185122. lajstromszámú szabadalom • Aprítékkészítő gép

185.122 40 kések a tárcsatestbe mélyített fészekben vannak elhelyezve, mögöttük 44 állitóhézag van, ami a kopás következtében szüksé­ges pengehelyzet-korrekciót lehetővé teszi, mig elől, a 43 kés­eiek tartományában átmenő 45 apriték átbocsátó rések vannak ki­képezve, amelyek fölé a 9» ábrán jól látható módon - a 44 kések 43 élükkel benyúlnak. A 45 r est a 43 kés éllel szemben 42 kopó­léc határolja, amely ugyancsak cserélhetően, oldható csavarok­kal van a 38 tárcsatesthez rögzitve. Erre azért van szükség, mert itt ütközik a legintenzivebben az anyag a tárcsának, itt a legnagyobb az igénybevétel, ezért a 42 kopólécet szilárdabb anyagból célszerű kiképezni, mint a 38 tárcsatestét. A 12a ga­rat betorkollásánál /nem ábrázolt/ állókés helyezkedik el, a­­mely az anyag aprításában a forgó 40 apritókésekkel együttműkö­dik. Az állókés és a forgókések közötti hézagnak az 1 mm-t cél­szerűen nem szabad meghaladnia. Az állókés helyzete szabályozó­csavarok segítségével változtatható. A találmány értelmében a 43 kés élek fajlagos kihasznált­sága jelentősen megnövelhető a 12a zárt etetogarat-szakasz 46 csigaházba /5. ábra/ való betorkollónyilásának a 37 apritótár­­csához viszonyitott megfelelő elrendezésével. Ennek érzékelte­tésére a 7» ábrán a kör alakú 37 tárcsa vízszintes geometriai középtengelyét Z£, függőleges geometriai középtengelyét pedig^ hivatkozási "ïïetüvel jelöltük. Jól látható, hogy a 12a etető­garat vastag szaggatott vonalakkal jelölt - itt négyzet alakú - betorkollónyilásának K középpontja a tengelytől az E forgás­iránnyal szemben eltoTtan van elhelyezve, és a tengely alatt van, vagyis a betorkolló nyilás a tárcsa 0 középpontjához ké­pest excentrikus, illetve aszimmetrikus elhelyezkedésű. Minél nagyobb az eltolás mértéke, annál jobb a pengehossz fajlagos'ki­használtsága, a csúszás mértéke. Az apjitando anyag ugyanis i­­lyen geometriai elrendezés mellett nem merőlegesen nyomódik a pengeelnek, hanem azon elcsúszik, ami a vágás hatékonyságát je­­. lentősen növeli, a vágási energiaigényt csökkenti. Megnő a kés él-tartama /ritkábban kell élezni/, aminek eredményeként az ü­­zemidő is hosszabb lesz, és a kés élettartama is jelentősen meg­növekszik. A 10. ábrán a találmány szerinti apriték készítő gép váz­latos hidraulikus kapcsolási rajza látható, k hidraulikus rend­szernek van a gépen elhelyezett 46 olajtartálya, amelyből a 47 szivóvezeték torkollik ki; ebbe van a máj? emlitett, egy 28 meny­­nyiségszabályozó szeleppel felszerelt olajszivattyúbeiktatva /l. ábra/. A 27 szivattyútól kiinduló 48 nyomóvezeték 48a ellen­őrző-ágvezetékre és 53 működtető-ágvezetékre válik szét a T pontnál. A 48a vezeték az 52 nyomásellenőrző készülékbe torkol­lik, amelyből 50 visszafolyó vezeték lép ki, és megy vissza a 46 olajtartályba. A 48a és 50 vezetékek köze van a 49 nyomásha­tároló beiktatva, amelynek az a rendeltetése, hogy amennyiben a rendszerben a megengedettnél nagyobb nyomás keletkezik, a szállított olajmennyiséget az 50 vezetéken át visszaengedi a 46 tartályba, igy esetleges törés ellen véd. Egy 51 azürő van a tartály felett az 50 visszafolyó vezetékágba iktatva. Az 53 működtető nyomóvezetékről 54 ágvezeték lép ki, és az 55 ixányváltó útszelepbe torkollik, amiből 57 visszafolyóve­zeték lép ki, és a már ismertetett 50 vezetékbe torkollik az 51 olajszűrő előtt. Az 54 irányváltó útszelephez a 63 körveze­ték - munkaág - csatlakozik a másik oldalon, és ebbe vannak a 7

Next

/
Thumbnails
Contents