve! simítjuk bele a 6 nyomóhenger gravírozott mélyedéseibe a felhordandó pasztát. A 6 nyomóhenger kerületének egy részén és 6’ terelő­hengeren átvezetve több körülfutó 9 monofil szál lehet kifeszítve. Ezeknek az a legfőbb szerepük, hogy elvá­lasztják a megmunkálandó darabot a 6 nyomóhengertől, amint az elhagyja a 6 nyomóhenger és a 7 ellennyomó henger közötti 10 hézagot. Ha a gravírozott vonalak által létrehozott hornyok a 6 nyomóhenger tengelyére haránt­­irányban futnak, akkor a 9 monofil szálakat célszerűen ezekben a hornyokban lehet vezetni. Az ilyen hornyokat azonban mélyebben ki kell gravírozni, mint azokat a hornyokat, amelyekben nincsen 9 monofil szál. Ez a mélységkülönbség célszerűen meg keli egyezzen a 9'mo­nofil szál vastagságával. Ezeket a 9 monofil szálakat az­tán a gravírozás által kialakított hornyokban átvezetjük a 8 lehúzókéses tölcsér alatt. A 6 nyomóhenger és a 7 ellennyomó henger, valamint a hozzájuk kapcsolódó egyéb szerkezeti egységek alkot­ják a 2 pasztafelhordó szakaszt. Ehhez kapcsolódik a 3 szakasz, ahol a laza szálhalmazt hordjuk fel. Itt is vég­telenített 12 szállítószalaggal gondoskodunk az A sza­bászdarabok továbbításáról. A 2 pasztafelhordó szakasz elhagyása után először 13 tartályok következnek, amely­ben a laza szálhalmaz van. A 13 tartályok alatt 14 fém­rács, ezzel szemben pedig a 12 szállítószalag másik olda­1 lán 14’ földeit rács van. A 14 fémrács és a 14’földelt rács közé nagyfeszültségű tér van kapcsolva, amelynek a feszültsége 20 000 és 100 000 V között van. Ezen a területen teSiát elektrosztatikus úton mintegy belelőjük a felhordott pasztába a laza szálhalrnazt. Ennek elősegí­tésére a 14 fémrácsot kiegészítésképpen még vibrációval is alláthatjuk. Az A szabászdarabra juttatott laza szálhalmaz meny­­nyiségét célszerű úgy méretezni, hogy ne keletkezzen itt túlságosan nagy többlet belőlük. Az esetleges többle sem vész azonban kárba, mert a 14’ földelt rács alatt 15 szívótölcsér van elhelyezve, amely magába szívja a lehulló elemi szálakat. Itt ezeket tehát össze lehet gyűj­teni és tisztítás, frissítés után vissza lehet vezetni őket a 13 tartályba. A 13 tartályok után elektrosztatikus 16 leszívó követ­kezik, amelynek az utána következő pneumatikus 17 le­szívóval együtt az a feladata, hogy a pasztába bele nem ragadt elemi szálakat eltávolítsa az A szabászdarabról. Célszerű tehát, ha a 14’ földelt rács az elektrosztatikus 16 leszívó alá is elér. A 14’ földelt rács mellett a pneumatikus 17 leszívóval szemben a 12 szállítószalag alatt 18 szívó van elrendezve, amivel meggátolhatjuk azt, hogy a 17 leszívó fölemelje a 12 szállítószalagról az A szabászdarabot. A pasztával megnyomott és a felhordott laza szálhal­mazzal ellátott A szabászdarab ezután elhagyja a 3 sza­kaszt és a 4 koaguláló és előszárító szakaszra jut, ahol a paszta koagulálása ésjvagy előszárííása történik meg. Ezután következik a 4’ utántisztító szakasz, amely teljes egészében a 4. ábrán látható. A 4’ utántisztító szakasz alsó végtelenített szállítószalagja fölött második végte­lenített 44’ szalag található, amely azonos sebességgel együtt halad az alul lévő szalaggal. Mind a két szalag átereszti a levegőt és magukkal viszik az érkező, laza szálhalmazzal ellátott A’ szabászdarabot. Egymással szemben két 28 és 28’ fúvóka van elrendezve ezen a területen, amelyeken keresztül megfújjuk az A’ szabász­darabot. A 28, illetve 28’ fúvóka mellett eíszívójáratok is ki vannak alakítva, amelyeken az A’ szabászdarabról visszaérkező levegőt rögtön el is lehet szívni. Ezután a 4’ utántisztító szakasz után 4” lerakószakasz következik, ahol szépen egymásra rakjuk a kezelt sza­bászdarabokat. Az 1. ábrára visszatérve láthatjuk, hogy a 4 koaguláló és előszárító szakasznak is van végtelenített 25 szállító­­szalagja. Ez a 25 szállítószalag az előző 3 szakasz szállító­­szalagjához kapcsolódik. Fölötte 26 infravörös sugárfor­rás, alatta pedig 27 elszívókészülék van elrendezve. Az 1, ábra részletének a 2. ábrán felülnézetben való megmutatásával szemléltetjük azt, hogy az 1 bevezető szakasz 5 szállítószalagja és a 7 ellennyomó henger széle­sebb, mint a 6 nyomóhenger. Ennek következtében lehe­tőség van arra is, hogy az A szabászdarabot csak részben nyomjuk meg a laza szálhalmazt rögzítő pasztával. A 2. ábrán látható az is, hogy a 6 nyomóhengert és a 7 ellennyomó hengert összekapcsoló 7’ fogaskerék-kap­csolódás csak a berendezés egyik oldalán van kialakítva, méghozzá ott, ahol a 6 nyomóhenger széle egybe esik a 7 ellennyomó henger szélével. A másik oldalon tehát szabadon áthaladhat az az A szabászdarab, amelyet nem vagy csak részben akarunk megnyomni. Ez egyúttal magyarázatot ad arra is, hogy miért lehet az összes sza­kasz.5, 12, 24 és 25 szállítószalagja egyforma szélességű. Láthatjuk továbbá, hogy a laza szálhalmaz felhordását 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7

Next

/
Thumbnails
Contents